前言

企業(yè)可能已經(jīng)用電腦進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)、利用電腦軟件編寫各種技術(shù)文件，已經(jīng)開始分享信息化技術(shù)帶來(lái)的好處了。不過(guò)，電腦里和企業(yè)的文件服務(wù)器上肯定已經(jīng)存放了大量的電子文檔，如圖紙、工藝卡片、ISO文件、產(chǎn)品物料配方、零件表、通知單、……等等，而且企業(yè)的各種應(yīng)用軟件還在對(duì)本已越來(lái)越龐大的文件庫(kù)不斷的“添磚加瓦”……

您的企業(yè)有沒(méi)有受這些問(wèn)題困擾呢：

? 每個(gè)產(chǎn)品、零部件都對(duì)應(yīng)有各種各樣的文件，數(shù)目繁多，難以管理；

? 企業(yè)不斷地開發(fā)新產(chǎn)品，信息膨脹爆炸；

? 企業(yè)的產(chǎn)品品種多，借用關(guān)系復(fù)雜；

? 產(chǎn)品、零部件不斷地修改，產(chǎn)生更多的版本，更難管理；

? 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化方案很難實(shí)施；

? 產(chǎn)品信息資料電子數(shù)字化以后，產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程不能有效管理；

? 怎樣才能縮短總體開發(fā)時(shí)間，提高效率？

? 怎樣協(xié)調(diào)工作人員之間的業(yè)務(wù)關(guān)系？

? 怎樣把項(xiàng)目管理的思想運(yùn)用到企業(yè)中？

盡管已經(jīng)有了研發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)工藝及BOM，仍然要花大量的時(shí)間錄入到ERP系統(tǒng)中

……

這些問(wèn)題對(duì)我們企業(yè)的快速發(fā)展和擴(kuò)張，以及企業(yè)對(duì)于需求市場(chǎng)的響應(yīng)速度造成了嚴(yán)重的困擾。在市場(chǎng)高度競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境下，企業(yè)必須提高自身的競(jìng)爭(zhēng)能力，那么新產(chǎn)品的開發(fā)速度和質(zhì)量以及協(xié)同工作的理念、企業(yè)知識(shí)的管理變得尤為重要。

 

1. 企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)

今天，企業(yè)中的電腦數(shù)量在不斷增加，各種應(yīng)用系統(tǒng)也明顯地提高了員工的工作效率，所有的工作步驟，從顧客訂單處理到產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售，大部分的工作結(jié)果和中間步驟，都以文檔或其它的數(shù)據(jù)形式存放起來(lái)。此時(shí)，數(shù)據(jù)爆炸的問(wèn)題已經(jīng)不可避免，要想從漫無(wú)邊際的數(shù)據(jù)海洋中查到所需要的正確的數(shù)據(jù)，變得越來(lái)越難。許多企業(yè)在計(jì)算機(jī)應(yīng)用過(guò)程中或多或少存在這樣一些問(wèn)題：

1.1. 對(duì)電子資料缺乏有效的管理

對(duì)于紙張的技術(shù)資料，有一套完備的管理體系來(lái)進(jìn)行歸檔、發(fā)放、更改，這套體系保證了生產(chǎn)中技術(shù)資料的準(zhǔn)確性、及時(shí)性。然而這套體系是靠人工操作，并需要將已經(jīng)在電腦中電子化的圖紙等技術(shù)資料再轉(zhuǎn)化為紙張，才能進(jìn)行管理。這對(duì)于在開發(fā)完成后的生產(chǎn)過(guò)程使用算是正常的，但對(duì)于在開發(fā)過(guò)程中，工程師之間需要大量信息共享以便協(xié)同工作來(lái)說(shuō)，就顯得不正常了，電子化帶來(lái)的效率、質(zhì)量在員工之間沒(méi)有得到發(fā)揮，這主要是由下面的幾個(gè)原因造成的：

（1） 電子資料的準(zhǔn)確性沒(méi)有得到嚴(yán)格的確認(rèn)，沒(méi)有誰(shuí)能確切地保證正在使用的別人的電子資料是不是最新的、正確的資料。

（2） 電子資料的安全性得不到保障，即使知道現(xiàn)在使用的電子資料是正確的，也無(wú)法保證明天是否是正確的。因?yàn)樵诜?wù)器上備份的電子資料的安全體系不健全，許多人都可以對(duì)其進(jìn)行有意無(wú)意的修改。

（3） 電子資料的版本沒(méi)有按照ISO的要求進(jìn)行控制，電子資料的版本更新的及時(shí)性沒(méi)人監(jiān)督執(zhí)行，容易造成使用過(guò)時(shí)的版本數(shù)據(jù)，產(chǎn)生錯(cuò)誤的情況。

（4） 電子資料的組織形式不科學(xué)，沒(méi)有形成便于查詢、利用的體系。許多相互之間有關(guān)聯(lián)的資料由于是由不同部門來(lái)完成的，而被分開存放，形成一個(gè)個(gè)的“孤島”。

（5） 技術(shù)管理思想中只注重對(duì)結(jié)果的管理，不重視對(duì)過(guò)程的控制，員工之間缺乏協(xié)同工作的意識(shí)，各自為政，沒(méi)有主動(dòng)提供或充分利用他人及歷史資料的習(xí)慣。

1.2. 開發(fā)過(guò)程組織缺乏計(jì)算機(jī)化的協(xié)同工作管理能力

在激烈競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)環(huán)境下，對(duì)產(chǎn)品開發(fā)提出了很高的要求，如何將每個(gè)人的力量發(fā)揮出來(lái)，

并協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作，是一項(xiàng)十分不容易的工作。在沒(méi)有計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的幫助下，很難達(dá)到較為理想的效果，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

（1） 無(wú)法制定合理詳盡的開發(fā)計(jì)劃。由于不能實(shí)時(shí)地了解每個(gè)開發(fā)人員正在進(jìn)行哪些工作，沒(méi)有對(duì)每個(gè)開發(fā)人員的工作能力進(jìn)行評(píng)價(jià)的指標(biāo)，沒(méi)有過(guò)去曾經(jīng)做過(guò)類似項(xiàng)目詳細(xì)的工作量的統(tǒng)計(jì)，所以只能憑計(jì)劃人的經(jīng)驗(yàn)制定開發(fā)計(jì)劃，可執(zhí)行性大打折扣。

（2） 無(wú)法實(shí)時(shí)、真實(shí)地了解項(xiàng)目進(jìn)度。對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度的了解一般通過(guò)填表、開會(huì)等方式，一方面增加了工作量，另一方面還不能量化地、真實(shí)地反應(yīng)項(xiàng)目進(jìn)度，沒(méi)有這準(zhǔn)確、及時(shí)的第一手資料，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度的控制力度也很難達(dá)到期望的效果。

（3） 開發(fā)過(guò)程控制力度不足。雖然企業(yè)通過(guò)了ISO的認(rèn)證，大家也從觀念上領(lǐng)會(huì)到ISO給企業(yè)帶來(lái)的效益，但是在實(shí)際運(yùn)作過(guò)程中，沒(méi)有一套強(qiáng)有力的監(jiān)督、強(qiáng)制執(zhí)行的體系，不能把ISO帶來(lái)的觀念變成現(xiàn)實(shí)。

（4） 開發(fā)人員不清楚每項(xiàng)工作的輕重緩急。當(dāng)一名技術(shù)人員只有參與一個(gè)項(xiàng)目時(shí)，他可以不用關(guān)心別人的工作進(jìn)度，只要努力完成自己份內(nèi)的事情就行了。但是當(dāng)有幾個(gè)項(xiàng)目同時(shí)進(jìn)行的時(shí)候，技術(shù)人員必須清楚地了解與其相關(guān)人員的工作情況，隨時(shí)根據(jù)需要調(diào)整自己的工作次序，才能是資源的利用最大化。沒(méi)有信息系統(tǒng)的支持很難做到這一點(diǎn)。

（5） 開發(fā)過(guò)程中缺乏數(shù)據(jù)保障體系。在不斷縮短產(chǎn)品開發(fā)周期的壓力下，對(duì)開發(fā)人員之間的溝通與交流提出了更高的要求，數(shù)據(jù)共享的要求被提到前所未有的重要地位。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為數(shù)據(jù)共享提供了條件，但沒(méi)有系統(tǒng)的組織管理，保證數(shù)據(jù)的安全、準(zhǔn)確，其中不但影響效率，還直接影響工作質(zhì)量，導(dǎo)致設(shè)計(jì)錯(cuò)誤。

（6） 對(duì)開發(fā)人員的考核不能量化。導(dǎo)致分配不公，優(yōu)秀的人才逐漸離開，公司隱性的價(jià)值不斷流失。

1.3.將面臨的挑戰(zhàn)

中國(guó)加入WTO之后，給制造業(yè)帶來(lái)了機(jī)遇，中國(guó)將逐步成為世界的制造中心。然而全球化競(jìng)爭(zhēng)使我們必須面對(duì)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和管理的強(qiáng)烈沖擊。在企業(yè)面對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的同時(shí)，技術(shù)部門也要承擔(dān)更大的壓力：

（1） 進(jìn)一步縮短開發(fā)周期是企業(yè)為縮短新產(chǎn)品上市周期對(duì)技術(shù)部門最直接的要求，在CAD/CAM對(duì)個(gè)人工作效率提高之后，需要在開發(fā)人員之間的協(xié)調(diào)管理上挖掘潛力，從總體上縮短開發(fā)周期。

（2） 提高對(duì)市場(chǎng)變化的反應(yīng)速度，市場(chǎng)的需求瞬息萬(wàn)變，沒(méi)有一整套能夠?qū)Ω鞣N變化做出迅速反應(yīng)的開發(fā)體系，很難在競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)勢(shì)。

（3） 降低人員流動(dòng)對(duì)企業(yè)正常開發(fā)工作的影響，人員流動(dòng)不可避免，如何實(shí)時(shí)地了解每個(gè)技術(shù)人員的工作狀況、管理他們的工作結(jié)果、客觀地評(píng)價(jià)他們的工作成績(jī)、保留他們的開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，是擺在管理者面前的難題。

計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展給我們的生活和工作帶來(lái)了巨大的變化，在企業(yè)中利用計(jì)算機(jī)技術(shù)，是提高管理水平的最佳途徑。

2. PLM系統(tǒng)簡(jiǎn)介

PLM(Product Lifecycle Management)－產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)，是專門針對(duì)產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程提出的解決方案。PLM是以軟件為基礎(chǔ)，管理與產(chǎn)品相關(guān)的信息（包括設(shè)計(jì)信息、工藝信息、維修資料等描述產(chǎn)品的各種信息）和所有與產(chǎn)品開發(fā)相關(guān)的過(guò)程（包括審批/發(fā)放過(guò)程、工程更改過(guò)程、一般工作流程等）的使能技術(shù)。它能有效地將產(chǎn)品從方案設(shè)計(jì)、理論設(shè)計(jì)、詳細(xì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝流程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃制定、產(chǎn)品銷售、維護(hù)直至產(chǎn)品淘汰的整個(gè)生命周期內(nèi)各階段的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行定義、組織和管理，保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一致性、完整性和安全性，將設(shè)計(jì)人員、工藝員、材料采購(gòu)人員和營(yíng)銷人員及其他管理人員有機(jī)地組織在一起，并可在企業(yè)范圍內(nèi)為產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造建立一個(gè)并行化的協(xié)作環(huán)境。它能很好地促進(jìn)企業(yè)提高其產(chǎn)品質(zhì)量，縮短研制周期，提高工作效率，加快產(chǎn)品投放市場(chǎng)速度，從而提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力。

2.1. 設(shè)計(jì)思想

在進(jìn)行方案設(shè)計(jì)階段，就是以PLM理論為指導(dǎo)，以建立企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)管理及產(chǎn)品數(shù)據(jù)的集成和應(yīng)用平臺(tái)為目標(biāo)，以中國(guó)企業(yè)的實(shí)際需求為依據(jù)，進(jìn)行總體規(guī)劃的，其主要的設(shè)計(jì)思想表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

（1） 保障產(chǎn)品數(shù)據(jù)的唯一性、完整性、準(zhǔn)確性、及時(shí)性。企業(yè)在CAD的應(yīng)用上取得了成功，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)工具的革新，使技術(shù)資料電子化，為企業(yè)管理的數(shù)字化打下了基礎(chǔ)。為了進(jìn)一步提高工作效率，在總體上縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，必須實(shí)現(xiàn)對(duì)電子化技術(shù)資料的有效管理，使其首先在技術(shù)部門內(nèi)部進(jìn)行直接的流通，為項(xiàng)目組成員協(xié)同、并行地工作提供數(shù)據(jù)上的準(zhǔn)備；再為后續(xù)部門提供完整的、準(zhǔn)確的、及時(shí)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)。

（2） 建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型，集成各種應(yīng)用軟件產(chǎn)生的數(shù)據(jù)。一個(gè)復(fù)雜的產(chǎn)品是由多個(gè)專業(yè)科室共同完成的，每個(gè)專業(yè)可以根據(jù)其專業(yè)特點(diǎn)使用不同的應(yīng)用軟件，無(wú)形中形成了一個(gè)個(gè)的信息孤島。通過(guò)OLE技術(shù)對(duì)Windows應(yīng)用程序產(chǎn)生的電子文檔，在PLM系統(tǒng)中的直接打開和編輯，對(duì)常用的CAD/CAM/CAE進(jìn)行更緊密的集成，如從CAD文檔中直接提取數(shù)據(jù)。通過(guò)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹可以將有關(guān)產(chǎn)品的全部數(shù)據(jù)有機(jī)地組織在一起。

（3） 建立符合ISO要求的開發(fā)體系，規(guī)范、控制產(chǎn)品開發(fā)的全過(guò)程。科學(xué)的管理需要體系才能運(yùn)作，要想使建立起來(lái)的體系在每一任管理者手中不斷完善，則需要信息技術(shù)的幫助。利用信息技術(shù)幫助管理者建立一個(gè)這樣的開發(fā)體系，在這個(gè)體系中，可以按照ISO的要求，合理規(guī)劃產(chǎn)品生命周期全過(guò)程的數(shù)據(jù)流、人力資源的分配、開發(fā)進(jìn)度等。還可以通過(guò)直接管理各階段的電子化開發(fā)數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)了解開發(fā)進(jìn)度，并根據(jù)情況做出適當(dāng)、及時(shí)的調(diào)整。從系統(tǒng)積累的原始數(shù)據(jù)中，可以對(duì)每個(gè)人的工作情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，做出客觀的、量化的評(píng)價(jià)，保證開發(fā)團(tuán)隊(duì)工作的積極性。

（4） 促進(jìn)產(chǎn)品開發(fā)工作中的標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn)化是統(tǒng)一設(shè)計(jì)準(zhǔn)則、減少設(shè)計(jì)工作量、縮短開發(fā)周期、提高設(shè)計(jì)質(zhì)量、便于開發(fā)管理的基礎(chǔ)，同時(shí)標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)也為后續(xù)生產(chǎn)部門作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化提供了保障。

（5） 在日常工作中就實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)管理。每個(gè)企業(yè)的技術(shù)人員的工作都十分繁忙，基本上沒(méi)有專門的時(shí)間用來(lái)整理自己的電子文檔，這也是目前電子化技術(shù)資料沒(méi)有得到妥善管理的直接原因。PLM力圖從做開發(fā)計(jì)劃開始，就使與項(xiàng)目有關(guān)的每個(gè)人直接在系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行并完成工作，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工作結(jié)果的直接控制、實(shí)時(shí)反應(yīng)開發(fā)進(jìn)度的目標(biāo)。

（6） 提高產(chǎn)品開發(fā)的工作效率和質(zhì)量。研究表明，工程師在處理信息上花費(fèi)了1/4～1/3的時(shí)間，PLM幾乎完全避免了這種空載時(shí)間，由于建立起電子化的文檔庫(kù)、零部件庫(kù)、產(chǎn)品庫(kù)，只要一經(jīng)要求就能迅速得到想要的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，明顯提高工作效率。另一方面，PLM提供各種協(xié)同開發(fā)的工具，力圖改善開發(fā)人員之間的溝通與協(xié)作，甚至重組產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程，從總體上提高工作效率和質(zhì)量。

（7） 為ERP的順利運(yùn)作提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。ERP是企業(yè)信息化的核心內(nèi)容，其控制物流、資金流。ERP所需要的材料清單（BOM）是由技術(shù)部門通過(guò)PLM系統(tǒng)提供的，BOM的準(zhǔn)確性直接影響ERP的順利運(yùn)行。產(chǎn)品開發(fā)完成的同時(shí)，在PLM中就建立了產(chǎn)品模型，通過(guò)該模型可以產(chǎn)生ERP所需要的BOM，并隨時(shí)保證BOM的最新版本。

2.2. 功能模塊簡(jiǎn)介

為了能有效地集成管理、應(yīng)用產(chǎn)品數(shù)據(jù)，采用如下圖所示的系統(tǒng)框架：

整個(gè)系統(tǒng)建立在Microsoft的系列產(chǎn)品上，服務(wù)器端使用NT Server(2000 Server)，客戶端使用Window 98/NT Workstation/Windwos2000，數(shù)據(jù)庫(kù)使用SQL SERVER。在此基礎(chǔ)上，提供了對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)及開發(fā)過(guò)程管理的核心模塊：項(xiàng)目管理、文檔管理、零部件管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工作流程、安全管理、郵件系統(tǒng)，在這幾大核心模塊的支撐下，建立起對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的組織、查詢、共享、變更進(jìn)行管理的體系，及開發(fā)人員協(xié)同工作的平臺(tái)。

2.2.1. 文檔（包括圖紙）管理

文檔是傳達(dá)產(chǎn)品設(shè)計(jì)意圖的載體和進(jìn)行生產(chǎn)制造的依據(jù)，是企業(yè)最為珍貴的財(cái)富。隨著計(jì)算機(jī)在技術(shù)部門越來(lái)越廣泛、越來(lái)越深入的應(yīng)用，企業(yè)的電子文檔急劇增加，傳統(tǒng)的圖紙管理方式已明顯不能適應(yīng)現(xiàn)代產(chǎn)品開發(fā)方式的需要。電子文檔管理作為PLM系統(tǒng)的核心功能之一，實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)的資料管理所無(wú)法企及的功能：高效查詢、共享、參照設(shè)計(jì)、瀏覽批注、版本控制等等。它解決了企業(yè)中復(fù)雜的電子圖紙、文件、技術(shù)資料、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、更改記錄等產(chǎn)品數(shù)據(jù)的歸檔、查詢、共用、換版等控制問(wèn)題。確保這些數(shù)據(jù)的正確性、安全性、共享性，使企業(yè)不同身份的人員（如設(shè)計(jì)人員、工藝人員、生產(chǎn)人員等）在系統(tǒng)安全機(jī)制的控制下，通過(guò)圖文檔管理提供的創(chuàng)建、入庫(kù)、檢入、檢出、瀏覽等一系列操作，安全地維護(hù)企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)及獲取最新、最準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，從而最大限度的發(fā)揮信息技術(shù)的效益。

用戶只要在權(quán)限許可的條件下，可以在系統(tǒng)中直接打開、編輯文檔并將修改結(jié)果保存在系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)了從設(shè)計(jì)的開始就在系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行的目標(biāo)。系統(tǒng)與主流的CAD產(chǎn)品進(jìn)行了緊密的集成，直接從CAD文件中提取圖紙、零部件的相關(guān)信息，避免不必要的重復(fù)錄入，減少錯(cuò)誤。對(duì)于三維CAD數(shù)據(jù)，可以自動(dòng)維護(hù)裝配件中的各零部件文件之間裝配及借用的關(guān)系，自動(dòng)控制這些文檔的操作權(quán)限，建立多人協(xié)同工作的環(huán)境。

2.2.2. 零部件管理

產(chǎn)品是由零部件構(gòu)成的，實(shí)現(xiàn)以零部件為核心的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，改變了傳統(tǒng)企業(yè)開發(fā)過(guò)程中以圖紙為核心的管理模式。以零部件為核心就可以將與該零部件相關(guān)的所有文檔（產(chǎn)品圖、零部件圖、工藝圖、工藝文件、其它相關(guān)文檔等）組織起來(lái)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)集成。解決了企業(yè)中一圖多件或一件多圖的問(wèn)題，理清了零部件、圖紙、工藝文件之間的版本關(guān)系，并為與ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換奠定了基礎(chǔ)。基于成組技術(shù)對(duì)企業(yè)的所有零部件進(jìn)行分類管理，是做好標(biāo)準(zhǔn)化工作的前提條件。系統(tǒng)還提供了對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件和通用件（企標(biāo)件）自定義屬性的功能，設(shè)計(jì)人員可以在不知道編碼、名稱的情況下，根據(jù)設(shè)計(jì)功能的要求，就可以查到零部件庫(kù)的相關(guān)的功能零件，為提高產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化程度、降低產(chǎn)品成本提供了工具。

2.2.3. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是以樹狀結(jié)構(gòu)來(lái)描述產(chǎn)品中零部件的組成關(guān)系，由于所有于零部件相關(guān)的文檔都可以與該零部件建立關(guān)聯(lián)，整個(gè)產(chǎn)品的全部信息都可以集成地表現(xiàn)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹上。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，可以在開發(fā)過(guò)程中逐步建立，也可以從CAD文件中直接提取。一般來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹從產(chǎn)品設(shè)計(jì)的角度來(lái)表達(dá)產(chǎn)品零部件的組成關(guān)系，工藝人員可以在此基礎(chǔ)上添加工藝信息，將一個(gè)面向設(shè)計(jì)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹轉(zhuǎn)化為面向制造的結(jié)構(gòu)樹。通過(guò)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的不同形態(tài)（視圖），可以得到企業(yè)不同職能部門需要的設(shè)計(jì)BOM、裝配BOM、采購(gòu)BOM等。通過(guò)引入“設(shè)計(jì)虛件”的概念，通過(guò)產(chǎn)品配置，可以快速地從原型產(chǎn)品演化出系列化的變型產(chǎn)品，大大提高開發(fā)效率和質(zhì)量。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹中，系統(tǒng)能自動(dòng)維護(hù)產(chǎn)品之間零部件的借用關(guān)系，控制零部件在項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)中多人同時(shí)并行操作的權(quán)限，保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的安全、準(zhǔn)確。能隨時(shí)查詢某零部件用在哪些產(chǎn)品中，為零部件的選用和變更提供依據(jù)。

2.2.4. 安全機(jī)制

系統(tǒng)所管理的產(chǎn)品數(shù)據(jù)主要包括上面所述的三大類：文檔、零部件、產(chǎn)品，為了實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，所有的產(chǎn)品數(shù)據(jù)都集中存放在服務(wù)器中，數(shù)據(jù)安全就顯得十分重要。本系統(tǒng)通過(guò)權(quán)限管理，設(shè)置每個(gè)數(shù)據(jù)對(duì)象可以由誰(shuí)來(lái)訪問(wèn)，以及每個(gè)人的訪問(wèn)權(quán)限（包括瀏覽、只讀、修改、完全控制）。為了操作方便，系統(tǒng)還支持權(quán)限的繼承，即只需對(duì)上層文件夾進(jìn)行授權(quán)，該文件夾下全部?jī)?nèi)容的權(quán)限不需要再進(jìn)行授權(quán)操作，就繼承了其上層的權(quán)限－除非再單獨(dú)授權(quán)。系統(tǒng)還對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的產(chǎn)生過(guò)程進(jìn)行分析，模擬實(shí)際工作情況，規(guī)劃了“角色”的概念，控制某類用戶對(duì)涉及數(shù)據(jù)安全的敏感操作的權(quán)限，如刪除歸檔數(shù)據(jù)、導(dǎo)出數(shù)據(jù)等。系統(tǒng)日志中記錄了每個(gè)用戶對(duì)系統(tǒng)的操作情況，為系統(tǒng)管理人員提供了完備的監(jiān)視工具。系統(tǒng)還提供基于數(shù)據(jù)庫(kù)、文檔庫(kù)備份和恢復(fù)的工具，能保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)本身的安全。

2.2.5. 工作流程

在沒(méi)有系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行管理之前，無(wú)法對(duì)電子數(shù)據(jù)進(jìn)行審批，電子數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性沒(méi)有一種可考究的方法和手段，因此，直接利用以前的電子數(shù)據(jù)是有風(fēng)險(xiǎn)的。PLM系統(tǒng)可以讓用戶根據(jù)需要定義各種數(shù)據(jù)的審批流程，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候啟動(dòng)流程，數(shù)據(jù)就會(huì)按照預(yù)定的順序在審批人員之間流動(dòng)，并記錄下每個(gè)人對(duì)被審批數(shù)據(jù)的意見，最后自動(dòng)歸檔，審批記錄一直保留到審批數(shù)據(jù)被刪除為止。從而實(shí)現(xiàn)了電子數(shù)據(jù)的電子審批。系統(tǒng)完全模擬實(shí)際工作中審批的情形進(jìn)行設(shè)計(jì)，支持串并混合型的流程模式，每個(gè)節(jié)點(diǎn)上可由多個(gè)人執(zhí)行，并可規(guī)定每個(gè)節(jié)點(diǎn)執(zhí)行人對(duì)數(shù)據(jù)的訪問(wèn)權(quán)限。執(zhí)行人可以進(jìn)行提交、退回、添加意見等操作，有必要的話還可以直接對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行紅筆圈閱，方便意見的表達(dá)。PLM的工作流程除了用于數(shù)據(jù)的審批過(guò)程之外，還可以用于數(shù)據(jù)的傳遞、消息的傳播等過(guò)程。

2.2.6. 項(xiàng)目管理

前面的幾大模塊解決了產(chǎn)品數(shù)據(jù)的組織、人與數(shù)據(jù)的權(quán)限關(guān)系，產(chǎn)品數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、完整性、安全性、合法性得到了保障。對(duì)于產(chǎn)品開發(fā)部門，管理者十分關(guān)心對(duì)開發(fā)過(guò)程的控制，確保在預(yù)期的時(shí)間里完成開發(fā)任務(wù)。PLM的項(xiàng)目管理就是加入的時(shí)間的因素，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)、人、時(shí)間的有機(jī)管理和控制。進(jìn)行過(guò)程控制的第一步是對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行時(shí)間上的規(guī)劃、人員上的安排。PLM可以把一個(gè)復(fù)雜的項(xiàng)目分解為相對(duì)簡(jiǎn)單的任務(wù)，較復(fù)雜的任務(wù)還可以進(jìn)一步分解為子任務(wù)，從而形成一個(gè)項(xiàng)目樹，再規(guī)劃每個(gè)任務(wù)計(jì)劃開始的時(shí)間和工期，并安排合適的人員執(zhí)行該任務(wù)。系統(tǒng)提供通過(guò)甘特圖以圖形的方式全面、直觀地了解項(xiàng)目時(shí)間計(jì)劃；在安排執(zhí)行人之前，可實(shí)時(shí)地查看每個(gè)用戶的正在進(jìn)行及將要進(jìn)行的工作內(nèi)容和時(shí)間安排，并可以通過(guò)“人力資源平衡表”評(píng)估該計(jì)劃在人力資源方面的可執(zhí)行性。在項(xiàng)目的進(jìn)行過(guò)程中，每個(gè)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的成員都可以在其各自的任務(wù)列表中看到與自己相關(guān)的任務(wù)，并在該列表中直接完成工作，如建立新的文檔零部件和產(chǎn)品、導(dǎo)入已完成的文檔等。這些工作內(nèi)容都被組織在任務(wù)輸出中，系統(tǒng)能夠根據(jù)每項(xiàng)任務(wù)的輸出情況自動(dòng)地、動(dòng)態(tài)地、真實(shí)地通過(guò)甘特圖反映項(xiàng)目進(jìn)度。對(duì)于沒(méi)有按時(shí)啟動(dòng)任務(wù)和完成任務(wù)的，系統(tǒng)給予警示。任務(wù)輸出可以集中地組織在項(xiàng)目輸出文件夾中，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的成員及與項(xiàng)目有關(guān)的人員可以通過(guò)該文件夾實(shí)時(shí)地查看整個(gè)項(xiàng)目的輸出數(shù)據(jù)，為協(xié)同工作創(chuàng)造了條件。管理人員可以通過(guò)項(xiàng)目管理得到每個(gè)人員工作狀況的統(tǒng)計(jì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)項(xiàng)目成員客觀的、量化的評(píng)價(jià)，為人力資源管理提供依據(jù)，留住優(yōu)秀的人才。

2.2.7. 郵件系統(tǒng)

PLM系統(tǒng)的目標(biāo)之一是建立一個(gè)協(xié)同工作的網(wǎng)絡(luò)化環(huán)境，用戶之間的溝通可以通過(guò)郵件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。系統(tǒng)在特定的情況下，如流程被退回、設(shè)計(jì)變更等，自動(dòng)發(fā)郵件給相關(guān)人員。用戶也可以在需要的時(shí)候隨時(shí)通過(guò)郵件與他人聯(lián)系，并可查看對(duì)方是否閱讀了你的郵件，保證溝通效率。

2.2.8. 設(shè)計(jì)變更

設(shè)計(jì)變更每天都在企業(yè)中發(fā)生，因設(shè)計(jì)變更管理不善而對(duì)企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失的案例舉不勝舉。PLM提供的設(shè)計(jì)變更管理，可以在設(shè)計(jì)更改之前準(zhǔn)確評(píng)估該設(shè)計(jì)變更對(duì)涉及到哪些產(chǎn)品；在做出進(jìn)行設(shè)計(jì)變更的決定之后，可以將設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容及時(shí)地發(fā)給每個(gè)應(yīng)該了解該內(nèi)容的人，并確保其收到這些文件。設(shè)計(jì)變更的結(jié)果是產(chǎn)品數(shù)據(jù)產(chǎn)生了新的版本，最新版本的數(shù)據(jù)將反映在每個(gè)需要該數(shù)據(jù)的地方。

2.2.9. 系統(tǒng)集成

PLM作為產(chǎn)品開發(fā)的協(xié)同工作平臺(tái)，管理著有關(guān)產(chǎn)品的全部數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)是由各專業(yè)組用不同的應(yīng)用軟件編制的，并集中組織在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹上，數(shù)據(jù)得到了集成。為了使用戶直接在PLM環(huán)境下直接建立、編輯修改數(shù)據(jù)，PLM利用OLE技術(shù)集成了常用的CAD/CAM/CAE軟件（如AutoCAD、Solidworks、ProE等）、Office系列軟件，CAPP產(chǎn)生的工藝數(shù)據(jù)可以通過(guò)CAPP提供的控件，在PLM系統(tǒng)中查看各種工藝文檔，還可以通過(guò)接口，在PLM環(huán)境中激活CAPP，進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)。PLM提供數(shù)據(jù)接口，使CAPP、ERP可以輕松得到設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。PLM對(duì)常用的CAD進(jìn)行接口程序的開發(fā)，可以從CAD文件中直接獲得設(shè)計(jì)信息，如明細(xì)表、零部件屬性等。

2.2.10. 系統(tǒng)管理

通過(guò)系統(tǒng)管理，系統(tǒng)管理員可以靈活、方便地對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃：

? 對(duì)用戶進(jìn)行管理，設(shè)置每個(gè)用戶的角色

? 設(shè)置文檔類型，增加、修改文檔模板

? 設(shè)置符合企業(yè)流程模板

? 設(shè)置零部件的自定義屬性集

? 整理數(shù)據(jù)庫(kù)

系統(tǒng)管理程序保證了PLM的順利上線運(yùn)行，并根據(jù)企業(yè)發(fā)展的需要，隨時(shí)調(diào)整系統(tǒng)。

3. PLM系統(tǒng)對(duì)企業(yè)的價(jià)值

3.1. 建立符合ISO要求的開發(fā)體系，規(guī)范、控制開發(fā)全過(guò)程，提高管理水平

ISO的管理思想及對(duì)過(guò)程的控制方法得到全球的認(rèn)可，企業(yè)也在為推行ISO管理方面下了很大的力氣，但總是達(dá)不到理想的效果，主要是因?yàn)闆](méi)有一套強(qiáng)有力的執(zhí)行和監(jiān)控手段。PLM的項(xiàng)目管理就是參照ISO五個(gè)“凡是”（凡是要有準(zhǔn)則、凡是要有章可循、凡是要有人負(fù)責(zé)、凡是要有人監(jiān)督、凡是要有案可查）的精神進(jìn)行開發(fā)，利用信息技術(shù)規(guī)范、控制開發(fā)的全過(guò)程，并對(duì)在開發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生大量的電子數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的組織和管理。

3.2. 建立完備的電子化資料室，提高工作效率

產(chǎn)品數(shù)據(jù)資料的電子化管理的結(jié)果是建立起電子化的資料室，基于以下原因，不但提高了開發(fā)的工作效率，所有需要使用技術(shù)資料的部門的工作效率也有明顯的提高：

（1） 便于查詢、參考、再利用

將電子技術(shù)文檔經(jīng)PLM系統(tǒng)有條理地組織起來(lái)后，通過(guò)其提供的查詢工具，用戶可以十分方便、快速地查到想要的文件，從而為現(xiàn)在的工作提供參考或直接利用。從傳統(tǒng)上看，開發(fā)人員在處理信息上就花費(fèi)了約25 ～ 30％的時(shí)間，如尋找信息、檢索信息、等待圖紙的復(fù)制件、新數(shù)據(jù)的存檔等。PLM幾乎完全避免了這種空載時(shí)間，它向工程師提供正確適當(dāng)?shù)墓ぞ撸归_發(fā)人員不再需要知道到什么地方去尋找發(fā)布的設(shè)計(jì)或其它數(shù)據(jù)，只要一經(jīng)要求就能得到這些設(shè)計(jì)或數(shù)據(jù)，大大地縮短開發(fā)過(guò)程，提高開發(fā)效率和生產(chǎn)效率。

（2） 保證了電子文檔的準(zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化辦公及數(shù)字化管理

過(guò)去對(duì)圖紙的審批都是在紙上用手工簽字，而使用CAD后，特別是使用三維CAD后，對(duì)計(jì)算機(jī)文件就無(wú)法沿用手工簽字方法業(yè)進(jìn)行校對(duì)、審批及控制文件的發(fā)放。PLM采用電子方式對(duì)文件進(jìn)行提交、審批和發(fā)放，用友好的窗口界面提示各有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審批，并采用電子記錄方式永久保存審批者的保留意見。通過(guò)PLM的流程管理，使已歸檔的文檔都在計(jì)算機(jī)上經(jīng)過(guò)了審批或變更流程，保證了系統(tǒng)中產(chǎn)品數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。以此為基礎(chǔ)，以電子為介質(zhì)的無(wú)紙化辦公及數(shù)字化管理才成為可能。

（3） 安全保密

技術(shù)資料作為企業(yè)的知識(shí)資本，具有巨大的商業(yè)價(jià)值，其安全保密工作十分重要。PLM的安全機(jī)制可以確保數(shù)據(jù)庫(kù)中的文檔只有相應(yīng)權(quán)限的人才能看到，有更高權(quán)限的人才能對(duì)其修改，并且，任何對(duì)系統(tǒng)的操作都有記錄，以備審計(jì)。

（4） 便于信息發(fā)布

企業(yè)的文件、信息經(jīng)電子化后，在PLM系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)共享，技術(shù)資料更改后可以通過(guò)郵件的方式迅速通知相關(guān)人員，郵件管理還可以跟蹤發(fā)出的信息對(duì)方是否收到并看過(guò)，及時(shí)通過(guò)各種通訊方式提醒對(duì)方，從而加快了信息的實(shí)際傳遞效率。

3.3. 建立產(chǎn)品信息集成模型，減少工作失誤

在PLM系統(tǒng)中所有與產(chǎn)品有關(guān)的數(shù)據(jù)都與產(chǎn)品及零部件關(guān)聯(lián)，就形成了以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹為主線的集成的信息模型，在產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中及完成后，相關(guān)人員在權(quán)限的許可下能全面地獲得產(chǎn)品最新的信息，從而減少了工作失誤。

3.4. 促進(jìn)開發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)化，提高開發(fā)質(zhì)量

PLM幫助企業(yè)逐步建立電子化的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)，其中包括各種設(shè)計(jì)、制造標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)通用零部件表等，并在開發(fā)過(guò)程中快速、方便地查到，從而提供產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本。

3.5. 積累知識(shí)，實(shí)現(xiàn)知識(shí)管理

一個(gè)企業(yè)要發(fā)展， 既要有雄厚的資金來(lái)增添日新月異的高新技術(shù)設(shè)備， 同時(shí)又要擁有大量的具有豐富設(shè)計(jì)和制造知識(shí)經(jīng)驗(yàn)的人才，企業(yè)才能跟上時(shí)代的要求，發(fā)展壯大。這需要企業(yè)具有一個(gè)行之有效的技術(shù)循環(huán)系統(tǒng)，不但使整個(gè)工廠有機(jī)的運(yùn)作起來(lái)，順利的組織生產(chǎn)工作，又能把從每個(gè)項(xiàng)目中得到的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)總結(jié)出來(lái)，為今后的工作提供寶貴的參考，也為培養(yǎng)新人提供良好的教具。后來(lái)人通過(guò)學(xué)習(xí)前人總結(jié)的資料，就會(huì)有很大的進(jìn)步。縮短新員工上手的時(shí)間，降低因人員流失而給企業(yè)造成的損失。

PLM為企業(yè)提供了組織知識(shí)的手段和共享知識(shí)的工具。在PLM中每當(dāng)新建一個(gè)項(xiàng)目時(shí)，會(huì)在系統(tǒng)中為每一個(gè)產(chǎn)品建立檔案，他會(huì)隨著工作的進(jìn)行，在每道工序都留下輸入輸出文檔，有什么樣的疑問(wèn)，這個(gè)疑問(wèn)在哪道工序中，以什么樣的方式解決的，又產(chǎn)生了什么新的問(wèn)題等等。一直到最后產(chǎn)品調(diào)試完成，隨同各種報(bào)告輸入到系統(tǒng)。這樣把每個(gè)人頭腦中無(wú)形資產(chǎn)固定下來(lái)變成企業(yè)的寶貴財(cái)富，為企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)提高，為培養(yǎng)新人，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。PLM自動(dòng)為每一階段產(chǎn)生的文檔進(jìn)行分類管理，這樣當(dāng)一個(gè)項(xiàng)目完成后，自動(dòng)形成企業(yè)的問(wèn)題庫(kù)。隨著企業(yè)的不斷發(fā)展，企業(yè)的問(wèn)題庫(kù)也越來(lái)越豐富。

3.6. 降低成本

在技術(shù)部門節(jié)約員工的工作時(shí)間對(duì)于降低企業(yè)的成本是直接的，另外還有其它直接和間接降低成本的情況：

層次式、結(jié)構(gòu)化的PLM 產(chǎn)品模型中包含了所有的物料清單信息，這樣就避免了采用手工方式從圖紙上編制物料清單所產(chǎn)生的各種錯(cuò)誤，以及零部件相互借用時(shí)因版本不同而引起的錯(cuò)誤。

標(biāo)準(zhǔn)化和變型設(shè)計(jì)是降低產(chǎn)品成本的有效方法，而PLM 系統(tǒng)則是支持實(shí)施這種方法的平臺(tái)。在沒(méi)有進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)電子化管理以前，開發(fā)人員很難有時(shí)間仔細(xì)翻閱、查找公司已有的零部件，已有的零部件的再利用率不高。開發(fā)人員在工作中會(huì)不斷重新“發(fā)明輪子”，利用高效率的計(jì)算機(jī)工具產(chǎn)生大量貌似驚人甚至完全相同的“孿生”零件，不但降低工作效率，更嚴(yán)重的是使企業(yè)的零部件總數(shù)迅速增加。即使直接制造或購(gòu)買一個(gè)零件時(shí)只花幾毛錢，但當(dāng)把它加入到企業(yè)的整個(gè)管理系統(tǒng)中后，產(chǎn)生新的零件編碼，制造模具和工裝夾具，檢驗(yàn)零件的合格性，倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)，預(yù)留備用數(shù)量等等，都會(huì)引起巨大的間接成本。

4. 系統(tǒng)實(shí)施

PLM的實(shí)施不是像想象那樣用計(jì)算機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工技術(shù)資料的產(chǎn)生和管理，而是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，它不但涉及技術(shù)因素，同時(shí)涉及組織和管理等諸多因素。企業(yè)實(shí)施PLM的最終目標(biāo)是提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，而不是僅僅管理圖紙和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。PLM在提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力中最大的貢獻(xiàn)是，強(qiáng)調(diào)企業(yè)員工之間工作協(xié)調(diào)，并提供了協(xié)同的工作環(huán)境，使企業(yè)的有限資源得到充分的利用。

PLM的實(shí)施必然會(huì)對(duì)原有的工作習(xí)慣造成一定程度的沖擊，原有的管理制度也要相應(yīng)調(diào)整。這是因?yàn)榻LM管理模式的過(guò)程，實(shí)質(zhì)上是企業(yè)管理走向合理化、規(guī)范化的過(guò)程。這就要求企業(yè)的高層領(lǐng)導(dǎo)下決心改變現(xiàn)有的狀況，我們?cè)趯?shí)施過(guò)程中將協(xié)助企業(yè)培養(yǎng)“鼓勵(lì)開拓與學(xué)習(xí)，強(qiáng)調(diào)不斷的改進(jìn)和提高”的氛圍，使員工理解PLM對(duì)公司目標(biāo)、對(duì)個(gè)人的工作帶來(lái)的利益。

4.1. PLM實(shí)施的指導(dǎo)思想：

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領(lǐng)導(dǎo)掛帥、以人為本

由于PLM的實(shí)施將改變?cè)S多過(guò)去大家習(xí)慣的工作方式，必然會(huì)在實(shí)施過(guò)程中遇到人為的阻力，這時(shí)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)首先理解PLM將對(duì)企業(yè)帶來(lái)長(zhǎng)遠(yuǎn)的利益，并積極推動(dòng)PLM的實(shí)施，領(lǐng)導(dǎo)大家走出原地踏步的現(xiàn)狀，強(qiáng)調(diào)求變、增強(qiáng)活力，通過(guò)共同領(lǐng)導(dǎo)的絕對(duì)支持和嚴(yán)格要求，一定能迎來(lái)企業(yè)發(fā)展新的一頁(yè)。

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明確目標(biāo)、堅(jiān)持不懈

明確PLM實(shí)施的商業(yè)目標(biāo)，不被細(xì)枝末節(jié)的問(wèn)題困住，是實(shí)施中重要的原則。企業(yè)及供應(yīng)商的實(shí)施人員不應(yīng)為了追求細(xì)節(jié)上的完美，而迷失實(shí)施的最終目標(biāo)，并在遇到各種困難的情況下，堅(jiān)持不懈，才能獲得圓滿的成功。

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總體規(guī)劃、分步實(shí)施

PLM是一個(gè)較復(fù)雜的系統(tǒng)，因此在實(shí)施過(guò)程中要總體規(guī)劃，確立總體目標(biāo)和實(shí)施計(jì)劃，設(shè)立幾個(gè)里程碑，分階段對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行評(píng)價(jià)考核，確保實(shí)施工作實(shí)實(shí)在在地達(dá)到了效果。

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培養(yǎng)人才、善用人才

PLM的實(shí)施過(guò)程就是理順企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)及技術(shù)管理的過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中應(yīng)主動(dòng)培養(yǎng)各環(huán)節(jié)上的人才，使他們?cè)趯?shí)施完成后成為PLM體系正常運(yùn)作的中堅(jiān)力量。

4.2. PLM實(shí)施步驟：

1）建立實(shí)施項(xiàng)目組

2）分析企業(yè)現(xiàn)狀，確定實(shí)施目標(biāo)、步驟及范圍

3）數(shù)據(jù)整理和組織、工作流程重新定義

4）適當(dāng)?shù)亩伍_發(fā)

5）系統(tǒng)管理員及用戶培訓(xùn)

6）系統(tǒng)調(diào)整與維護(hù)

PLM的實(shí)施面向中國(guó)制造企業(yè)，力求在較短的實(shí)施周期內(nèi)達(dá)到較理想的效果。PLM的實(shí)施顧問(wèn)都有在制造企業(yè)從事產(chǎn)品開發(fā)的工作背景，深刻理解PLM的工作原理和實(shí)施方法，具有良好的溝通能力。這是成功實(shí)施的基本保證，在此基礎(chǔ)上，配合企業(yè)內(nèi)部的實(shí)施項(xiàng)目組，一定能夠因PLM使雙方達(dá)到雙贏的結(jié)果。