一、全面可追溯性

使得制造工藝能夠被跟蹤反饋，為實現制造工藝的持續改善提供數據基礎。上了MES系統以后，確實發現自己的生產過程，過程的工藝數據能做到可追溯，并不是應付客戶的，自己有意識地對這些數據進行梳理，通過數據分析影響生產效率和生產進度的真實原因。

二、生產過程透明化

各產線生產計劃完成率、綜合設備利用率、產量、產能、良品率，生產節拍等一目了然。通過MES系統的運行，輔助一些設備底層的數據采集，可以準確知道設備的開機、停機時間；集合MES工單執行，對不良品的采集統計，真正準確地統計到設備綜合效率(OEE)。

MES系統管理駕駛艙

三、動態計算成本

設置一定的管理參數，可以動態計算產品生產成本，為成本的精準核算提供數據基礎。通過MES系統的運行，可以把財務核算需要的產品成本、人員績效成本、設備成本、輔材耗材成本等自動生成財務核算報表，供財務人員實時了解整個工廠的生產成本。

四、推動精益化生產

提升現場管理水平，有效考核部門人員的能力及工作態度，打造團隊執行力。好的MES產品，設計的理念一定是基于精益生產，上了系統的過程，實則是企業做精益改善的一個過程。

五、產品信息可追溯

在合理的范圍內召回問題產品，降低企業服務成本。通過MES的可追溯性，包括生產時間、生產過程、生產人員、設備、加工工藝、測試數據、原輔材料耗用、集成倉儲，物流運輸等，可以有效的、精準的進行產品召回范圍的把握，盡量減少企業損失。

六、提升企業品牌影響力

通過數字化改造提升企業競爭優勢，樹立企業品牌形象，在激烈的競爭環境中實現可持續發展。通過MES系統的運行，降低制造成本，在客戶議價過程中更有優勢，能給企業銷售人員更多空間，真正給企業帶來新的客戶，新的訂單。