- 如何做好一個產品？

- 用戶、需求、文化、價值、設計、流程，這些因素缺一不可。

- 那么，如何做好產品的質量管理？

- 人、機器、物料、方法、環境、測量，這些因素同樣缺一不可。

能夠影響產品質量波動的因素包括如下方面： 人員（Man）、 機器（Machine）、 物料（Material）、 方法（Method）、 環境（Environment）、 測量（Measure），簡稱人、機、料、法、環、測。此為產品質量管理的5M1E。

最初，5M1E分析法用于生產車間中制造件的質量管理過程中，以期通過作業工序質量的改善，降低成本，提高作業系統的整體效率、質量。在實施了一段時間后，5M1E分析法幫助車間管理者在質量管理方面取得了巨大的成功，隨著精益應用在軟件行業的范圍越來越廣，人們逐漸發現，5M1E產品質量管理分析法在軟件研發過程中的潛力也是無窮的。

一、人員

在操作人員這一方面，產品質量可能會因操作人員的厭煩情緒、意識不夠以及操作動作不熟練等問題，降低產品質量。

同樣，在軟件研發過程中，也需要在人員方面將質量風險降至最低。那如何管理人呢？

• 首先，通過宣傳、培訓提高研發人員自身的研發技能、業務素養以及研發質量意識。通過研發人員自覺地加強質量意識，從而提高可控性。
• 其次，加強研發過程的溝通，讓工作透明化，減少工作過程中因溝通不便、流程沖突而產生的產品設計缺陷。
• 然后，明確“自管理”，責任具體落實到個人。避免產生將質量和研發割裂的情況，調動起研發人員的積極性，提高研發人員的參與感與責任感。
• 最后，主動核實、明確用戶需求。避免產生產品設計不能滿足用戶需求的情況。

二、機器

在機器設備這一方面，設備的損耗、性能檢測等方面出現的問題也會對產品質量產生影響。

在軟件研發方面，合理使用工具也會提高產品質量，如：

• 通過項目管理工具，方便查看、管理項目進度、人員狀態；
• 搭建測試管理工具，方便編寫及后期跟蹤用例、查看測試詳情；
• 善用自動化測試工具，減少人工測試成本，提高測試效率等。

三、物料

實際的產品生產流程中，供應商提供的原材料決定了交付的產品質量，一般情況下，原材料需要標注來源，經過質檢合格后才能用于生產過程。

同樣，在實際動手寫代碼前，則需要產品經理厘清需求、設計原型。與傳統制造業所打造的大量流水線產品不同，軟件產品的需求是不斷變化的，如果最初的需求不清晰，或者中途更改的需求沒有同步到研發人員的手中，那就無法把控軟件的產品質量/價值。

如何把控軟件的“料”呢？

一方面是產品經理需要嚴格記錄需求，評估可行性，做好產品計劃。

另一方面，產品經理要為研發人員與實際客戶（用戶）之間牽線搭橋， 減少需求傳遞時出現的失真，畢竟，有些需求說著說著就變質了。

四、方法

為了減少流程方法對產品質量的影響，精益生產決定實現“自働化”，也就是在生產過程中加入自動化機器。例如，當流水線發生異常時，機器本身能夠感應到并及時停止。通過“自働化”，能夠確保安全、保證產品質量。此外，精益生產還會通過“ 盡量縮小批量，快速變換模具”來保證多種類產品的產品質量。

5M1E中的“法”意味著研發團隊要足夠重視代碼規范：不論是命名規范、格式規范、日志規范，還是單元測試覆蓋率，都是保證代碼質量的有利武器。同時，看到爛代碼也應“ 大膽重構，小心測試”。

五、環境

環境，一般指的是生產現場的溫度、濕度、噪音干擾、振動、照明、室內凈化和現場污染程度等。在確保產品對環境條件的特殊要求外，還要做好現場的整理、整頓和清掃工作，大力搞好文明生產，為持久地生產優質產品創造條件。

軟件研發除保證必要的辦公環境整潔之外，還有保證虛擬環境的整潔，這也一部分會在“5S管理”一篇中詳細展開。在這里想要著重強調的一點是，團隊要盡可能地在同一地點辦公，進行充分的溝通、交流，避免產生信息孤島。

六、測量

測量，要注意測量過程中的儀器的選擇、測量維度、測量標準等。

不論是傳統制造業的測量，還是軟件行業的測試，目的都是為了發現問題，證明問題存在，從而使產品盡善盡美。

具體來說要如何去做？

• 首先要確保測試流程的規范程度：提取測試需求 - 編寫測試用例 - 測試執行 - 提交Bug - Bug驗證跟蹤 - 回歸測試 - 驗收 - 生成測試報告；
• 其次要通過各種方法編寫合理的測試用例，如：等價類劃分、因果圖法、場景分析法、正交分析法、路徑覆蓋、邏輯覆蓋、語句覆蓋等；
• 最后要確保用例的廣度和深度，以及測試執行的充分性。

隨著各個流程環節的逐漸增加，5M1E產品質量管理分析法能夠幫助團隊快速厘清是哪一環節出現的問題。但方法起到的只是輔助作用，在實踐過程中，我們仍需要融會貫通，不斷地優化、改進產品交付流程。