我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展尤其是工業(yè)化和城市化進(jìn)程的快速推進(jìn)而不斷發(fā)展壯大。

但目前具有較大規(guī)模和影響力的鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)不多，傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)工廠的生產(chǎn)管理及生產(chǎn)效率已不能滿足當(dāng)下巨量的基建訂單需求。

信息化、數(shù)字化和智能化是鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的必然趨勢(shì)。鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)想要永立潮頭，就要大刀闊斧地解決這些問題。

目前，很多鋼結(jié)構(gòu)工廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)還依賴于傳統(tǒng)“人盯人”式的上傳下達(dá)，這就決定了產(chǎn)品在生產(chǎn)環(huán)境中存在很多的不利因素，如領(lǐng)料不準(zhǔn)確、紙質(zhì)派單易丟、人工質(zhì)檢不規(guī)范....

以上任何一個(gè)問題都能影響訂單交付，造成客訴。

很多鋼結(jié)構(gòu)工廠因?yàn)闃I(yè)務(wù)龐大繁雜，各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都離不開相關(guān)責(zé)任人計(jì)時(shí)計(jì)件，什么人，什么時(shí)間，生產(chǎn)了什么，生產(chǎn)了多少....

復(fù)雜且傳統(tǒng)的核算模式,增加了生產(chǎn)決策及相關(guān)數(shù)據(jù)分析難度，在一定程度上降低鋼結(jié)構(gòu)工廠生產(chǎn)效率。

為了提高生產(chǎn)能力，很多鋼結(jié)構(gòu)工廠會(huì)將附加值較低、非自身專業(yè)優(yōu)勢(shì)或生產(chǎn)能力不足的業(yè)務(wù)進(jìn)行外協(xié)。但外協(xié)是一個(gè)涉及質(zhì)量、進(jìn)度、信息等多維度管理的復(fù)雜體系。

外協(xié)生產(chǎn)過程完全依靠人為經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致對(duì)外協(xié)工作控制不當(dāng)，以至于耽誤整個(gè)訂單的生產(chǎn)交付。

目前，絕大多數(shù)鋼結(jié)構(gòu)工廠在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，決策全憑老板、管理者個(gè)人感覺，沒有任何生產(chǎn)數(shù)據(jù)的支撐分析，以致于企業(yè)在鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，浪費(fèi)很多的人力、物力、財(cái)力。

蘇芯“金加”小工單作為一款輕量化、低成本的數(shù)字化工廠小程序，支持手機(jī)、網(wǎng)頁端使用，敏捷管理生產(chǎn)、庫存、設(shè)備等核心鋼結(jié)構(gòu)工廠制造流程，幫助工廠解決交付期拖延、計(jì)時(shí)計(jì)件工資核算繁瑣、工人和設(shè)備效率低、次品率居高不下、生產(chǎn)過程不透明等生產(chǎn)問題。

山東青島某廠房鋼結(jié)構(gòu)制造公司，在啟用金加小工單系統(tǒng)后，工廠采用了可視化派工系統(tǒng)。

工廠老板及決策人可實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度及異常，生產(chǎn)主管及生產(chǎn)組長(zhǎng)也可通過移動(dòng)端系統(tǒng)派工，工人上班前即可通過小程序一鍵掃碼領(lǐng)取當(dāng)日任務(wù)，進(jìn)行生產(chǎn)。

如今山東青島某廠房鋼結(jié)構(gòu)制造公司，停工待產(chǎn)率較前期同比降低了21%，整個(gè)工廠的訂單延誤率也是較前期同比減少了18%。

如今山東青島某土建鋼結(jié)構(gòu)制造公司，不良品率較前期同比下降了7%。

此外，金加小工單系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)，可視化實(shí)時(shí)呈現(xiàn)工廠各種復(fù)雜信息，工廠相關(guān)人員無需具備任何編程知識(shí)，所有流程及操作，簡(jiǎn)單便捷，整套系統(tǒng)10分鐘上手，支持手機(jī)、電腦等多端口操作，4小時(shí)上線，工人也會(huì)用。