在當今激烈競爭的市場環境下,企業要想占有更多的市場分額,就必須具備更高的市場競爭力。以技術含量高、制造工藝精細、原材料成本高、產品生產周期短、信息交流速度快為特征的半導體行業自然也不例外。半導體制造流程的復雜性和專業性使其生產管理成為最具挑戰的課題。因此,能擁有一套適應企業業務變化需求的、可擴展的、高可用性的MES(Manufacturing Execution System,制造執行系統)生產管理軟件顯得尤為重要。

光伏產業鏈行業特點

 

1、相近半導體的生產工藝，設備自動化程度高

2、需要對硅片的原料批次全程追溯

3、環境因素對產品品質特性有批量影響

4、產品的同批次產品品質具有相似性

5、產品批量生產，需要對質量數據進行監控與分析防止批量不良品出現

6、半成品的生產過程中有常見的損耗與高頻率的返工

7、返工品需單獨列批

8、受制于工裝設備的條件，半成品的生產過程伴隨著經常的批次分割與合并事務

9、產品本身不可標識，需用容器進行標識和轉移

光伏產業鏈行業現狀

1、生產規模大，產品價值高，生產過程管控對成本和品質影響大

2、拉晶和鑄錠配料出錯率高

3、生產中投爐、切方、切片、檢片等工段多日返工率較高，導致成本與損耗難以統計

4、生產過程中設備依賴性高，設備保養、維修、輔材管控、數據管控要求高

5、由于各工序數據反饋不及時，不準確，互相扯皮，長此以往產生了難以界定責任的“現場黑洞”

光伏產業鏈MES系統需求

太陽能光伏行業的主要產品包括:硅錠、硅片、電池片、電池組件生產加工及配套工程的實施等，因太陽能光伏行業本身的復雜性和特殊性，加之大部分產品都需要出口，用戶對產品質量和可追溯性的要求極高，這就決定了太陽能光伏行業加工企業對生產現場的自動化控制和高度信息化集成的需求。

1、實時的資料處理(Real Time)

2、現場無紙化作業(Paperless)

3、實時的作業控制(Checking )

4、現場資源追蹤(Tracking)

5、生產及產品質量監控(Monitoring)

6、自動化設備控制(Control)

7、及時現場管理(JIT Managemengt)

8、開放式數據庫(Open DataBase)

光伏產業鏈MES系統解決方案

硅片工廠的部署

 

OrBit-MES 硅片制造方案以對方棒 SN 的管制為中心，向前推展到圓棒、拉晶/鑄錠、材料配比、硅料酸洗以及原材料來料管理，特別是在拉晶/鑄錠工藝中，嚴格建立對原材料上料防錯的檢查，耗材使用的監控，設備關鍵參數的記錄，通過 MES 標準控制流程最終提升拉晶整棒率，成品率以及產量達成率。針對后段方棒到硅片的跟蹤，MES 提供了精準的批次追溯能力，各環節均提供對品質過程的實時數據收集，特別是對于切方機,切片機，清洗機等設備的作業效能的收集，能分析出碎片原因(具體到設備機臺上的具體位置),從而對不良的發展趨勢提前預警硅片流程中涉及到大量的分批合批事務，以及數據采集事務，OrBit-MES 提供的人性化的操作界面，以及便捷的觸控操作方式受到一線操作員工的歡迎。