MES系統應用會帶來一定程度上的流程，業務作業方式，現場操作方式，信息交互方式，日常工作習慣等方面的改變，因此，建議在MES應用前可以進行如下準備工作，以確保MES應用能夠達到預期效果。wms管理系統的具體問題可以到我們網站了解一下，也有業內領域專業的客服為您解答問題，為成功合作打下一個良好的開端！

需要明確要通過MES達到的管理目標，只有明確了系統需要協助企業達到的管理目標，才能夠明確需求范圍，系統應用范圍，管理目標制定建議根據企業的際情況：生產穩定性，人員素質，工作環境，生產復雜性，生產制造頻度，物流管理現狀等制定合適的管理要求。

MES施系統將對人員執行力提出更高的要求，MES系統將固化：生產計劃，調度，配送，制造過程，異常處理等方面的業務流程，操作要求，作業方式，因此，建議企業在應用系統前對現有業務流程或作業要求進行一次調研考核，以評估當前的執行能力，并通過評估結果，對薄弱環節先加以強化，以避免MES應用中的執行不到位的風險。

MES施會對現場業務進行規范和調整，并且系統需要配合規范的業務要求才能產生更大的效果，用戶可以在以下方面先進行管理要求，逐步建立業務處理習慣，當系統應用時，通過系統來替代臨時性的單據，手工記錄，郵件溝通方式，輔以既定更為細化的業務流程，就會更地產生更好的效果。

對于企業來說，控制系統，制造控制系統(MES)，企業規劃系統(ERP)以及管理信息系統的協同作用是引導企業長期保持利益和價值企業信息系統。

制造業管理模式的變更以及數字化生產的應用是推動制造業朝著信息化方向發展的基本動力，也是企業推行制造執行系統（EMS）的根本原因，制造執行系統是現代信息技術在生產管理中應用的體現，是位于上層的計劃管理系統與底層的工業控制之間的面向生產的管理信息系統。

MES在國內外各個企業中得到了廣泛應用，而我國的部分企業卻將信息系統建設普遍放在了ERP管理系統和現場自動化系統兩方面，數控生產的管理模式和生產流程對企業信息化建設來說是一次巨大的挑戰，如果僅僅通過開發ERP管理系統和現場自動化系統已經完全不能滿足新形勢的需求，而借助于EMS系統則可以很好的滿足該需求，這也是MES系統在短短幾年內在國際上迅速發展的原因。