MES（Manufacturing Execution System）是一種將制造過程可視化并為工人提供指導和支持的系統。它的優勢在于可以優化人員、機器和設備等資源，消除制造對個人技能的依賴。在本文中，藍庫云將以通俗易懂的方式說明MES的概要以及與生產管理系統和ERP的區別。來幫助制造型企業更好地選擇合適的系統進行企業數字化轉型。

什么是MES？

MES是制造執行系統主要配合產線上各制造工序，實時掌握原輔料庫存、工藝進度等。此外，還可以根據生產計劃設計工作計劃并向管理人員發出指令。它的引入是為了最大限度地利用人、機器和貨物等生產資源，并提高生產率。此外，還使用觸摸屏、手持終端、條形碼讀取器、IC標簽等設備來支持現場工作。

專業從事生產控制流程的制造（執行）過程

MES是制造業生產控制流程中專門針對制造（執行）過程的系統。因此，從廣義上講，它可以說是生產管理系統的一種。

生產管理系統是對交貨期、生產數量等與生產相關的信息進行管理，并根據積累的數據制定生產計劃的系統。它不僅包括生產計劃、過程控制、質量控制和成本控制等制造過程，還包括訂單管理、庫存控制和采購控制等制造前和制造后過程。換句話說，工作范圍與MES不同。MES應該理解為一個定位接近過程控制功能的生產控制系統。

MES系統11種功能組合使用

MES系統沒有標準，因為所需的功能因要制造的產品而異，而零代碼技術的誕生很好地滿足了這個需求。為每個公司或工廠定義必要的數據和使用方法后構建一個系統。藍庫云認為MES系統主要有11項功能如下。

1. 資源分配和監控

它是管理生產資源的功能。目標是生產設備、工具、技能、材料、其他設備和文件。一些產品提供資源預留和分配能力。

2. 規范和文件管理

管理工作所需的文件。它是一種積累和編輯工作指令、配方（混合表）、圖紙、工作程序手冊、設計變更等的功能。

3. 設備維護保養管理

可以確保設備和工具的可用性，并確定定期和預防性維護的時間表。

4. 產品質量控制

實時分析收集到的測量數據并實施適當的質量控制。

5. 工作安排

根據生產計劃擬定詳細的排程。工作輪班也是可能的。

6. 工作安排和制造說明

此功能管理生產輸入。工作以作業、銷售訂單、批次、批量等形式開始。一些產品還提供進行中的工作調整。

7. 工人管理

這是一個監視工人狀態的功能。確定最佳工作分配也是可能的。

8. 數據采集

實時收集各流程的進度情況。除了自動采集外，還可以使用智能設備進行人工采集。

9. 流程管理

監控生產狀態并協助工人進行決策。

10.產品跟蹤和產品結構管理

是掌握進行中的工作和下一個工作的位置的功能。

11. 性能分析

制造業急需MES進行數字化轉型

隨著經濟全球化的推進，以制造業已經不能僅靠高質量來應對了。制造業已經從大規模生產轉變為小批量、多品種生產，需要適當的生產和庫存計劃，而不是傳統的預測生產。

此外，許多公司制定的生產計劃依賴于熟練工程師的經驗和知識。因此，將會有越來越多的公司試圖解決因人力資源短缺而導致的個性化問題。隨著MES的引入，可以通過工廠之間的合作緊密管理生產資源的分配和人員分配，從而提高了市場份額。

近年來，盡管隨著零代碼技術的廣泛應用，MES系統也在制造企業中得到推廣，但還不能說已經完全滲透到所有制造業中，制造業在術后轉型中還有很多路要走。

MES與ERP的關系與區別

為了應對不斷變化的市場需求，很多企業很可能會引入或考慮引入ERP等核心系統。偶爾，我們會聽到制造業的管理層說，他們想引入ERP，作為MES來使用，目的是通過集中管理來降低成本和提高效率。引入ERP能達到MES的效果嗎？

兩者不同的角色

MES和ERP的區別在于系統的作用和對應的業務。ERP負責提高生產控制流程中計劃層的效率。相比之下，MES支持制造（執行）層。ERP支持的業務范圍很廣，因此請檢查您考慮引入的ERP是否具有與MES相對應的功能。

但是，兩者都旨在最大限度地利用有限的資源。通過相互合作，進一步提高生產和管理效率。

產品控制

生產管理涵蓋范圍廣泛的業務。MES的定位接近于生產控制系統的過程控制功能。引入生產管理系統時，與其他部門合作檢查是否安裝了MES管理所需的功能。

生產管理系統中有很多產品可以與ERP、MES等功能對接。您可以通過單擊下面的按鈕免費批量請求。

引入MES的優勢

MES的引入很可能會改善各種問題。以下是您將獲得的一些好處和好處。

通過簡化操作降低成本

MES可以實時掌握工作進度和庫存。進度不佳的流程可以立即處理。此外，預測制造時間表將有助于減少運營中的浪費。通過引入MES，可以改善“不合理、浪費、不均勻”，從而降低成本。

部門之間的協作

辦公室、總公司、各基地工廠之間缺乏協調，缺貨等問題響應時間滯后的情況很多。利用MES和ERP，可以實時共享各種信息。也將實現規范變更的平滑傳輸。

消除個性化

在制造業中，有許多公司依賴具有豐富經驗和知識的工程師，并面臨著工作個性化的問題。通過引入MES等系統，技術訣竅可以轉化為數據并共享。記錄每個制造過程的結果，實現作業標準化。此外，如果可以根據實際結果在手冊中創建工作程序和注意事項，則可以減少培訓新員工所需的時間。

質量改進和缺陷產品預防

過去，當出現缺陷產品時，需要時間來找出是哪個過程引起的。還有一個系統可以分析維修缺陷和缺陷產品的原因。根據分析數據，您可以立即掌握適當的改進方法，從而實現質量改進。

用藍庫云零代碼平臺MES系統即能輕松搭建出一種將制造過程可視化并為工人提供指導和支持的系統。它的優勢在于可以優化人員、機器和設備等資源，消除制造對個人技能的依賴。

MES系統還可以是專門從事零件加工和裝配、個性化訂單和多品種小批量生產的生產管理系統。在工作現場，你可以在平板電腦上輸入結果并查看工作進度和時間表。由于它是免許可的，因此可以以低成本引入。