【云維保干貨】消除缺陷，降低設備故障率
【云維保干貨】消除缺陷，降低設備故障率
設備缺陷管理是整個生產、運行中最重要的部分之一，需要相關部門對缺陷的發生、定性、上報、消除安排、統計、分析進行細化管理，這樣才能確保設備健康運行。生產企業應當高度重視生產設備的缺陷消除工作，在生產設備的缺陷管理方面堅持以科學分析為基礎，以量化目標，嚴格考核為手段，管控好每一個生產環節，積極組織各專業開展設備消缺工作，努力提高消缺率。
關于設備缺陷管理
1、設備缺陷管理的目的
設備缺陷管理的目的是為了掌握正在運行的自動化系統存在的問題，以便按輕、重、緩、急消除缺陷，提高自動化系統的健康水平，保障自動化系統的安全運行。另一方面，對缺陷進行全面分析，總結其變化規律，為設備大修、更新改造自動化系統提供依據。
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2、設備缺陷管理的目的
設備缺陷管理的目的是為了掌握正在運行的自動化系統存在的問題，以便按輕、重、緩、急消除缺陷，提高自動化系統的健康水平，保障自動化系統的安全運行。另一方面，對缺陷進行全面分析，總結其變化規律，為設備大修、更新改造自動化系統提供依據。
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3、設備缺陷的分類
設備缺陷根據其嚴重程度，一般分為三類：
（1）一般缺陷：指設備狀況不符合規程要求，但近期內不影響設備安全運 行。
（2）重大缺陷：指設備有明顯損壞、變形，近期內可能影響設備安全運行。
（3）緊急缺陷：指設備缺陷直接影響設備安全運行，隨時有可能發生事故，必須迅速處理的缺陷。
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4、設備缺陷的處理
建立設備缺陷記錄簿，巡檢人員在巡視中發現的缺陷應及時記錄在設備缺陷記錄簿上，寫明缺陷情況，提出處理意見。重大及以上缺陷應立即向主管領導匯報，并根據缺陷嚴重程度進行處理。自動化設備存在缺陷但不影響安全運行，應加強監視，針對缺陷發展做出分析和事故預想。
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5、設備缺陷消除的期限
缺陷消除的期限一般規定為：緊急缺陷應予24H內消除；重大缺陷視其嚴重程度在1個月內安排處理；一般缺陷可列入季度或年度大修計劃進行處理或在日常維護工作中消除。
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6、設備缺陷的統計分析
對于發生的設備缺陷，除了要及時消除外，還應進行詳細記錄，由運行人員做好設備消缺管理工作，對缺陷類型、消缺情況等作出詳細登記與統計，檢修負責人每周五，組織人員對專責范圍內的設備進行技術分析，研究對策，技術人員組織本專業設備缺陷分析會，將缺陷信息的利用價值最大化，以確保生產設備缺陷管理的科學正規化。
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提
提高消缺率措施
1、完善基本條件
基本條件是指設備的清掃、加油、和緊固。完善設備的基本條件是防止故障因素萌發最重要的環節。
①清掃：認真地打掃設備上的塵埃和污物，涉及到設備的各個角落，仔細觀察設備狀態，這樣不僅可以去除塵埃和污物，而且可以使設備和工裝夾具的磨損、松動、劃傷、泄漏以及溫度、震動、異常聲音之類的潛在缺陷暴露出來。清掃是非常重要的，可以說是點檢工作的一大組成部分。
②加油：通常情況下，不加潤滑油的設備是不可能正常工作的。然而在很多生產現場里，存在著加油管、油壺或油槍是空置的或者沾滿了污泥濁垢，加油管堵塞、泄漏等情況，此類現象往往不被人們重視。為了讓設備能夠健康正常地工作，我們需要確保加油工作的正常進行。
③緊固：設備上有以螺栓、螺母為代表的堅固件的脫落、折斷、松動，會對設備的故障帶來很大的影響，例如，軸承組件和工裝夾具的裝配螺栓，限位開關和夾頭的安裝螺栓，聯軸節的堅固螺栓，管道接頭的法蘭螺栓等等，有時候一根螺栓出現松動也會造成設備故障。
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2、注重設備狀態分析和消缺質量
敏感對待并合理安排每項缺陷處置工作，努力提高消缺工作質量，對于滲漏油、發熱等常見缺陷必須遵守有關工藝標準要求，提高工藝水平，做到手到病除、不留后患；對于不常見缺陷，在進行專項分析的同時，積極聯系設備的生產廠家，對人員加強崗位技術培訓，提高檢修水平和質量， 做到消缺全面徹底。針對檢修力量有限的情況，在時間、力量、資金上要尋求最優處缺方案，加強缺陷處理的驗收和考核，避免同一設備同一缺陷重復發生，切實提高消缺率。
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3、遵守使用條件
要使設備正常發揮功能，必須滿足設備正常的一系列條件。例如，在油壓系統中，工作油的溫度、壓力、油量狀況在工作油中是否混入異物以及氧化程度如何；在電氣系統和儀表中，周圍氣體的溫度、濕度、塵埃、振動情況等；在通用件中，以限位開關為例，其安裝位置及安裝方式、擋塊的形狀，限位行程撞塊和擋塊相撞的強弱度是否良好等。對各類設備都必須保證其在適當條件下運轉，要明確規定其所固有的運轉、操作、負荷條件，并切實遵守規定的條件，這是十分重要的。
如果忽視了設備使用條件，去改善設備的狀態、工作精度或加工條件，不僅不能使設備保持穩定，反而會不斷地發生故障。只有依據設備使用的條件標準，并嚴格執行，才能克服造成設備故障的潛在缺陷。
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4、改進設計上的弱點
為了消滅故障，常需要改變設備部件的材質，改變其尺寸和型號，進行設備設計的變更工作。在遵守了基本條件，但設備壽命仍然很短，故障仍經常發生，維修費用額越來越大的情況下，查明設計上的弱點，并對其進行改造是較有效的方法。
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5、提高操作維修的技能
在考慮故障的對策時，會有一種不正常的現象，那就是眼光僅僅局限在設備、工夾模具及在該設備所加工的材料等物的方面，而忽視了對人的技能應當具備何種條件的探討。如果僅僅從設備的結構、性能方面追求故障原因何在，那就容易把目光僅僅局限在設備、工夾模具、材料等這種物的方面，其結果是盡管反復地進行設計變更或材料規格的變更，故障仍然沒有減少。在實際工作中，由于技能不高而造成故障的情況是很多的。如果能清楚地區分是操作失誤或修理失誤，那還比較好，但在實際生產中有許多這樣的事例，明明采取了錯誤的操作方式卻認為是正確的，因而一些故障怎么也消除不了。
為此，必須對設備操作和維修人員不斷地進行培訓，使其技能達到應有的水平，設備故障的消除才有保障。
總結
確保設備安全運行是缺陷管理的目標，提高缺陷消缺率是保證設備健康運行的重要手段；要及時發現、及時匯報、及時消除，使缺陷從根源得 以解決，同時還要加強缺陷管理，控制設備缺陷重復發生；有計劃、有措施、有步驟地針對設備缺陷去落實，整改，保證在網設備健康水平，為企業安全生產打下良好的基礎，確保生產設備穩定運行提供了保障。
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