質量追溯體系

質量是公司發展的根本，是企業生存的有力砝碼，如果抓好了質量，企業也就成功了一半，對任何一個公司來說，質量都是必抓的,所以我們公司也制定了一套自己的質量追溯體系。追溯體系包括質量追蹤文件、質量追蹤辦法、質量追蹤圖示.下面將根據我們公司的實際情況，制定我們公司的質量追溯體系。

質量追溯文件

為了適應社會的發展，滿足國際的市場需要，符合國家的法律法規，大力推崇國家出臺的新政策,為了我們公司更有效的發展,所以我們公司人事科特制定該質量追溯文件。

一、文件的制定

1、文件制定的背景.

根據國家的要求，公司的需要，我們公司特制定此文件一方面便于公司良好的運營，另一方面更好的適應當今社會企業的總體走向，更重要的是大力支持國家的政策.在沒有制定此文件之前，企業的質量關處于一片混亂，產品出了問題沒有人主動出來承擔，更有甚者找到了責任人以后,由于沒有明確的規定,或者說沒有證據，責任人拒不承認，給公司造成了相當的損失,給企業的發展制造了障礙，給那些無孔不入的不負責任的員工提供了條件，因此公司為了避免出現此類情況，為了在出現質量問題以后能夠找到責任人特制定此追溯體系。

另外國家對中小型企業的管理也正在逐步完善，為了公司的發展，為了適應國家的政策,制定此文件也勢在必行。

二、制定的目的

1、減少公司的質量損失

我們公司目前正處于從小型作坊向正規企業轉變的過渡階段，因為質量出現問題而導致的損失，對于我們企業來說是很致命的,如果不杜絕這種現象，公司的未來將成為泡影。

2、達到客戶的質量要求

隨著社會的進步,企業的競爭日趨激烈，客戶對產品的質量要求越來越高，使用者更不用說.稍微有一點質量問題，客戶就會退貨，這也是市場發展的必然趨勢.為了客戶的信譽，為了去也得生存，我們必須做出一套監管質量問題的管理體系.

3、建立健全企業管理文件

對于小型企業最缺的就是管理制度和管理思路以及管理文件,小型企業的成文文件屈指可數，無規矩不成方圓。沒有行之有效的制度就沒有好的管理，沒有好的管理者就帶不出無堅不摧的隊伍，然而好的隊伍又離不開制度的約束。所以要想在新時代的市場上占有一席之地,首要就是建立自己行之有效的制度和相關的文件。

4、堅持與時俱進，適應社會的發展，支持國家的相關政策.

三、制定的條件

1、企業的需要

2、管理者的支持

3、國家出臺的政策

四、文件的執行力

1、管理者的支持

公司的上層領導者全力支持該文件的出臺。

2、文件的強制性

該文件對于公司員工來說，具有很強的約束力，具有一定的強制性。

3、員工的接受程度

考慮員工是否能夠接受該項制度,本公司事先做了一段時間的講解與培訓,使員工更快更有效的接受此文件。

五、解釋權

此文件的解釋權有蓬萊凱威文體制品有限公司人事科解釋。

追溯辦法

一、原輔材料的追溯辦法

在外進材料投入使用之前，有公司質檢科直屬的原輔材料質檢員親自檢驗,檢驗合格后放入合格區域，沒有經過檢驗的原輔材料一律放在待檢區域。原輔材料進入出芯工序之后，有出芯工序的質檢員親自檢驗原輔材料，如果發現質量問題，則一切后果由原輔材料檢驗員負責。

二、鉛芯質量問題的追溯辦法

1、在原輔材料投入使用之后，如發現質量問題,如攪拌過程中發現原輔材料中混有雜質等，則一切責任由出芯質檢員負責。攪拌后的料經過質檢員檢測后發現質量問題我們將追究到個人.每位員工攪拌的料放在單獨的料筒內，以便于追究責任。如果質檢員沒有發現問題，而是在輥壓工序發現問題則一切責任由質檢員負責。

2、輥壓必須嚴格按照公司的要求操作,通過公司內部的檢驗標準,對輥壓的材料進行檢驗，如果發現質量問題則找輥壓的責任人（輥壓好的料放在自己的框內）.打出的棒過長或者輥壓的棒有雜質，則有員工負責，如果進入下一道工序后發現質量問題則由質檢員承擔。

3、出芯車間所出的鉛芯如果鉛芯有泡則主要責任由輥壓車間和輥壓質檢員負責。哪筐有問題就找那位員工(筐里有料單）。

出芯車間出的鉛芯如果芯徑過細,則主要責任由出芯車間員工負責,因為芯徑過細是由于壓力過大。

鉛芯的長度存在問題，則主要責任由出芯車間員工負責。

鉛芯的直度如果出現問題則主要責任由校彎車間負責（校的每把鉛上都有員工的名字）。

在燒結工序中，都有燒結記錄表

三、大庫質量問題追溯辦法

1、在入庫之前有大庫質檢員對所進材料（包裝盒、管、標貼、)的質量、數量等進行檢測，檢測合格后方可入庫,否則退回貨物.

2、零配件在進入包裝車間之前，有包裝車間質檢員檢測零配件,假如發現質量問題有大庫質檢員負責.零配件合格后方可進入包裝車間，如果在成品檢測中發現質量問題則一切責任由包裝車間質檢員負責。(每位員工所包裝的成品都有成品編號）。

如果發出的貨物由于質量問題被退貨,一切責任由成品檢驗員負責。

四、注塑車間追溯體系

注塑車間注塑的鉛芯管，每位員工都有自己的入庫地點，并且經質檢員檢測合格后方可入庫.如果發現質量問題及時返工,一旦形成成品后再發現質量問題一切責任有質檢員負責。

五、外加工點質量追溯辦法

在本公司下放的半成品時，大庫質檢員檢測合格后方可下放，并且由加工點負責人簽一份合格證明。如果加工點負責人發現質量問題一切責任由公司負責.

如果在拿到合格證明后出現的質量問題一切責任由加工點負責（收回的半成品外箱上有加工點的名字，內有外加工點員工的姓名).