“應急預案，是指各級人民政府及其部門、基層組織、企事業單位、社會團體等為依法、迅速、科學、有序應對突發事件，最大程度減少突發事件及其造成的損害而預先制定的工作方案。”

—國務院辦公廳《突發事件應急預案管理辦法》

生產的現場成為“戰場”意味著什么？意味著企業的人在以秒為時間單位地保持著覺知：生產一有異常，你就得快速地反應并解決，否則，生產節拍就滿足不了。

在部署了數字化生產管控平臺之后，王部長所在的裝備制造廠實現了異常問題的在線督辦和環環追蹤；如何強化異常風險的處置能力？如何實現生產問題的快速反應？如何增強團隊作戰能力？關于異常問題管理，王部長有了新的想法。

王部長的“新想法”：將管理要求和制度規范落到系統，提高科學執行與協同能力

王部長對問題督辦功能提出了新的想法，“現場的很多常見問題發生后應該誰負責，怎么處置等，我們在制度里已經明確過了，更應該做到系統里。發生問題后快速生成督辦，不需要每次又是選擇部門，又是填寫工作安排的，太麻煩了而且還容易延遲且出錯。”

“王部長，您說的太對了，我們可以引入事件和預案的概念。在生產過程中，可以把重大的、常見的異常當作事件去應對，那么這些異常就需要有相應的應急預案。”

“哦？你這個觀點有點意思，說說看”

為什么生產管理需要應急預案？

01、生產管理中的問題，多為突發事件

生產過程中的一些重大的常見的問題，如：設備故障，材料缺陷，交期變更等，往往發生突然，這就會使生產管理人員措手不及，應對混亂，導致解決效率低下。

突發的異常需要有相應的預案準備。

02、生產管理中的問題，存在相互關系

生產過程中往往因為某一事件，而連鎖發生多起異常，這些異常之間相互關聯，相互引發，需要同時解決處理。因此需要基于事件的機制進行管理。

將有關聯，相互影響的異常問題，按照一個事件進行處置。

03、生產問題影響范圍廣，對交付沖擊大

生產過程牽一發動全身，看似細微的異常，經過蝴蝶效應的放大，很可能對最終產品巨大交付造成影響。如：一個零件的超差，可能導致調試不通過，進而影響交期。

通過預案，在搶先感知和應對中加快問題閉環。

04、生產問題涉及組織多，對協同要求高

生產過程中的異常事件往往需要多部門共同處理，部門間的協作情況直接影響事件的解決效率。

通過預案，在預先部署的處置措施和有條不紊的快速反應中提高協作效率。

“對對對，是這么回事！生產過程中分秒必爭，而且突發的事情太多了，防不勝防。有了預案就能大大提升反應速度和解決效率。”王部長十分感興趣，“那具體是怎么做的呢？”

如何開展“生產事件”的預案管理？

01、快反機制：建立生產事件的快速反應機制

以解決異常問題，提高生產反應速度為出發點，建立“日常監測-事件發生-預案響應-督辦跟蹤”的生產事件閉環流程。

當事件發生時，按照既定的處置措施拆解形成若干工作事項，并以問題督辦的形式進行跟進；同時事件的信息按照消息規則通知到相應的人員；形成與生產業務現狀匹配的生產事件快速反應機制。

圖-1 生產事件快速反應機制

02、生產事件：以實際業務出發，個性化定義生產事件

圍繞生產過程中各類異常，將造成生產停工或進度延遲，進而影響產品交付的異常問題定義為生產事件。

在數字化管控平臺維護事件的信息，包括：事件內容、事件等級、觸發規則。事件內容按照不同的業務劃分進行梳理，事件等級按照影響程度大小進行界定，事件的觸發規則按照管理需要進行維護。

圖-2 事件的定義

03、觸發判定：基于靈活規則維護事件觸發條件

結合業務現狀和管理目標，基于平臺構建事件觸發規則。

由于生產業務復雜，異常事件多樣，需要基于業務現狀和管理要求，靈活定義事件的觸發規則，同時維護相應的監測規則和頻率。通過數字化生產管控平臺的內置組件，可以自由拖拉拽各種條件規則和流程關系，進行靈活可視的規則維護配置。

圖-3 事件觸發判定規則配置

04、處置預案：梳理并落地各事件對應的處置預案

將管理要求與制度規范融入到預案中，形成有效的事件解決預案。

基于生產問題及明確的解決辦法，梳理異常事件對應的處置預案。針對每一項事件，在處置預案中，明確工作事項，責任部門/人員、時間要求等信息。

圖-4 梳理處置預案

05、預案執行：在線跟蹤預案的執行落地情況

當事件發生后，實時查看追蹤事件的處理情況及履歷。包括：事件的狀態、通知對象、相應的處置預案，涉及的調度指令和問題督辦等。同時可以查看各項工作預案的狀態、執行進度、處理反饋等信息。

圖-5 預案執行在線跟蹤

按照以上方法，我們可以定義一個事件，如下：

事件A：“產品試驗未通過”，為重大事件，需及時報警。

對于事件A的處置預案，示例如下：

1. 由產品試驗中心，在2小時內，完成試驗數據整理及原因初步分析。

2. 由質量檢驗處，在2小時內，完成產品全生命周期質量數據的匯總。

3. 由研發設計中心，在1小時內，到達現場并分析設計及工藝問題。

4. 由科研管理處牽頭，在12小時內，出具試驗結果聯合調查報告。

5. 由生產管理處，在4小時內，完成試驗計劃及生產計劃的重新調整。

?王部長：“這種方式太好了！這就和我們現在的問題督辦結合起來了。”聽完我的介紹，王部長激動地說“我們現在每個異常問題，都要靠人來手動發起督辦，有時候填寫的東西是比較多，而且督辦之間沒有關聯性。有了事件和預案的話，我們對異常的管理和反應就會更高更快了！”

?小智：“是的，對于常見的異常問題，完全可以通過事件和預案的方式進行跟蹤管理，既節省了人力，也提高了效率。”我補充道，“而且以事件和預案來管理生產問題，將會是一套長期有效的機制。實際生產現場的處置措施可以不斷地更新優化預案，而預案又能持續地豐富完善制度。最終將管理制度和解決規范落實到平臺上，成為企業的生產管理大腦。”

?王部長：“可是生產中的問題這么多，我們應該如何著手呢？”王部長疑惑道。

?小智：“王部長，您問得好”。“所謂預案，一定要有很強的針對性、實用性和可操作性。

“按照我們的經驗，對于經常發生且處置辦法相對明確的異常進行管理，就足以實現大多數生產問題的快速反應，整體效率也就提升不少！”

?王部長：“非常不錯，我們馬上就組織梳理這些常見的問題和工作預案”王部長笑道“以前經常聽別人說生產快反系統，今天總算見到了！”

王部長的生產管理進階之路

未完待續……

?陳工：（“咚咚咚”隨著一陣敲門聲，負責生產考核的小陳推門進來）“領導，這個月車間的績效考核結果我發您郵箱了，請審核！”

?王部長：“好的，知道了，謝謝。”（小陳走后，王部長若有所思的看著我...）