工廠3D可視化建設:打破監控壁壘——讓生產過程更加透明直觀化

隨著工廠智能化改革,信息化建設的不斷推進,規模大、生產線復雜的企業對各種信息系統、自動化系統的部署與應用,使得生產企業車間管理變得越來越重要,對車間各類設備的安全性、可用性和運維管理等要求方面也越來越高。
而傳統的監控系統、設備已不能滿足企業對工廠“集中監控,統一管理”的需求,無法實現工廠、設備、生產、運行等信息狀態全過程的高清展示、細節查看等操作。
如今,制造企業也已意識到生產監控管理方面存在的問題,即缺乏統一規劃管理、集中監控的手段,導致面臨的挑戰越來越大,具體表現為:
1.生產線、設備等信息基本以二維操作界面為主,畫面表現力弱;
2.監控設備存在死角,監控范圍受限 ,容易造成資源浪費;
3.工廠現場無人值守,控制中心值班人少,人力監控有限;
4.監控窗口多,設備、工藝流程等信息分布窗口較為分散、不連貫,窗口切換頻繁,監控效率低;
5.監控中的圖像過于抽象化,不便于了解現場設備的布局;
6.異地查看多工廠運行狀態,登錄系統切換頻繁,不便于統一管理;
7.工廠管線種類多,分布復雜,難以追蹤故障和維護。
8.值班人員缺乏專業知識和安全管理意識,無法及時判斷異常情況。
為了解決這些問題,慧都專為制造工廠提出了3D場景監控系統的解決方案,借助數據采集、仿真模擬等技術,采集下層工業設備數據,以三維直觀的方式將工廠、監控設備、產線等信息模擬成現實狀態,進行實時數據瀏覽和操作,并將企業自有的動力監控、環境監控、安保監控等系統融合進工廠的3D全息圖景中,從而實現工廠建筑、內部環境以及產線流程的虛擬現實仿真,展示各區域設備的狀態。
對此,相較于傳統監控管理系統,慧都3D場景監控系統又主要作用在哪些方面呢?
1.監控管理可視化
傳統的監控系統主要是以二維圖形展示的,畫面表現力較弱,且界面操作復雜,難以理解發現異常,而慧都3D場景監控系統,是以3D立體模型展示出來的,使得界面直觀、簡單,便于監控人員識別異常信息,提高監控效率。此外,三維模式的展示方式還可以改善傳統的監控窗口多、切換頻繁等現象,從而降低監控人員操作難度。
2.資產設備管理可視化
運維人員在維護設備時,由于經驗的缺乏,在找到問題之前,需要多次地出入車間進行問題查詢、驗證等操作,增加了運維成本。
3D場景監控系統可對接企業自有的資產管理系統,實現所有獨立設備的3D建模,快速搜索、定位目標設備,查詢設備信息、設備安裝應用信息、設備歸屬信息、設備運維信息以及相關運行手冊,讓運維人員無需頻繁進出車間、廠房,便可清晰的掌握智能工廠的資產狀況, 提升信息查詢和管理效率。
3.告警管理可視化
不同于各類監控子系統孤島存在的形式,慧都3D場景監控系統可以集成各類子系統的設備告警信息,在可視化系統中展示所有的告警信息。
4.生產監控管理一體化、精細化
3D場景監控系統可以集成視頻系統、門禁系統、廣播系統等各個子系統,采集工業設備數據,實現多方子系統數據整合,方便管理和操作,監控各區域生產線的狀態,節省人力成本。
5.工業廠區數字化
3D場景監控系統對工業廠區的建筑外觀、內部環境、生產設備、監控設備、內外部管線分布等進行3D建模,實現現實到3D虛擬環境的數字化轉化,讓企業更全面、更精確地掌握到每個廠區內的設備、生產環節流程、廠區環境的實時狀態,以3D視圖展示的方式,在設備監控面板上展示出目前設備所有指標的性能數據信息。
最后,3D工廠場景監控系統不僅能實現生產監控全過程一體化、精細化、可視化、數字化的管理,集成企業現有的設備系統,及時發現問題、解決問題,讓生產線全過程透明簡單化,還能做為企業宣傳手段,全方位地展示工廠生產過程的產品信息,拉近與客戶的距離,提升客戶的體驗度。




