隨著市場(chǎng)環(huán)境的不斷變化和現(xiàn)代生產(chǎn)管理理念的持續(xù)更新，制造型企業(yè)能否良性發(fā)展運(yùn)營(yíng)，其關(guān)鍵在于“計(jì)劃”與“生產(chǎn)”的密切配合，使企業(yè)中管理層與車間人員能夠在最短的時(shí)間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際變化，并快速的作出準(zhǔn)確的判斷和實(shí)施相應(yīng)的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)應(yīng)對(duì)措施，保證生產(chǎn)能夠按計(jì)劃有序進(jìn)行。

電子看板是什么

電子看板是目前工廠和企業(yè)進(jìn)行管理時(shí)常用的一種管理形式，車間電子看板通常會(huì)懸掛或放置在比較顯眼的地方，以便人們即時(shí)獲取生產(chǎn)、任務(wù)的相關(guān)信息，是一種先進(jìn)的可視化管理方式。

MES系統(tǒng)電子看板管理可以對(duì)接ERP、SPC等管理平臺(tái)系統(tǒng)，自動(dòng)將生產(chǎn)數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、異常信息等車間生產(chǎn)信息自動(dòng)實(shí)時(shí)顯示在車間的LED顯示屏、液晶顯示器或相關(guān)人員的電腦上，實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)管理數(shù)字化、透明化和可視化，廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)的生產(chǎn)制造企業(yè)。

通常電子看板有這四個(gè)功能板塊：生產(chǎn)任務(wù)看板、各生產(chǎn)單位生產(chǎn)情況看板、質(zhì)量看板和物料看板，我們?cè)谏a(chǎn)中可能會(huì)遇到這樣的問(wèn)題

通過(guò)各生產(chǎn)單位生產(chǎn)情況看板就可以知道各個(gè)環(huán)節(jié)的具體情況，在沒(méi)有電子看板的情況下，只能通過(guò)口頭或者手工書寫的方式去呈現(xiàn)現(xiàn)在的具體情況就很不方便，有的時(shí)候還可能因?yàn)闇贤ǖ男实蛷亩鬟_(dá)不及時(shí)，導(dǎo)致生產(chǎn)實(shí)施停滯這樣一來(lái)降低了工作效率和企業(yè)效率也下降。

通過(guò)任務(wù)看板可以減少浪費(fèi)，在電子看板上可以顯示訂單的數(shù)量，如果沒(méi)有電子看板，生產(chǎn)線一直生產(chǎn)但是并不能統(tǒng)計(jì)具體生產(chǎn)了多少數(shù)量，通過(guò)電子看板就能知道現(xiàn)在生產(chǎn)了多少數(shù)量，還需要生產(chǎn)多少數(shù)量，不會(huì)超額生產(chǎn)造成物料的浪費(fèi)。

質(zhì)量看板和物料看板我們可以知道成品的合格率和物料的使用情況，就不必生產(chǎn)時(shí)還在擔(dān)心物料不足，導(dǎo)致生產(chǎn)停工，可以使得生產(chǎn)從容不迫。

MES電子看板系統(tǒng)應(yīng)用

MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)電子看板幫助企業(yè)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了可視化管理。通過(guò)MES電子看板系統(tǒng)還能夠提高制造效率、設(shè)備效率和產(chǎn)品的品質(zhì)，使得庫(kù)存、生產(chǎn)、品質(zhì)和機(jī)臺(tái)等設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，處于可控的狀態(tài)。各部門和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的緊密合作，可視化管理、精細(xì)化管理，節(jié)省庫(kù)存。

在發(fā)生問(wèn)題時(shí)，可以在第一時(shí)間內(nèi)被感知，相關(guān)的人員能夠在第一時(shí)間采取措施，減少了企業(yè)的響應(yīng)時(shí)間。

1、根據(jù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)和資源情況，分析生產(chǎn)能力，及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓶頸問(wèn)題，對(duì)有關(guān)進(jìn)行和后續(xù)進(jìn)行的生產(chǎn)、工序計(jì)劃進(jìn)行靈活的調(diào)整。

2、改進(jìn)了生產(chǎn)流程，減少了手工作業(yè)單、統(tǒng)計(jì)等環(huán)節(jié)，以及人工造成的差錯(cuò)，解決生產(chǎn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)錄入滯后的問(wèn)題，車間管理效率大幅提升。

3、打造可視化現(xiàn)場(chǎng)，即時(shí)掌控良品數(shù)量、生產(chǎn)工時(shí)及完工比率，透過(guò)電子看板，因應(yīng)狀況調(diào)整機(jī)臺(tái)稼動(dòng)、人員派工以及停滯短缺異常管理，最終提效降本。

4、管理企業(yè)或?qū)隕RP中的計(jì)劃，并將工廠級(jí)的生產(chǎn)計(jì)劃逐級(jí)分解為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的工序計(jì)劃。

5、加強(qiáng)了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控，通過(guò)自動(dòng)識(shí)別、即時(shí)記錄和數(shù)據(jù)采集，減少了人工操作，對(duì)物料的準(zhǔn)備、短缺或錯(cuò)誤，能夠及時(shí)知道并采取行動(dòng)，加快了與生產(chǎn)制造的匹配節(jié)奏。

生產(chǎn)過(guò)程的即時(shí)記錄，清晰物料的流向和狀態(tài)，半成品、產(chǎn)品能夠根據(jù)記錄進(jìn)行有效的追溯，如追溯產(chǎn)品使用的工藝工序、原料提供商、批次、操作員、生產(chǎn)時(shí)間等。任意視角和環(huán)節(jié)的前追后溯，故障定位及責(zé)任界定明確，管理到位。

MES電子看板案例

MES電子看板系統(tǒng)能夠集中監(jiān)控從物料投產(chǎn)至成品入庫(kù)全生產(chǎn)過(guò)程，采集生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的所有事件，并對(duì)物料消耗、設(shè)備監(jiān)控、產(chǎn)品檢測(cè)進(jìn)行管控，通過(guò)不同的項(xiàng)目看板實(shí)時(shí)呈現(xiàn)給企業(yè)管理者及一線操作人員，讓整個(gè)車間現(xiàn)場(chǎng)完全透明化。

MES系統(tǒng)電子看板的作用

操控方便：通過(guò)無(wú)線或網(wǎng)絡(luò)的方式進(jìn)行掌控。

控制統(tǒng)一：可組成多個(gè)電子看板網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)。

安裝方便，快速部署：可快速地實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)部署，對(duì)安裝位置友好。

顯示格式靈活多變：通過(guò)控制器內(nèi)嵌軟件進(jìn)行組合，可顯示任何格式。

顯示多樣信息和內(nèi)容：設(shè)備信息、報(bào)告信息、內(nèi)部管理信息、通知信息

專業(yè)軟件接口支持：與MES系統(tǒng)管理軟件相結(jié)合使用，實(shí)現(xiàn)工廠管理智能化。

實(shí)時(shí)監(jiān)控及時(shí)反饋：實(shí)時(shí)監(jiān)控車間生產(chǎn)狀態(tài)，即時(shí)掌握全局狀態(tài)。通過(guò)控制器對(duì)各車間生產(chǎn)信息的緊急狀態(tài)進(jìn)行即時(shí)報(bào)告，匯總并呈現(xiàn)在監(jiān)控中心的看板上，如設(shè)備故障，產(chǎn)線缺料，品質(zhì)異常狀況等。

最后，隨著智能制造行業(yè)的快速發(fā)展，MES系統(tǒng)已經(jīng)成為很多企業(yè)進(jìn)行智能化生產(chǎn)管理的首要選擇，MES系統(tǒng)的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)的管理模式，整合了企業(yè)各部門的資源信息，實(shí)現(xiàn)了綜合利用。

MES專注為企業(yè)提供數(shù)字化工廠、智能工廠的整體解決方案，致力打造企業(yè)全方位的產(chǎn)能優(yōu)勢(shì)，提升整體競(jìng)爭(zhēng)力，即時(shí)管控制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程、實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，讓生產(chǎn)降本增效。