科技的迅速發(fā)展帶動(dòng)了整個(gè)社會(huì)各行各業(yè)技術(shù)的革新，新能源被各行各業(yè)所使用，對(duì)于新能源汽車，在制造的過程中，安全問題既重要又復(fù)雜，涉及到了全產(chǎn)業(yè)鏈，也涉及到了產(chǎn)品的全生命周期，從電池、管理系統(tǒng)到充電樁、充電站等工作站，從整車的制造存儲(chǔ)到報(bào)廢回收拆解的各個(gè)環(huán)節(jié)。因此，安全問題是發(fā)展新能源汽車當(dāng)前面臨的主要問題。如何減少制造過程中隱患的發(fā)生，精細(xì)化操作流程，透明化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)新能源汽車生產(chǎn)過程的全局管控，是新能源MES系統(tǒng)需要解決的問題。

 

新能源MES系統(tǒng)的主要功能

實(shí)現(xiàn)總裝車間生產(chǎn)線的管理以及與生產(chǎn)線關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)、作業(yè)等一系列內(nèi)容的管理。

ANDON模塊，根據(jù)生產(chǎn)業(yè)務(wù)需求以及上層企業(yè)管理系統(tǒng)要求,完成業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)控制信息的上傳下達(dá)。

PMC生產(chǎn)過程監(jiān)控模塊，保證設(shè)備有效運(yùn)行，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的停機(jī)時(shí)間進(jìn)行記錄，跟蹤，最終分析原因找出影響生產(chǎn)的最大因素。

AVI車輛跟蹤模塊，實(shí)現(xiàn)對(duì)車間的生產(chǎn)情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，使管理者能及時(shí)的掌握生產(chǎn)第一線的情況，以便盡快響應(yīng)和決策。

生產(chǎn)計(jì)劃管理模塊，支持實(shí)現(xiàn)按車型、顏色、電機(jī)型號(hào)等車輛特征的生產(chǎn)計(jì)劃排序。

生產(chǎn)質(zhì)量管理模塊，質(zhì)量問題實(shí)時(shí)反饋和長(zhǎng)期歷史記錄。在生產(chǎn)過程中發(fā)生質(zhì)量問題準(zhǔn)確傳遞和及時(shí)處理,減少解決問題的時(shí)間,從而最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程質(zhì)量問題的準(zhǔn)確傳遞和及時(shí)處理。

零部件庫(kù)存管理模塊，對(duì)零部件出入庫(kù)、庫(kù)存管理及盤點(diǎn)管理的功能實(shí)現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存的移動(dòng)化、透明化管理。

整車成品庫(kù)管理，結(jié)合先進(jìn)先出理念及智能道閘，實(shí)現(xiàn)整車成品庫(kù)現(xiàn)代化管理。

移動(dòng)終端應(yīng)用：使用移動(dòng)終端管理在制品和質(zhì)量問題，信息及時(shí)準(zhǔn)確錄入，業(yè)務(wù)人員及客戶可通過移動(dòng)終端實(shí)時(shí)查看生產(chǎn)、質(zhì)量信息。

新能源汽車MES架構(gòu)設(shè)計(jì)

根據(jù)業(yè)務(wù)需求，考慮到系統(tǒng)的擴(kuò)展性、可靠性，項(xiàng)目組設(shè)計(jì)的系統(tǒng)服務(wù)器架構(gòu)設(shè)計(jì)。主要注意以下幾點(diǎn)：

1、系統(tǒng)架構(gòu)基于SOA設(shè)計(jì)，組件標(biāo)準(zhǔn)化，松散耦合，粗粒度和共享服務(wù)，便于集成現(xiàn)有系統(tǒng)，降低維護(hù)復(fù)雜度；

2、所有硬件設(shè)備線路為冗余設(shè)計(jì)，外網(wǎng)防火墻隔離內(nèi)外網(wǎng)，外網(wǎng)訪問均通過此防火墻，有效防止來(lái)自外網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)攻擊；

3、主要服務(wù)器均采取集群設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)負(fù)載均衡并互為備份，具備持續(xù)服務(wù)和災(zāi)難備份能力。

4、使用外部存儲(chǔ)設(shè)備，部署兩臺(tái)存儲(chǔ)設(shè)備，一臺(tái)為主存儲(chǔ)設(shè)備，一臺(tái)為備份存儲(chǔ)設(shè)備，通過數(shù)據(jù)復(fù)制進(jìn)行數(shù)據(jù)同步。

新能源汽車MES系統(tǒng)的實(shí)效性

新能源汽車MES制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了基地生產(chǎn)計(jì)劃、制造過程、生產(chǎn)物流配送、生產(chǎn)制造質(zhì)量和成品管控等五大領(lǐng)域的全面管理。通過MES系統(tǒng)解決方案的實(shí)施，貫徹了新能源精益生產(chǎn)的思想理念，實(shí)現(xiàn)了均衡生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)多種車型、多種配置的批量同時(shí)排產(chǎn)和混線生產(chǎn)，最大限度的提高設(shè)備、人力的使用合理性和效率。

同時(shí)，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)將生產(chǎn)、物流、質(zhì)量等過程中的各種設(shè)備和工控系統(tǒng)與制造物流系統(tǒng)進(jìn)行有機(jī)地結(jié)合，做到數(shù)據(jù)傳輸與控制，從而加強(qiáng)了工控系統(tǒng)與信息系統(tǒng)的整合，實(shí)現(xiàn)了信息的一處錄入，多處使用。