成品種類多，幾萬種螺絲是很正常現象，庫存積壓，管理難度大

　　材料替代問題，材料可以單項替代

　　經常標準包裝入庫，更換包裝出貨給其他客戶，造成庫存管理混亂

　　原材料種類少，生產領料按最小包裝領用，無法分割和裁切

　　嚴格的工藝流程管控，以機臺為管控重點來統計數量和產能數據

　　生產過程中必須經過轉協力廠委外加工，過程中要管控到協力廠是否混料、加工不良等；委外再制和損耗情況

　　五金行業雙單位管理問題，重量和PCS同時存在。

　　原料及成品皆有批號管理，故兩者之間可互相追蹤及追溯其批號。

　　品質要求嚴格，工作量大，且貫穿在整個工藝流程中，檢測數據非常多。

　　急插單管理，無法準確評估企業生產產能，經常造成交期延誤。客戶抱怨，忠誠度降低。

　　模具管理，無法跟蹤每套模具的履歷和壽命，頻繁換模導致產能降低，耗用資源。

　　生產車間管理

　　緊固件、螺絲行業生產車間建立

　　緊固件生產工藝基礎建立

　　緊固件ERP系統、緊固件MES系統工藝

　　緊固件工藝路線建立

　　緊固件MES生產建模

　　緊固件MES工藝建立

　　倉庫管理

　　緊固件倉庫WMS系統

　　倉庫WMS系統管理效益

　　生產加工排程

　　緊固件行業生產排程

　　每道工序建立單獨單重，生產過程中重量和數量需要換算

　　緊固件MES系統生產雙單位管理

　　緊固件MES系統、緊固件ERP系統質量管理，包含質量追溯、批次管控、先進先出管理

　　最后和大家分享一個緊固件、螺絲行業常規編碼規則，緊固件由于規格、品種非常多，國際標準不一樣，這個編碼規則可以作為一個很好的參考

　　歡迎大家找我們交流學習，一起探討緊固件行業ERP系統、緊固件MES系統、螺絲ERP系統、螺絲MES系統、緊固件WMS系統、螺絲WMS系統更好的解決方案。