在“中國制造2025”的大背景下，離散制造企業面臨著從傳統制造向智能制造轉型的挑戰。

先部署什么，后部署什么，怎樣才能最低成本地實現最高的產出？

汽車、電子、機械——定制、靈活的離散制造業

離散制造業是指生產過程中產品由不同的部件或組件組裝而成的制造業。這種生產方式與流程制造業相對，后者的產品通常是通過連續的化學或物理過程制成的。

離散制造業的產品通常具有固定的形態和結構，常見的離散制造業包括汽車制造、電子產品制造、機械加工、家具制造和航空航天等。這些行業通常需要高度的定制化和靈活性，以滿足不同客戶的需求。

離散制造業轉型的關鍵系統

離散制造業的數字化轉型主要依賴幾個關鍵軟件系統：

ERP系統：作為企業資源管理的核心，整合財務、采購、銷售等業務流程，提高流程透明度和效率。

PLM系統：管理產品從設計到退役的全生命周期，確保信息的準確性和一致性。

MES系統：實時監控生產現場，確保生產按計劃進行，提高生產透明度和可控性。

SRM系統：建立與供應商的緊密合作，實現采購過程的透明化和管理集中。

CRM系統：建立客戶檔案，實現信息共享，提升客戶滿意度和忠誠度。

WMS系統：實現倉庫作業自動化，提高作業效率和庫存信息準確性。

這些軟件幫助企業實現從設計到生產的全流程數字化管理，提高數據的透明度和可追溯性，從而降低成本、縮短產品上市時間并提升產品質量。

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研發、生產——最核心的轉型痛點

離散制造業最核心的競爭力就是定制化的研發能力和靈活的生產能力，對市場響應的快慢決定了制造業能獲取多少訂單，而生產成本、生產效率則決定了制造業能完成多少訂單、制造多少利潤。

 因此，對應產品的研發、生產兩個核心環節，在眾多系統中，部署PLM和MES系統應當是企業最優先考慮的，其核心特點是：

PLM——研發云協同，低成本、高復用，優化管理、縮短周期

PLM系統負責管理產品的整個生命周期，確保設計數據的一致性和準確性。

以CRDE智橙為代表的云PLM，則實現了設計的云端化，研發人員可以在云端使用CAD、CAM、CAE軟件進行協同設計，并實現圖紙、部件等的云端共享。

這在降低研發硬件成本的同時，實現了跨部門的云端協作，可以有效提高設計效率，避免傳統PDM在版本管理等方面的問題，減少產品開發的時間和人力成本。

同樣接收到客戶的需求，使用CRDE智橙的企業能快一步給出高度可視化的解決方案，這相當于贏在了獲取訂單的起跑線上。

MES——生產自動化、智能化，實現精細化管理

MES系統則專注于生產過程的實時監控和管理，它可以與生產設備直接通信，收集生產數據，提高生產過程的透明度和可控性，從而實現生產過程的自動化、智能化及對生產過程的精細化管理。

目前，CRDE智橙能夠與企業已有的ERP、MES等系統集成，從而實現信息流的無縫傳遞，避免數據孤島。

以智橙的變更管理功能為例，只需某張零部件圖紙上作調整，所有使用此零部件的產品都可以同步調整，并將這種調整傳達到產線。

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