【云維保干貨】消除缺陷，降低設(shè)備故障率

設(shè)備缺陷管理是整個(gè)生產(chǎn)、運(yùn)行中最重要的部分之一，需要相關(guān)部門對(duì)缺陷的發(fā)生、定性、上報(bào)、消除安排、統(tǒng)計(jì)、分析進(jìn)行細(xì)化管理，這樣才能確保設(shè)備健康運(yùn)行。生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)高度重視生產(chǎn)設(shè)備的缺陷消除工作，在生產(chǎn)設(shè)備的缺陷管理方面堅(jiān)持以科學(xué)分析為基礎(chǔ)，以量化目標(biāo)，嚴(yán)格考核為手段，管控好每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，積極組織各專業(yè)開展設(shè)備消缺工作，努力提高消缺率。

關(guān)于設(shè)備缺陷管理

1、設(shè)備缺陷管理的目的

設(shè)備缺陷管理的目的是為了掌握正在運(yùn)行的自動(dòng)化系統(tǒng)存在的問題，以便按輕、重、緩、急消除缺陷，提高自動(dòng)化系統(tǒng)的健康水平，保障自動(dòng)化系統(tǒng)的安全運(yùn)行。另一方面，對(duì)缺陷進(jìn)行全面分析，總結(jié)其變化規(guī)律，為設(shè)備大修、更新改造自動(dòng)化系統(tǒng)提供依據(jù)。

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2、設(shè)備缺陷管理的目的

設(shè)備缺陷管理的目的是為了掌握正在運(yùn)行的自動(dòng)化系統(tǒng)存在的問題，以便按輕、重、緩、急消除缺陷，提高自動(dòng)化系統(tǒng)的健康水平，保障自動(dòng)化系統(tǒng)的安全運(yùn)行。另一方面，對(duì)缺陷進(jìn)行全面分析，總結(jié)其變化規(guī)律，為設(shè)備大修、更新改造自動(dòng)化系統(tǒng)提供依據(jù)。

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3、設(shè)備缺陷的分類

設(shè)備缺陷根據(jù)其嚴(yán)重程度，一般分為三類：

（1）一般缺陷：指設(shè)備狀況不符合規(guī)程要求，但近期內(nèi)不影響設(shè)備安全運(yùn) 行。

（2）重大缺陷：指設(shè)備有明顯損壞、變形，近期內(nèi)可能影響設(shè)備安全運(yùn)行。

（3）緊急缺陷：指設(shè)備缺陷直接影響設(shè)備安全運(yùn)行，隨時(shí)有可能發(fā)生事故，必須迅速處理的缺陷。

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4、設(shè)備缺陷的處理

建立設(shè)備缺陷記錄簿，巡檢人員在巡視中發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)及時(shí)記錄在設(shè)備缺陷記錄簿上，寫明缺陷情況，提出處理意見。重大及以上缺陷應(yīng)立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并根據(jù)缺陷嚴(yán)重程度進(jìn)行處理。自動(dòng)化設(shè)備存在缺陷但不影響安全運(yùn)行，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，針對(duì)缺陷發(fā)展做出分析和事故預(yù)想。

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5、設(shè)備缺陷消除的期限

缺陷消除的期限一般規(guī)定為：緊急缺陷應(yīng)予24H內(nèi)消除；重大缺陷視其嚴(yán)重程度在1個(gè)月內(nèi)安排處理；一般缺陷可列入季度或年度大修計(jì)劃進(jìn)行處理或在日常維護(hù)工作中消除。

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6、設(shè)備缺陷的統(tǒng)計(jì)分析

對(duì)于發(fā)生的設(shè)備缺陷，除了要及時(shí)消除外，還應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄，由運(yùn)行人員做好設(shè)備消缺管理工作，對(duì)缺陷類型、消缺情況等作出詳細(xì)登記與統(tǒng)計(jì)，檢修負(fù)責(zé)人每周五，組織人員對(duì)專責(zé)范圍內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行技術(shù)分析，研究對(duì)策，技術(shù)人員組織本專業(yè)設(shè)備缺陷分析會(huì)，將缺陷信息的利用價(jià)值最大化，以確保生產(chǎn)設(shè)備缺陷管理的科學(xué)正規(guī)化。

從生產(chǎn)設(shè)備全生命周期管理出發(fā)，采用新一代信息技術(shù)，助力生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)服務(wù)，使用云維保工廠維保SaaS服務(wù)小程序（可微信、應(yīng)用市場(chǎng)、百度搜索“云維保”，即可領(lǐng)取，免費(fèi)使用），可以實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備一機(jī)一碼建檔，日常巡檢數(shù)字化記錄，實(shí)現(xiàn)無紙化巡檢與維保日志電子化，滿足設(shè)備全生命周期管理需要。

提

提高消缺率措施

1、完善基本條件

基本條件是指設(shè)備的清掃、加油、和緊固。完善設(shè)備的基本條件是防止故障因素萌發(fā)最重要的環(huán)節(jié)。

①清掃：認(rèn)真地打掃設(shè)備上的塵埃和污物，涉及到設(shè)備的各個(gè)角落，仔細(xì)觀察設(shè)備狀態(tài)，這樣不僅可以去除塵埃和污物，而且可以使設(shè)備和工裝夾具的磨損、松動(dòng)、劃傷、泄漏以及溫度、震動(dòng)、異常聲音之類的潛在缺陷暴露出來。清掃是非常重要的，可以說是點(diǎn)檢工作的一大組成部分。

②加油：通常情況下，不加潤滑油的設(shè)備是不可能正常工作的。然而在很多生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)里，存在著加油管、油壺或油槍是空置的或者沾滿了污泥濁垢，加油管堵塞、泄漏等情況，此類現(xiàn)象往往不被人們重視。為了讓設(shè)備能夠健康正常地工作，我們需要確保加油工作的正常進(jìn)行。

③緊固：設(shè)備上有以螺栓、螺母為代表的堅(jiān)固件的脫落、折斷、松動(dòng)，會(huì)對(duì)設(shè)備的故障帶來很大的影響，例如，軸承組件和工裝夾具的裝配螺栓，限位開關(guān)和夾頭的安裝螺栓，聯(lián)軸節(jié)的堅(jiān)固螺栓，管道接頭的法蘭螺栓等等，有時(shí)候一根螺栓出現(xiàn)松動(dòng)也會(huì)造成設(shè)備故障。

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2、注重設(shè)備狀態(tài)分析和消缺質(zhì)量

敏感對(duì)待并合理安排每項(xiàng)缺陷處置工作，努力提高消缺工作質(zhì)量，對(duì)于滲漏油、發(fā)熱等常見缺陷必須遵守有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，提高工藝水平，做到手到病除、不留后患；對(duì)于不常見缺陷，在進(jìn)行專項(xiàng)分析的同時(shí)，積極聯(lián)系設(shè)備的生產(chǎn)廠家，對(duì)人員加強(qiáng)崗位技術(shù)培訓(xùn)，提高檢修水平和質(zhì)量， 做到消缺全面徹底。針對(duì)檢修力量有限的情況，在時(shí)間、力量、資金上要尋求最優(yōu)處缺方案，加強(qiáng)缺陷處理的驗(yàn)收和考核，避免同一設(shè)備同一缺陷重復(fù)發(fā)生，切實(shí)提高消缺率。

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3、遵守使用條件

要使設(shè)備正常發(fā)揮功能，必須滿足設(shè)備正常的一系列條件。例如，在油壓系統(tǒng)中，工作油的溫度、壓力、油量狀況在工作油中是否混入異物以及氧化程度如何；在電氣系統(tǒng)和儀表中，周圍氣體的溫度、濕度、塵埃、振動(dòng)情況等；在通用件中，以限位開關(guān)為例，其安裝位置及安裝方式、擋塊的形狀，限位行程撞塊和擋塊相撞的強(qiáng)弱度是否良好等。對(duì)各類設(shè)備都必須保證其在適當(dāng)條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，要明確規(guī)定其所固有的運(yùn)轉(zhuǎn)、操作、負(fù)荷條件，并切實(shí)遵守規(guī)定的條件，這是十分重要的。

如果忽視了設(shè)備使用條件，去改善設(shè)備的狀態(tài)、工作精度或加工條件，不僅不能使設(shè)備保持穩(wěn)定，反而會(huì)不斷地發(fā)生故障。只有依據(jù)設(shè)備使用的條件標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行，才能克服造成設(shè)備故障的潛在缺陷。

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4、改進(jìn)設(shè)計(jì)上的弱點(diǎn)

為了消滅故障，常需要改變?cè)O(shè)備部件的材質(zhì)，改變其尺寸和型號(hào)，進(jìn)行設(shè)備設(shè)計(jì)的變更工作。在遵守了基本條件，但設(shè)備壽命仍然很短，故障仍經(jīng)常發(fā)生，維修費(fèi)用額越來越大的情況下，查明設(shè)計(jì)上的弱點(diǎn)，并對(duì)其進(jìn)行改造是較有效的方法。

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5、提高操作維修的技能

在考慮故障的對(duì)策時(shí)，會(huì)有一種不正常的現(xiàn)象，那就是眼光僅僅局限在設(shè)備、工夾模具及在該設(shè)備所加工的材料等物的方面，而忽視了對(duì)人的技能應(yīng)當(dāng)具備何種條件的探討。如果僅僅從設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能方面追求故障原因何在，那就容易把目光僅僅局限在設(shè)備、工夾模具、材料等這種物的方面，其結(jié)果是盡管反復(fù)地進(jìn)行設(shè)計(jì)變更或材料規(guī)格的變更，故障仍然沒有減少。在實(shí)際工作中，由于技能不高而造成故障的情況是很多的。如果能清楚地區(qū)分是操作失誤或修理失誤，那還比較好，但在實(shí)際生產(chǎn)中有許多這樣的事例，明明采取了錯(cuò)誤的操作方式卻認(rèn)為是正確的，因而一些故障怎么也消除不了。

為此，必須對(duì)設(shè)備操作和維修人員不斷地進(jìn)行培訓(xùn)，使其技能達(dá)到應(yīng)有的水平，設(shè)備故障的消除才有保障。

總結(jié)

確保設(shè)備安全運(yùn)行是缺陷管理的目標(biāo)，提高缺陷消缺率是保證設(shè)備健康運(yùn)行的重要手段；要及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)匯報(bào)、及時(shí)消除，使缺陷從根源得 以解決，同時(shí)還要加強(qiáng)缺陷管理，控制設(shè)備缺陷重復(fù)發(fā)生；有計(jì)劃、有措施、有步驟地針對(duì)設(shè)備缺陷去落實(shí)，整改，保證在網(wǎng)設(shè)備健康水平，為企業(yè)安全生產(chǎn)打下良好的基礎(chǔ)，確保生產(chǎn)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供了保障。

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