隨著市場環境的不斷變化和現代生產管理理念的持續更新，制造型企業能否良性發展運營，其關鍵在于“計劃”與“生產”的密切配合，使企業中管理層與車間人員能夠在最短的時間內掌握生產現場的實際變化，并快速的作出準確的判斷和實施相應的MES制造執行系統應對措施，保證生產能夠按計劃有序進行。

電子看板是什么

電子看板是目前工廠和企業進行管理時常用的一種管理形式，車間電子看板通常會懸掛或放置在比較顯眼的地方，以便人們即時獲取生產、任務的相關信息，是一種先進的可視化管理方式。

MES系統電子看板管理可以對接ERP、SPC等管理平臺系統，自動將生產數據、質量數據、異常信息等車間生產信息自動實時顯示在車間的LED顯示屏、液晶顯示器或相關人員的電腦上，實現車間生產管理數字化、透明化和可視化，廣泛應用于各種行業的生產制造企業。

通常電子看板有這四個功能板塊：生產任務看板、各生產單位生產情況看板、質量看板和物料看板，我們在生產中可能會遇到這樣的問題

通過各生產單位生產情況看板就可以知道各個環節的具體情況，在沒有電子看板的情況下，只能通過口頭或者手工書寫的方式去呈現現在的具體情況就很不方便，有的時候還可能因為溝通的效率低從而消息傳達不及時，導致生產實施停滯這樣一來降低了工作效率和企業效率也下降。

通過任務看板可以減少浪費，在電子看板上可以顯示訂單的數量，如果沒有電子看板，生產線一直生產但是并不能統計具體生產了多少數量，通過電子看板就能知道現在生產了多少數量，還需要生產多少數量，不會超額生產造成物料的浪費。

質量看板和物料看板我們可以知道成品的合格率和物料的使用情況，就不必生產時還在擔心物料不足，導致生產停工，可以使得生產從容不迫。

MES電子看板系統應用

MES生產管理系統電子看板幫助企業生產實現了可視化管理。通過MES電子看板系統還能夠提高制造效率、設備效率和產品的品質，使得庫存、生產、品質和機臺等設備的運轉狀況，處于可控的狀態。各部門和生產環節的緊密合作，可視化管理、精細化管理，節省庫存。

在發生問題時，可以在第一時間內被感知，相關的人員能夠在第一時間采取措施，減少了企業的響應時間。

1、根據產品數據和資源情況，分析生產能力，及時發現瓶頸問題，對有關進行和后續進行的生產、工序計劃進行靈活的調整。

2、改進了生產流程，減少了手工作業單、統計等環節，以及人工造成的差錯，解決生產業務數據錄入滯后的問題，車間管理效率大幅提升。

3、打造可視化現場，即時掌控良品數量、生產工時及完工比率，透過電子看板，因應狀況調整機臺稼動、人員派工以及停滯短缺異常管理，最終提效降本。

4、管理企業或導入ERP中的計劃，并將工廠級的生產計劃逐級分解為生產現場作業的工序計劃。

5、加強了生產現場的監控，通過自動識別、即時記錄和數據采集，減少了人工操作，對物料的準備、短缺或錯誤，能夠及時知道并采取行動，加快了與生產制造的匹配節奏。

生產過程的即時記錄，清晰物料的流向和狀態，半成品、產品能夠根據記錄進行有效的追溯，如追溯產品使用的工藝工序、原料提供商、批次、操作員、生產時間等。任意視角和環節的前追后溯，故障定位及責任界定明確，管理到位。

MES電子看板案例

MES電子看板系統能夠集中監控從物料投產至成品入庫全生產過程，采集生產過程中發生的所有事件，并對物料消耗、設備監控、產品檢測進行管控，通過不同的項目看板實時呈現給企業管理者及一線操作人員，讓整個車間現場完全透明化。

MES系統電子看板的作用

操控方便：通過無線或網絡的方式進行掌控。

控制統一：可組成多個電子看板網絡實現聯網。

安裝方便，快速部署：可快速地實現系統部署，對安裝位置友好。

顯示格式靈活多變：通過控制器內嵌軟件進行組合，可顯示任何格式。

顯示多樣信息和內容：設備信息、報告信息、內部管理信息、通知信息

專業軟件接口支持：與MES系統管理軟件相結合使用，實現工廠管理智能化。

實時監控及時反饋：實時監控車間生產狀態，即時掌握全局狀態。通過控制器對各車間生產信息的緊急狀態進行即時報告，匯總并呈現在監控中心的看板上，如設備故障，產線缺料，品質異常狀況等。

最后，隨著智能制造行業的快速發展，MES系統已經成為很多企業進行智能化生產管理的首要選擇，MES系統的應用改變了傳統的管理模式，整合了企業各部門的資源信息，實現了綜合利用。

MES專注為企業提供數字化工廠、智能工廠的整體解決方案，致力打造企業全方位的產能優勢，提升整體競爭力，即時管控制造業生產過程、實時采集現場生產數據，讓生產降本增效。