云維保干貨分享：工廠生產設備防腐防泄漏管理規范（建議收藏）

一、目的，適用范圍

為加強對企業工廠設備的防腐蝕，防泄漏管理，防止和減緩生產設備因受腐蝕損壞和因泄漏造成損失及安全事故，特制定規范。適用于企業工廠設備管理部門進行設備防腐防泄漏的各項管理工作。

二、職責分工

1.設備維護主管負責制訂設備防腐防泄漏計劃。

2.設備保養專員負責設備防腐防泄漏的具體實施工作。

3.設備操作人員在日常使用中，應注意設備的防腐防泄漏問題,并按照設備的防腐防泄漏要求進行操作。

三、防腐檔案與技術

1.設備保養專員可以借助新一代信息技術，使用云維保 工廠維保SaaS服務軟件，協助建立生產設備的數字化防腐檔案和二維碼，二維碼電子檔案上詳細記錄設備的名稱、型號、工作溫度、壓力、物料介質、安裝日期、工藝和檢修情況等內容。

2.采用新防腐材料或防腐技術時,設備部須進行試驗與鑒定。

3.設備進行技術改造或零部件更換時，需考慮耐腐蝕材料的應用。

四、設備防腐要求

1.已進行防腐處理的設備,設備保養專員應定期檢查并按計劃進行檢修，及時使用云維保 工廠維保SaaS服務軟件對設備日常巡檢做好日志記錄。

2.設備操作人員需檢查設備的運行情況,防止出現“跑”、“冒”、“滴”、“漏”現象。對于檢修過程中，產生的廢氣、污液,應按規定進行處理,防止其對設備造成腐蝕。

3.設備停止使用時,操作人員應進行必要的防腐處理,如倒空、吹洗、充氫等。

4.嚴禁對帶有防腐層的設備進行焊接構件操作。確需焊接時,需在焊接完成之后重新進行防腐處理。

5.嚴禁錘擊、敲打非金屬設備和帶有防腐層的金屬設備。

6.設備保養專員發現設備出現腐蝕現象,應使用云維保 工廠維保SaaS服務軟件的設備維保工單服務，及時上報情況,并研究其腐蝕原因與腐蝕速度，采取針對性防腐措施。

五、設備防腐檢驗

1.設備保養專員每半年對設備的防腐措施與腐蝕情況進行統一檢查和鑒定,并出具鑒定報告。

2.設備腐蝕情況定期檢查內容包括腐蝕類型、腐蝕深度、焊縫情況分析、設備防腐層老化磨損情況等。

六、設備防腐檢查記錄

1.設備防腐檢查結束后,設備保養專員將檢查數據通過使用云維保 工廠維保SaaS服務軟件的日志記錄，實現檔案的數字化和移動化。檔案電子化后，即可實現在工廠生產車間與設備部之間進行分享和移動化查詢閱讀，實現工廠數字化高效管理。

2.設備操作人員在設備日常維護中也應做好設備關鍵部件的防腐與受腐蝕情況記錄。

七、泄漏等級

設備泄漏按其嚴重程度可分為輕微泄漏、一般泄漏、嚴重泄漏和不可控泄漏共四個等級。

八、設備檢漏

生產車間應采用先進的檢漏設備,對一般泄漏情況做好日常檢查。在危險化學品存放點增加視頻監視,必要時增加事地蒸汽事故噴淋等應急措施,縮短從泄漏到處理的時間。

九、設備防漏要求

1.生產準備過程中，設備部應組織人員對設備所有的動、靜密封點進行檢查，并做好記錄。

2.開始生產前，生產部應制定詳細的方案,對升溫、升壓等操作進行規定，同時下發工藝卡片,避免設備因溫度、壓力等因素發生泄漏。

3.設備部應加強設備防腐管理,明確設備易腐蝕部位并加強防腐措施,避免因設備腐蝕發生泄漏。

4.設備部應加強密封墊防泄漏管理，努力降低密封墊泄漏率。

十、設備泄漏應急處理

生產安全部應協同設備部制定泄漏應急處置預案,落實應急處置設備和物資,定期組織應急事故演練。

十一、防漏檢查記錄

設備操作人員每日按時對設備的泄漏情況進行檢查并通過使用云維保 工廠維保SaaS服務軟件的巡檢日志填寫現場檢查記錄，實現巡檢日志電子化，各車間將以月為周期，將巡檢表電子化匯總并填寫設備檢漏記錄，實現工廠車間、設備部、管理層對一線設備管理數據的移動化、電子化、實時性掌握，實現對設備資產管理的數字化。

    我們通過以上介紹的工廠生產設備防腐防泄漏管理規范要點，相信廣大的設備管理人員也清楚了解生產設備日常管理的具體內容，再借助使用云維保 工廠維保SaaS服務軟件，定能很好地為企業生產做好設備日常防腐防泄漏的巡檢、維護、保養、報修等設備管理工作，履行好工廠生產安全防護的日常工作職責。

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