是不是總覺得新產品研發周期很長？產品“完美”客戶卻不買單？總有修改不完的缺陷和問題？難道是生產制造以及品質管理出現了問題？一直在努力，卻效果乏乏，問題反復發生？天心天思PLM系統能解決這些問題嗎?

先看看這張自測表：

● 新產品品質問題多，后“患”無窮；

● 產品研發和設計的時間長，反復的修改、返工，無法及時上市；

● 產品立項后，相關人員無法完全掌控相關信息/進度；

● 開發設計成本居高不下，成本競爭力弱；

● 設計工作量大、零部件物料種類多；

● 非標件多，批量生產難度大，效率低下；

● 設計過程圖紙/BOM/工裝等錯誤頻繁發生。

如果有以上癥狀，說明是你的研發管理出了問題！

把握生命周期管理 應對個性化高客制

智能制造的核心關鍵就是數字化、網絡化和智能化；數字化是智能制造的基礎和關鍵，產品定義的數字化是核心。一個企業如果沒有產品設計能力，就沒有智能制造的能力，沒有應對客戶個性化定制的設計能力，也同樣跟不上智能制造的浪潮。

當前，裝備制造業企業研發與銷售周期加長，回報見效慢，對企業效益影響很大。需要提升個性產品、實施以用戶為中心差異化戰略，以更靈活、敏捷的研發+服務快速響應多樣化和定制化開發。

為了克服傳統企業設計制造能力的封閉性、不靈活性和不完全性，提高產品設計和產品制造的整體靈活性和多樣性，增強企業在行業中的競爭能力，生產效率需要大幅提高，管理和維護數據需要大量人力物力的實際情況，鼎捷PLM成為競爭的必需品。

PLM（產品生命周期管理），使企業內部及跨企業的各環節圍繞產品開發進行高效的協同工作，從而幫助企業優化、控制產品開發過程，快速開發出符合客戶需要的產品，降低產品開發和生產成本，提升產品的市場競爭能力。

挖掘設計研發數據 提效賦能智能制造

在企業經營活動中，研發過程是制造過程的逆向，是從無到有，從虛擬世界到物理世界的解構過程。企業的研發只占整個企業成本的一小部分，但是卻決定了產品總成本的絕大。對于產品中出現的一個錯誤，越到產品生命周期的后端修正，它所產生的成本會成指數級的放大。

‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍有人問：PLM能給我的企業帶來什么？

舉個例子，如果把人比成一件產品，孕育階段就相當于需求、概念設計階段，成長與教育將相當于詳細設計階段。我們每個人最終的成就與價值，很大程度上由上述兩個階段來決定。企業投資PLM，就像是父母對子女孕育、成長、教育的投資。

01

敏捷應對個性化定制產品和服務

伴隨著人們生活水平的提升和消費升級，對于定制化、個性化等種類繁多的產品、服務要求越來越多，為了更敏捷地提升訂單交付，制造企業都必需要升級轉型打造具備柔性化生產的工廠。

一方面，PLM能實現定制化復雜設計，保證產品的質量。另一方面，對于定制化的產品的不可替代性，PLM可以通過已保存好的產品數據參數，提供給維修人員“病歷卡”，完美解決問題。

02

高效利用數據價值，開啟數字驅動的智能生產

企業運營過程中從來不缺數據，也不都存在大量的知識，隨著數據的不斷豐富，數據之間的關聯整合不斷完善，數據能夠發揮的作用將越來越大，但是企業缺乏的是對數據的管理和知識的沉淀的環境。而PLM就是一個能夠存放各式各樣數據的“庫”，管理數據的同時，也管理知識資產。

生產過程的智能化，依靠于智能工廠和智能產品，那么智能產品的開發依靠PLM就是把智能產品比作一個CPS。CPS的虛擬部分，先是由PLM設計出來的，然后通過ERP將其與生產計劃和具體部件關聯，最終由MES智能化地生產出來。

03

實現裝備制造服務化轉型

制造業在生產制造端普遍利潤率低，提升利潤，轉型升級無非是從研發和服務上面著手。相對于傳統企業實物的生產，知識（核心技術，研發）的生產如今越來越被企業重視，因為只有這樣才能為企業創造更多的價值，把命運掌握在自己手上。

而PLM的應用使得企業能提高自己“知識產品”的生產效率，就是要盡可能地采用已有的部件、知識和方法，去解決新的問題、滿足新的需求。同時，PLM還可以用在開發、生產、服務過程的協同。

問：我們已經有ERP了，為什么還要PLM？

答：ERP管理的是企業的生產經營數據，人錢物進銷存，實體財富。PLM管理是以產品結構的管理為主要線索，去關聯產品相關的所有技術數據，包括組成零件、設計圖紙、工程圖紙、工藝文件、產品文件、材料等，實現產品全生命周期內數據的管理。

問：市面上有不少PLM及ERP系統,應該如何選擇?

答：天心天思軟件是位居國內企業管理系統行業前三的上市公司，憑借在制造業三十余年經驗實踐，天心天思軟件將行業最佳實踐融入到天心天思PLM及ERP產品中，使行業解決方案充分得以實現。