物料管理是供應(yīng)鏈管理的一項(xiàng)功能，專注于計(jì)劃和組織必要的公司物料。這包括控制材料的移動(dòng)，確保必要的材料可用于制造，以及生產(chǎn)準(zhǔn)確可靠的最終產(chǎn)品。 

什么是物料管理？

物料管理只是整個(gè)供應(yīng)鏈管理流程的一個(gè)方面。隨著供應(yīng)鏈管理將產(chǎn)品從供應(yīng)商轉(zhuǎn)移到客戶，材料管理負(fù)責(zé)中間環(huán)節(jié)，在整個(gè)過(guò)程中識(shí)別、存儲(chǔ)和使用重要資源。 

管理原始資源、將其轉(zhuǎn)化為滿足客戶需求的產(chǎn)品以及有效地分發(fā)這些產(chǎn)品可能非常耗時(shí)且乏味。這就是為什么一些公司利用供應(yīng)鏈管理軟件來(lái)自動(dòng)化流程的原因。供應(yīng)鏈管理軟件允許公司創(chuàng)建全面的工作流程、跟蹤和優(yōu)化成本，并隨時(shí)隨地訪問(wèn)公司信息。  

要管理的材料

企業(yè)管理的主要材料可分為直接材料和間接材料兩大類。了解這些材料之間的差異可以讓公司更好地了解他們的材料庫(kù)存并有效地分配時(shí)間、資源和預(yù)算。 

直接材料是制造過(guò)程中使用的材料，是產(chǎn)品的直接組成部分。這些材料包含在分發(fā)給客戶的最終產(chǎn)品中。例如，在服裝生產(chǎn)中，面料將被視為直接材料。直接材料更容易組織和預(yù)算，因?yàn)椴牧系臄?shù)量與正在創(chuàng)建的產(chǎn)品單元的數(shù)量直接相關(guān)。 

在制造過(guò)程中也使用和需要間接材料，但它們不是產(chǎn)品本身的一部分。它們通常不會(huì)包含在最終生產(chǎn)成本中。在服裝生產(chǎn)中，縫紉機(jī)將被視為間接材料。間接材料還可以包括清潔用品、粘合劑和員工保護(hù)設(shè)備，如手套和頭盔。由于間接材料消耗不容易歸因于特定數(shù)量的產(chǎn)品，因此預(yù)算通常會(huì)在制造間接費(fèi)用項(xiàng)下提交。

材料管理類型

材料管理可以分為五種不同的類型，其中材料的組織和分配。需要這些類型來(lái)確保材料得到有效管理，并且產(chǎn)品的整個(gè)創(chuàng)建、生產(chǎn)、制造和分銷都是成功的。 

1、材料需求計(jì)劃：

這一切都是為了最大限度地利用材料，同時(shí)找到最大限度地降低預(yù)期生產(chǎn)成本的方法。一些公司使用物料需求計(jì)劃來(lái)探索各種物料管理方法，例如即時(shí) (JIT) 方法，其中僅根據(jù)需要訂購(gòu)物料。物料需求計(jì)劃至關(guān)重要，并且應(yīng)始終考慮使用 JIT 等方法所涉及的風(fēng)險(xiǎn)。

2、質(zhì)量控制：

在此階段進(jìn)行有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的決定。這包括檢查產(chǎn)品的準(zhǔn)確性、耐用性和整體性能。優(yōu)先考慮質(zhì)量控制的公司將確保所有離開(kāi)公司場(chǎng)地的物品都處于良好狀態(tài)并滿足客戶的要求和期望。

3、流動(dòng)和供應(yīng)：

關(guān)注材料在組織內(nèi)外的流動(dòng)方式。應(yīng)控制產(chǎn)品的流動(dòng)，使庫(kù)存數(shù)量沒(méi)有差異，并且可以有效地補(bǔ)充供應(yīng)。當(dāng)供應(yīng)得到有效維持時(shí)，企業(yè)面臨過(guò)?；蚨倘碧魬?zhàn)的風(fēng)險(xiǎn)較低。

4、采購(gòu)：

當(dāng)收入沒(méi)有被有效地預(yù)算時(shí)，利潤(rùn)就不那么甜蜜了。物料管理的采購(gòu)階段側(cè)重于在保持運(yùn)營(yíng)效率的同時(shí)應(yīng)將資金分配到何處以實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化。這包括以合乎道德和經(jīng)濟(jì)的方式外包供應(yīng)和采購(gòu)原材料。

5、庫(kù)存控制：

庫(kù)存控制的重點(diǎn)是調(diào)節(jié)庫(kù)存物品。這些項(xiàng)目包括原材料、購(gòu)買的商品和準(zhǔn)備出售的最終產(chǎn)品。這些單元的控制方式因公司的獨(dú)特需求而異，但所有庫(kù)存控制方法都應(yīng)簡(jiǎn)化生產(chǎn)中的材料流動(dòng)方式并增加優(yōu)化。

材料管理的好處

有了成功的材料管理計(jì)劃，公司就可以確保生產(chǎn)所需的所有資源都得到說(shuō)明并可用。好處概述了材料管理可以做些什么來(lái)幫助公司在生產(chǎn)和制造過(guò)程內(nèi)外更高效地運(yùn)行。

有效的材料管理將使公司能夠：

1、通過(guò)組織用品、為基本物品編制預(yù)算和有效分配資源來(lái)減少浪費(fèi)，以盡量減少多余材料的機(jī)會(huì)。

2、通過(guò)了解創(chuàng)造商品或服務(wù)絕對(duì)需要什么來(lái)減少不必要的成本。根據(jù)選擇的庫(kù)存管理方法，公司可以確保僅對(duì)最必要的材料進(jìn)行預(yù)算和訂購(gòu)。這將提供更多節(jié)省資金的機(jī)會(huì)，而不是購(gòu)買占用庫(kù)存空間的無(wú)用物品。

3、通過(guò)在所有材料通過(guò)生產(chǎn)工作流程時(shí)對(duì)其進(jìn)行管理來(lái)確保材料可用性。通過(guò)減少不必要的成本，可以利用這些預(yù)算來(lái)保證所需的實(shí)際材料始終可用、有條理并準(zhǔn)備好使用。

4、通過(guò)向團(tuán)隊(duì)成員提供所有生產(chǎn)資源來(lái)提高員工生產(chǎn)力。未能管理材料可能會(huì)中斷項(xiàng)目的時(shí)間安排。充分的材料管理將使事情順利進(jìn)行，員工了解期望，并降低解決問(wèn)題的成本。

5、通過(guò)快速創(chuàng)建可靠的產(chǎn)品來(lái)提高客戶滿意度。當(dāng)材料得到有效管理時(shí)，生產(chǎn)和配送就會(huì)非常順利。運(yùn)行良好的供應(yīng)鏈意味著產(chǎn)品比以往任何時(shí)候都更有效地交付給客戶。比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手更有效率和更可靠可以創(chuàng)造客戶滿意度和忠誠(chéng)度。

如何制定物料管理策略

供應(yīng)鏈管理就是規(guī)劃、分配資源和創(chuàng)造讓客戶滿意的成功商品或服務(wù)。材料管理在確保供應(yīng)鏈內(nèi)的溝通準(zhǔn)確和簡(jiǎn)化方面發(fā)揮著巨大作用。一個(gè)成功的材料管理策略應(yīng)該詳細(xì)說(shuō)明生產(chǎn)產(chǎn)品需要什么、需要多少以及何時(shí)。該策略將概述產(chǎn)品生命周期要求，并隨著供需波動(dòng)調(diào)整這些需求。

要開(kāi)始實(shí)施材料管理策略，請(qǐng)遵循以下六個(gè)步驟： 

1、確定公司目標(biāo)。

材料經(jīng)理應(yīng)與供應(yīng)鏈經(jīng)理密切合作，以了解生產(chǎn)目標(biāo)。這些目標(biāo)將幫助材料經(jīng)理確保滿足這些目標(biāo)所需的所有材料都可用。如果沒(méi)有，任何不一致的地方都可以盡快解決。

2、收集數(shù)據(jù)。

在材料管理方面沒(méi)有太多信息。收集數(shù)據(jù)將發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中使用的材料數(shù)量的任何差異。在制定戰(zhàn)略之前識(shí)別和調(diào)整這些問(wèn)題將有助于騰出一些資源預(yù)算，以便以后更成功地分配。

3、保持恒定庫(kù)存。

隨著庫(kù)存中的事物不斷變化，請(qǐng)確保不斷跟蹤庫(kù)存。密切關(guān)注已經(jīng)輪換的材料可以減少購(gòu)買不必要物品和造成更多浪費(fèi)的機(jī)會(huì)。

4、預(yù)測(cè)客戶需求。

創(chuàng)建物料管理策略最重要的一步是需求計(jì)劃。需求計(jì)劃使公司能夠深入了解獲取材料和創(chuàng)造商品或服務(wù)所需的條件。使用歷史需求數(shù)據(jù)將有助于為預(yù)測(cè)的客戶需求做好準(zhǔn)備并相應(yīng)地管理材料。這個(gè)過(guò)程可以使用需求計(jì)劃軟件自動(dòng)化。

5、培訓(xùn)員工。

沒(méi)有執(zhí)行者，好的計(jì)劃就一文不值。在實(shí)施物料管理策略之前，確保所有員工都了解對(duì)他們的期望以及他們?cè)谏a(chǎn)大局中的角色。

6、利用庫(kù)存管理技術(shù)。

許多公司在制定材料管理策略時(shí)使用庫(kù)存管理技術(shù)。如前所述，準(zhǔn)時(shí)制 (JIT) 方法對(duì)于那些希望將成本降至最低的人來(lái)說(shuō)很受歡迎。其他方法包括經(jīng)濟(jì)訂貨量 (EOQ) 模型、ABC 分析、先進(jìn)先出 (FIFO) 方法和后進(jìn)先出 (LIFO) 方法。對(duì)于公司而言，正確的庫(kù)存管理技術(shù)可能會(huì)有所不同，具體取決于它們是提供易腐爛的物品還是按重要性組織物品。

材料管理最佳實(shí)踐

物料管理有許多活動(dòng)部分，因此完善它可能特別乏味。在管理生產(chǎn)過(guò)程和整個(gè)供應(yīng)鏈中的材料時(shí)，請(qǐng)牢記以下一些最佳實(shí)踐： 

1、進(jìn)行質(zhì)量控制檢查。

質(zhì)量控制檢查是必要的，以確保所分發(fā)的每件產(chǎn)品都符合市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)。材料管理可用于確保產(chǎn)品的所有方面，無(wú)論是直接還是間接，都足以在生產(chǎn)中使用。

2、保持開(kāi)放的溝通。

雖然材料只是整個(gè)供應(yīng)鏈的一個(gè)方面，但它們不能作為一個(gè)整體工作。管理材料還意味著與供應(yīng)鏈中的其他團(tuán)隊(duì)保持開(kāi)放的溝通，他們也致力于完成成功產(chǎn)品的難題。

3、外包值得信賴的供應(yīng)商。

大多數(shù)原材料不是內(nèi)部制造的。確保所有外包資源都來(lái)自可靠的供應(yīng)商，他們了解并遵守組織的目標(biāo)和目的。

4、找出改進(jìn)的機(jī)會(huì)。

在嘗試優(yōu)化和更改材料時(shí)，最好考慮的是那些每天使用這些材料的人。在決策和制定戰(zhàn)略時(shí)與生產(chǎn)員工協(xié)商，并就需要改進(jìn)的領(lǐng)域征求他們的誠(chéng)實(shí)意見(jiàn)。

5、使用軟件自動(dòng)化該過(guò)程。

當(dāng)這一切變得有點(diǎn)不堪重負(fù)時(shí)，考慮實(shí)施軟件來(lái)自動(dòng)化繁重的流程。

材料管理與供應(yīng)鏈管理

盡管物料管理被認(rèn)為是供應(yīng)鏈管理的一個(gè)子部分，但兩者通常被混淆。雖然兩者都是組織成功所必需的，但它們的應(yīng)用和目標(biāo)不同。 

材料管理更多地關(guān)注公司供應(yīng)鏈流程所需的特定資源，而供應(yīng)鏈管理則概述了公司從構(gòu)思到生產(chǎn)和分銷的所有移動(dòng)流程。 

管理供應(yīng)鏈的目標(biāo)是普遍的。與材料管理不同，供應(yīng)鏈管理較少涉及實(shí)際材料的特殊性，而更多地涉及這些材料如何幫助實(shí)現(xiàn)大企業(yè)目標(biāo)。

供應(yīng)鏈管理監(jiān)督產(chǎn)品的整個(gè)工作流程以及如何保持與任何外部供應(yīng)商和利益相關(guān)者的溝通。這包括預(yù)算編制、記錄保存、運(yùn)輸、在制品庫(kù)存和交付。 

物料管理通過(guò)強(qiáng)調(diào)商品或服務(wù)生產(chǎn)的開(kāi)始，在供應(yīng)鏈管理中發(fā)揮作用。供應(yīng)鏈管理實(shí)質(zhì)上為物料管理奠定了基礎(chǔ)，并在一切完成后控制分配。