云維保干貨分享：快來對(duì)照這11項(xiàng)指標(biāo)，看看你的設(shè)備管理好壞

在企業(yè)里，用于度量設(shè)備管理好壞的指標(biāo)很多，例如，設(shè)備完好率、可用率、綜合效率、故障率等等，不同的指標(biāo)用于度量不同的管理方向。

今天云維保設(shè)備全生命周期管理專家，給大家介紹判斷設(shè)備管理好壞的11個(gè)指標(biāo)，并利用云維保 工廠維保SaaS服務(wù)，為企業(yè)做管理決策提供數(shù)據(jù)支撐，做好設(shè)備數(shù)字化管理，提升工廠設(shè)備的管理成效。

云維保 工廠維保 SaaS服務(wù)，對(duì)設(shè)備健康各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行智能分析，為管理層決策提供有力的數(shù)據(jù)支持，賦能企業(yè)數(shù)字化運(yùn)營(yíng)管理服務(wù)。下面就讓小云來給大家介紹一下這些指標(biāo)，希望幫助企業(yè)提升工廠設(shè)備管理水平。

一、設(shè)備的完好率

設(shè)備完好率=（檢查期間）完好設(shè)備數(shù)/設(shè)備總數(shù)

也就是說，在檢查的那一刻，如果設(shè)備是運(yùn)轉(zhuǎn)的，沒出故障，就算是完好的，因此很多工廠的指標(biāo)基本都可以達(dá)到95%以上。但是，這也意味著沒有多少可提升、改善的空間了，也就意味著很難進(jìn)步了。

為此，不少企業(yè)提出要對(duì)此指標(biāo)的定義進(jìn)行改造，有人提出以完好的臺(tái)時(shí)數(shù)（從開始使用到當(dāng)前的工作時(shí)間）比上日歷工作臺(tái)時(shí)數(shù)，完好臺(tái)時(shí)數(shù)等于日歷工作臺(tái)時(shí)減去故障及其修理的總臺(tái)時(shí)數(shù)。這個(gè)指標(biāo)要真實(shí)多。當(dāng)然又遇到統(tǒng)計(jì)的工作量增加和統(tǒng)計(jì)的真實(shí)性，遇到預(yù)防性維修臺(tái)時(shí)是否扣除的爭(zhēng)論。完好率這一指標(biāo)是否有效反映設(shè)備管理狀況，這要看如何應(yīng)用，仁者見仁，智者見智。

二、設(shè)備的故障率

這個(gè)指標(biāo)容易混淆，存在兩種定義：

故障頻率=故障停機(jī)次數(shù)/設(shè)備實(shí)際開動(dòng)臺(tái)時(shí)

故障停機(jī)率=故障停機(jī)臺(tái)時(shí)/（設(shè)備實(shí)際開動(dòng)臺(tái)時(shí)+故障停機(jī)臺(tái)時(shí)）

顯然，故障停機(jī)率比較能夠真實(shí)的反映設(shè)備狀態(tài)。

三、設(shè)備的可用率

計(jì)劃時(shí)間利用率=實(shí)際工作時(shí)間/計(jì)劃工作時(shí)間

日歷時(shí)間利用率=實(shí)際工作時(shí)間/日歷時(shí)間

日歷時(shí)間利用率反映了設(shè)備的完全利用狀況，也就是說即使是單班運(yùn)行的設(shè)備，我們也按照24小時(shí)計(jì)算日歷時(shí)間。因?yàn)闊o論工廠是否使用這臺(tái)設(shè)備，都以折舊形式消耗著企業(yè)的資產(chǎn)。

計(jì)劃時(shí)間利用率反映了設(shè)備的計(jì)劃利用狀況，如果是單班運(yùn)行，其計(jì)劃時(shí)間就是8小時(shí)。

四、設(shè)備的平均故障間隔期MTBF

設(shè)備平均故障間隔期MTBF=統(tǒng)計(jì)基期無故障運(yùn)行總時(shí)間/故障次數(shù)

設(shè)備平均故障間隔期，也叫平均無故障工作時(shí)間，它與故障停機(jī)率互補(bǔ)的反映了故障頻次，也就是設(shè)備的健康狀況。兩個(gè)指標(biāo)取一個(gè)就可以了，不必利用相關(guān)指標(biāo)度量一個(gè)內(nèi)容。

另外一個(gè)反映維修效率的指標(biāo)，是平均修理時(shí)間MTTR（平均修理時(shí)間=統(tǒng)計(jì)基期維修消耗的總時(shí)間/維修次數(shù)），它度量的是維修工作效率的改善狀況。

隨著設(shè)備技術(shù)進(jìn)步，其復(fù)雜程度、維修難度、故障部位、維修技師的平均技術(shù)素質(zhì)以及設(shè)備役齡的不同，維修時(shí)間很難有確定的數(shù)值，但我們可以據(jù)此度量其平均狀況和進(jìn)步狀況。

五、設(shè)備綜合效率OEE

設(shè)備綜合效率OEE，是比較全面反映設(shè)備效率的一個(gè)指標(biāo)。

設(shè)備綜合效率OEE=時(shí)間開動(dòng)率×性能開動(dòng)率×合格品率

設(shè)備綜合效率OEE=合格品產(chǎn)量/計(jì)劃工作時(shí)間的理論產(chǎn)量

就像一個(gè)人，時(shí)間開動(dòng)率代表出勤率，性能開動(dòng)率代表上班后是否努力工作，發(fā)揮出應(yīng)有的效率，合格品率代表工作的有效性，是否經(jīng)常出差錯(cuò)，是否能夠保質(zhì)保量完成任務(wù)。

六、完全有效生產(chǎn)率TEEP

完全有效生產(chǎn)率TEEP=合格品產(chǎn)量/日歷時(shí)間的理論產(chǎn)量

這一指標(biāo)將設(shè)備的系統(tǒng)管理缺陷，包括上下游影響、市場(chǎng)和訂單影響、設(shè)備產(chǎn)能不平衡、計(jì)劃安排調(diào)度的不合理等不足都反映出來，是最能夠徹底反映設(shè)備效率的一個(gè)指標(biāo)。這個(gè)指標(biāo)一般都很低，不好看，但十分真實(shí)。

七、關(guān)于維修及其管理方面

1、檢修質(zhì)量一次合格率=（檢修后）設(shè)備試運(yùn)行一次達(dá)到產(chǎn)品合格標(biāo)準(zhǔn)次數(shù)/檢修次數(shù)

工廠是否采用這個(gè)指標(biāo)作為維修團(tuán)隊(duì)的績(jī)效指標(biāo)，可以研究推敲。

2、返修率=設(shè)備檢修后返修總次數(shù)/檢修總次數(shù)

這一指標(biāo)比較真實(shí)反映檢修質(zhì)量。

3、維修費(fèi)用率的定義和算法很多，

維修費(fèi)用率=年維修費(fèi)/年度總產(chǎn)值

維修費(fèi)用率=年維修費(fèi)/當(dāng)年資產(chǎn)總原值

維修費(fèi)用率=年維修費(fèi)/當(dāng)年資產(chǎn)總重置費(fèi)

維修費(fèi)用率=年維修費(fèi)/當(dāng)年資產(chǎn)總凈值

維修費(fèi)用率=年維修費(fèi)/當(dāng)年生產(chǎn)總費(fèi)用

維修費(fèi)用率這一指標(biāo)的數(shù)值大小其實(shí)不太能夠說明問題。

因?yàn)椋O(shè)備維修是一種投入，投入是創(chuàng)造價(jià)值和產(chǎn)出的。投入不足，生產(chǎn)損失突出，則影響產(chǎn)出；當(dāng)然，投入太大也不理想，稱為維修過剩，是一種浪費(fèi)。恰當(dāng)?shù)耐度胱罾硐搿?/span>

所以，工廠應(yīng)該摸索和研究最佳的投入比例，生產(chǎn)費(fèi)用高意味著訂單多，任務(wù)量大，而且設(shè)備的負(fù)荷加大，對(duì)維護(hù)保養(yǎng)的需求也隨之上升。

在恰當(dāng)?shù)谋壤贤度胧菓?yīng)該工廠努力追求的目標(biāo)。如果有了這個(gè)基準(zhǔn)，偏離這個(gè)指標(biāo)越遠(yuǎn)就越不理想。

八、關(guān)于備件管理

備件庫存周轉(zhuǎn)率=月消耗備件費(fèi)用/月平均備件庫存資金

這是比較有代表性的指標(biāo)，它反映了備件的流動(dòng)性。如果大量庫存資金積壓，則會(huì)在周轉(zhuǎn)率上體現(xiàn)出來。

備件資金率=全部備件資金/企業(yè)設(shè)備總原值

這個(gè)數(shù)值的高低隨著工廠是否在中心城市、設(shè)備是否進(jìn)口、設(shè)備停機(jī)損失影響大小而不同。如果設(shè)備一天的停機(jī)損失高達(dá)幾千萬元，或者故障對(duì)環(huán)境污染危害嚴(yán)重，對(duì)人身安全危害突出，而備件供貨周期較長(zhǎng)則備件庫存量就要高些，反之這個(gè)備件資金率就盡可能降低。

維修培訓(xùn)時(shí)間強(qiáng)度=維修培訓(xùn)小時(shí)/維修工時(shí)

維修培訓(xùn)包括設(shè)備結(jié)構(gòu)專業(yè)知識(shí)、維修技術(shù)、職業(yè)素養(yǎng)和維修管理等內(nèi)容。

這個(gè)指標(biāo)常常被人們所忽略，但在當(dāng)代維修管理中卻起著十分重要的作用，它反映了企業(yè)對(duì)維修人員素養(yǎng)提升的重視程度、投入強(qiáng)度，也間接反映了維修技術(shù)能力水平。

以上就是云維保給大家介紹的能判斷設(shè)備管理好壞的11個(gè)指標(biāo)，了解這些關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)，對(duì)于評(píng)價(jià)和引導(dǎo)設(shè)備管理進(jìn)步很有幫助。比如，有些維修人員修的設(shè)備總是留下尾巴和后遺癥，不斷有維修任務(wù)冒出，維修人員就像救火隊(duì)一樣“忙”起來了，設(shè)備狀況反而更糟糕，停機(jī)造成的生產(chǎn)損失反而增大。

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