截止到2022年，我國五金加工行業總產值超1.5萬億元，盡管取得了諸多成績，但五金加工企業在發展過程中還存在著許多突出問題。

1、大行業，小企業：老板“身兼多職”，采購、銷售、發貨、出納什么都做；

2、供應鏈運作不暢，提前備貨又會導致庫存過高，不需要的物料一大堆，需要的物料往往沒有；

3、既零售也定制，經營五花八門的產品種類，產品規格、編碼凌亂，使得成本核算變得異常復雜；

4、生產環節沒有保障，銷售部門接訂單時有顧慮，高層管理者缺少一個統籌和決策分析全局的工具；

5、溝通協作成本高昂，生產協作需要填寫大量業務單據，工人按紙質單據生產，生產銜接復雜漏洞百出，工時核對也易引起糾紛；

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隨著互聯網、大數據、云計算的不斷發展和工業信息化的不斷加強，適時引入ERP軟件，全面整合內部生產、運營、管理等多方面信息，成為提升五金加工企業內部運營效率，降低人力成本的有效手段。

“金加”小工單是一款綜合全面的輕量級可視化生產管理系統，能夠幫助五金加工企業簡化端到端流程，優化工廠生產協作能力，實現工廠數字化升級，同時為企業帶來盈利性增長。

“以前呀！一個人忙前忙后，一年到頭都沒睡過幾個安穩覺；現在一個金加小工單小程序，我在家也能可視化管理工廠生產、產品、成本、質量、庫存、財務等多環節”廣東茂名某廚衛五金加工公司王總采訪時說到。

 金加小工單是一款面向中小五金加工企業的數字化管理平臺，企業管理者可以從移動端、Web端等多平臺對工廠采銷管理、生產管理、財務管理、庫存管理、物料管理等多個維度進行可視化管理與協作，減輕工廠老板管理壓力。

廣東佛山某五金電器公司在使用了“金加”小工單系統后，工廠采銷互聯，成型的線上采銷系統代替人工操作，簡化了物料采購流程，有效降低了失誤率和工作耗時。

接入系統后，廣東佛山某五金電器公司節制了物料采購與前端銷售系統不匹配造成的不必要損耗，公司采購環節各項成本支出較前期同比減少了9%。

廣東清遠某五金鍛造公司在上游推薦下，使用了“金加”小工單系統后，工廠實現倉儲數字一體化運營管理，無論是工人在領料環節甄別各種復雜參數和屬性的物料，還是產品和物料出入庫皆是一物一碼，全程掃碼，實時匯總數據，且支持即時倉儲預警。

廣東清遠某五金鍛造公司陳總在回訪時提到：現在公司庫存積壓較前期同比下降了24%，倉庫周轉效率也是得到了很大的提升。

廣東揭陽某模具五金公司，在接入“金加”小工單系統后，企業生產場景實現了可視化管理，生產進度透明化，管理者能實時掌控生產全鏈路狀態，更快匯總關鍵生產數據，做出更具時效性生產決策。

“現在每個工序的損耗情況都有據可查，一旦出現損耗異常就能馬上找到，并加以分析和整改。”廣東揭陽某模具五金公司王總說道。

廣東梅州五金機電公司，通過網絡了解到“金加”小工單，并使用后，工廠實現了業財一體化，李總能夠通過收入報表、支出報表、利潤報表呈現的數據對工廠生產及管理進行分析和決策。

“之前工廠生產全憑猜，一年到頭白忙活，現在不同了，生產全靠數據說話，不僅控制住了一些不必要的浪費，還能實現效益翻番”廣東揭陽某模具五金公司李總說道。

廣東佛山某五金配件公司張總接受回訪時說到，當時下單后，10多分鐘就掌握了“金加”小工單各個板塊功能，帶著公司各個部門主管一上午就摸透了整個系統，下午整個工廠便上線了。

幾個月下來，生產、銷售、倉庫等環節的業務主管都成了ERP的專家。

蘇芯物聯（南京）技術有限公司是一家領先的端到端智能運維物聯網解決方案及數據服務提供商。

金加小工單是蘇芯物聯面向金屬加工制造企業量身定制的信息化管理系統。

除“金加”小工單外還有多款產品，公司一直致力于打破金屬加工制造業內外部數據孤島，實現生產現場信息的實時聚合、協作、分析與決策，讓制造云端在線，產業鏈上下游互聯互通、高效協作，幫助金屬加工行業提升運轉效率、質量及柔性制造能力。

目前，蘇芯物聯已為汽配、船舶、不銹鋼、鋼結構、五金等在內的數百家企業實現智慧焊接和工廠數字化升級，廣受合作客戶贊譽。