一、全面可追溯性

使得制造工藝能夠被跟蹤反饋，為實現(xiàn)制造工藝的持續(xù)改善提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。上了MES系統(tǒng)以后，確實發(fā)現(xiàn)自己的生產(chǎn)過程，過程的工藝數(shù)據(jù)能做到可追溯，并不是應(yīng)付客戶的，自己有意識地對這些數(shù)據(jù)進行梳理，通過數(shù)據(jù)分析影響生產(chǎn)效率和生產(chǎn)進度的真實原因。

二、生產(chǎn)過程透明化

各產(chǎn)線生產(chǎn)計劃完成率、綜合設(shè)備利用率、產(chǎn)量、產(chǎn)能、良品率，生產(chǎn)節(jié)拍等一目了然。通過MES系統(tǒng)的運行，輔助一些設(shè)備底層的數(shù)據(jù)采集，可以準確知道設(shè)備的開機、停機時間；集合MES工單執(zhí)行，對不良品的采集統(tǒng)計，真正準確地統(tǒng)計到設(shè)備綜合效率(OEE)。

MES系統(tǒng)管理駕駛艙

三、動態(tài)計算成本

設(shè)置一定的管理參數(shù)，可以動態(tài)計算產(chǎn)品生產(chǎn)成本，為成本的精準核算提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。通過MES系統(tǒng)的運行，可以把財務(wù)核算需要的產(chǎn)品成本、人員績效成本、設(shè)備成本、輔材耗材成本等自動生成財務(wù)核算報表，供財務(wù)人員實時了解整個工廠的生產(chǎn)成本。

四、推動精益化生產(chǎn)

提升現(xiàn)場管理水平，有效考核部門人員的能力及工作態(tài)度，打造團隊執(zhí)行力。好的MES產(chǎn)品，設(shè)計的理念一定是基于精益生產(chǎn)，上了系統(tǒng)的過程，實則是企業(yè)做精益改善的一個過程。

五、產(chǎn)品信息可追溯

在合理的范圍內(nèi)召回問題產(chǎn)品，降低企業(yè)服務(wù)成本。通過MES的可追溯性，包括生產(chǎn)時間、生產(chǎn)過程、生產(chǎn)人員、設(shè)備、加工工藝、測試數(shù)據(jù)、原輔材料耗用、集成倉儲，物流運輸?shù)龋梢杂行У摹⒕珳实倪M行產(chǎn)品召回范圍的把握，盡量減少企業(yè)損失。

六、提升企業(yè)品牌影響力

通過數(shù)字化改造提升企業(yè)競爭優(yōu)勢，樹立企業(yè)品牌形象，在激烈的競爭環(huán)境中實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。通過MES系統(tǒng)的運行，降低制造成本，在客戶議價過程中更有優(yōu)勢，能給企業(yè)銷售人員更多空間，真正給企業(yè)帶來新的客戶，新的訂單。