食品飲料行業作為制造行業的一個巨頭的腳步正在逐步邁向信息化。MES的出現恰恰迎合了這一需求，填補了食品飲料行業在信息化道路上的空白，不僅為實現管控一體化打下了堅實的基礎，更為提升企業競爭能力。

1.MES主要功能介紹

1.1 生產計劃與排產

在品牌數量大，參與設備多，涉及配方復雜的應用情景中，自動計劃排產極大地減輕了計劃人員的工作量，加快了生產調度的反應速度。在統一的生產計劃與安排下進行的生產顯然會更具有客戶針對性，高效的生產計劃排產體系會讓您的系統更加靈活，適應能力更強。

1.2 工單調度

傳統低效的生產指令隨著信息時代的來臨正在逐漸被摒棄，隨之代替的是現代化高效準確的電子工單調度。在大規模復雜的計劃排產中這項功能能夠迅速而輕易的發現問題和瓶頸以保證能按時完成排產任務。

1.3 生產過程分析

如果無法跟蹤特定的產品質量問題，就可能無法合適地解決客戶投拆，或者快捷地發起產品召回活動。此項功能可以為整個生產過程提供完善的物料跟蹤記錄。它還可以詳盡地跟蹤所有的物料轉換，直到最終產品完成了生產并提交給最終用戶為止。

1.4 生產過程監控

生產工程可視化作為數字工廠的重要標志之一正在被大量應用，有助于隨時隨地掌握生產情況，集中統一監控生產過程以及集團對各分廠的生產狀況的把握都有著極大的好處。

1.5 質量管理

嚴格、高效的質量控制對于生產食品的制造企業來說屬于重中之重，利用先進的質量監測及分析手段將大大提升產品質量。為最大化的杜絕發生產品質量問題以及質量溯源提供強有力的依據。

1.6 設備管理及線效率分析

精益生產要求我們必須有效的控制生產車間的日常工作，當出現問題時能夠作出高效率的反應，合適的重新調度工廠活動。如果協調會導致資源利用低下，進而急劇增加生產成本。此項功能有助于及時發現生產車間問題，有效分析設備利用率低下的具體問題。

1.7 企業智能

要真正地了解工廠的運行情況，需要一個敏感的生產報表的系統。它們可以協調處理過程控制有關的數據和生產相關數據以有利于績效問題的分析和鑒定。

2MES小結

目前食品飲料企業的管理水平和行業現狀決定企業必須具備科學的管理手段和便捷的信息處理以及智能的商業分析。MES在這樣一個大的背景下應運而生，我們希望通過MES這個平臺攜手食品飲料企業共同創造更美好的明天。