談起提高團(tuán)隊(duì)工作效率的必備工具，許多人都會(huì)第一個(gè)想到產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)(PLM)。然而對(duì)于塑料產(chǎn)品及模具設(shè)計(jì)者而言，一般的PLM系統(tǒng)可能就不敷所需。原因是市面上的PLM無法完全適用于復(fù)雜、具高時(shí)效性的塑料模具開發(fā)流程；且對(duì)于中小企業(yè)而言，導(dǎo)入成本也相當(dāng)高昂。
塑料模具制造有其獨(dú)特的設(shè)計(jì)和制造過程，往往須經(jīng)過多次的設(shè)計(jì)變更，緊縮的交期也使得挑戰(zhàn)更加嚴(yán)峻。此外，由于產(chǎn)業(yè)的技術(shù)門坎較高，也導(dǎo)致技術(shù)容易出現(xiàn)斷鏈。在此情況下，設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的保存和傳承就顯得至關(guān)重要。
一般PLM著重在管理整個(gè)產(chǎn)品生命周期，并未針對(duì)塑料模具設(shè)計(jì)與加工信息的串接提供完整功能。塑料成型產(chǎn)業(yè)需要一個(gè)能夠結(jié)合設(shè)計(jì)與成型知識(shí)，并將其整理為可讀取、可搜尋且可視化形式的平臺(tái)，以利未來運(yùn)用。然而大多數(shù)的PLM系統(tǒng)都缺少可追蹤設(shè)計(jì)優(yōu)化過程、實(shí)時(shí)分享及可視化模擬結(jié)果、比較試模和質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)等實(shí)用工具。


圖一 iSLM具備可追蹤設(shè)計(jì)優(yōu)化過程及獲取成型知識(shí)的完整功能，達(dá)到更全面的產(chǎn)品開發(fā)生命周期管理


每一副新的塑料模具開發(fā)流程皆涉及許多階段和多種人才，包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、模具制造、試模及量產(chǎn)等。在接收到來自內(nèi)部需求或外部客戶的新項(xiàng)目時(shí)，設(shè)計(jì)主管通常會(huì)先召開初步的制造可行性(DFM)會(huì)議，以確認(rèn)成品需求并準(zhǔn)備報(bào)價(jià)。后續(xù)則會(huì)進(jìn)行大量的設(shè)計(jì)與模擬迭代，以決定澆口數(shù)量、位置和尺寸；改善流動(dòng)平衡、優(yōu)化流道系統(tǒng)和水路；以及評(píng)估周期時(shí)間、處理潛在的產(chǎn)品收縮和翹曲問題等。當(dāng)模具設(shè)計(jì)定案后，經(jīng)過模具的切割和組裝，即可進(jìn)行第一次試模(T0)。在T0之前，若能透過模擬提供的建議來優(yōu)化成型條件，對(duì)試模工作將有莫大的幫助。接著進(jìn)一步進(jìn)行工具除錯(cuò)、產(chǎn)品質(zhì)量試模條件優(yōu)化，制造出符合需求與成本競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品。


圖二 典型的模具開發(fā)流程包括由仿真驅(qū)動(dòng)的一連串設(shè)計(jì)與優(yōu)化，一般的PLM卻只能儲(chǔ)存相當(dāng)有限的信息，不利將來運(yùn)用。

上述過程關(guān)系到企業(yè)的長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)力。然而每個(gè)階段往往由不同的工程師負(fù)責(zé)，數(shù)據(jù)也通常儲(chǔ)存在許多不同的軟硬件或文件系統(tǒng)中。若要確保流暢的工作流程及信息的可追蹤性，勢(shì)必要透過單一平臺(tái)來整合并系統(tǒng)化這些散落的信息。
Moldex3D iSLM與一般PLM系統(tǒng)不同的地方在于：iSLM是個(gè)可記錄各種模具設(shè)計(jì)信息的云端平臺(tái)，包括材料信息、機(jī)臺(tái)規(guī)格、Moldex3D CAE分析項(xiàng)目、模具信息、試模條件及成型結(jié)果等。使用者可隨時(shí)隨地透過瀏覽器在平臺(tái)上讀取這些信息。
一鍵即可將Moldex3D項(xiàng)目上傳至iSLM。系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提取具代表性的項(xiàng)目信息，包括分析信息、模型、材料與加工條件等。iSLM支持分析結(jié)果的實(shí)時(shí)3D檢視，不須將整份報(bào)告下載至計(jì)算機(jī)查看，團(tuán)隊(duì)成員或客戶不需預(yù)安裝任何軟件即可隨時(shí)透過瀏覽器查看分析數(shù)據(jù)。
在記錄制程設(shè)定時(shí)，透過制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)來鏈接成型機(jī)與iSLM是最為便捷的方法。然而大多數(shù)射出成型廠的數(shù)字化程度較低，往往仍使用紙本來記錄制程條件。事實(shí)上，企業(yè)不應(yīng)等到機(jī)臺(tái)與網(wǎng)絡(luò)完整串聯(lián)后才開始建立成型知識(shí)數(shù)據(jù)庫，否則每天都可能面臨流失寶貴成型經(jīng)驗(yàn)與人才的風(fēng)險(xiǎn)。iSLM所提供的工具可幫助搜集現(xiàn)場(chǎng)試模的成型信息及完整的制程參數(shù)，包括螺桿區(qū)域的溫度控制、開模與閉模設(shè)定、螺桿塑化、前后松退設(shè)定及行程設(shè)定(射出、保壓及頂出等)，取代傳統(tǒng)的紙本記錄。對(duì)于部分品牌的成型機(jī)臺(tái)，iSLM還可支持將平板或智能手機(jī)的屏幕快照轉(zhuǎn)換為制程條件。iSLM內(nèi)嵌光學(xué)字符識(shí)別(OCR)功能，可以高效率轉(zhuǎn)換機(jī)臺(tái)參數(shù)，省下可觀的輸入人力及人為錯(cuò)誤。iSLM后續(xù)也可以自動(dòng)產(chǎn)生試模報(bào)告，避免人工制作報(bào)告可能發(fā)生的錯(cuò)誤。

iSLM光學(xué)字符識(shí)別技術(shù)可將機(jī)臺(tái)設(shè)定轉(zhuǎn)換為數(shù)字信息，不須經(jīng)由MES即可馬上達(dá)成數(shù)位串聯(lián)。


此外，試模后的質(zhì)量檢測(cè)信息可妥善保存在iSLM。由于多數(shù)產(chǎn)品都有其特定的檢測(cè)項(xiàng)目，因此iSLM也提供客制化檢測(cè)項(xiàng)目字段，以滿足不同需求。
為了同時(shí)保存CAE虛擬試模及現(xiàn)場(chǎng)試模信息，iSLM獨(dú)家支持虛實(shí)比對(duì)功能。使用者可在網(wǎng)頁上輕松比對(duì)短射、成型曲線等信息，比對(duì)結(jié)果也會(huì)記錄在系統(tǒng)中，以供下次檢測(cè)時(shí)使用。另也可輸出報(bào)告提供給客戶。


iSLM提供獨(dú)家的虛實(shí)比對(duì)功能，可以3D視角比對(duì)模型，建模信息也能在同一張圖表中比對(duì)。


當(dāng)產(chǎn)業(yè)不斷在實(shí)體世界產(chǎn)生大量的信息，「數(shù)字分身」的概念就越形重要，必須同步建立相對(duì)應(yīng)的數(shù)字系統(tǒng)來有效率地儲(chǔ)存這些信息。當(dāng)生產(chǎn)模式越來越復(fù)雜，管理及維護(hù)大數(shù)據(jù)的方法也必須隨之革新。在智能制造的競(jìng)賽中，選擇正確的工具是決定勝負(fù)的關(guān)鍵，其攸關(guān)著企業(yè)生產(chǎn)效能的提升及數(shù)字轉(zhuǎn)型的腳步。iSLM是為了企業(yè)累積設(shè)計(jì)know-how量身打造，并將這些數(shù)字資產(chǎn)轉(zhuǎn)換成寶貴的知識(shí)庫，為企業(yè)帶來更高的附加價(jià)值、實(shí)現(xiàn)永續(xù)經(jīng)營。


Moldex3D iSLM將企業(yè)的數(shù)字資產(chǎn)轉(zhuǎn)換成寶貴的知識(shí)庫。