流程行業(yè)MES解決方案

摘要

該MES解決方案是以“智能制造”為目標(biāo)，通過MES系統(tǒng)與底層過程控制系統(tǒng)、上層企業(yè)資源管理系統(tǒng)的有效集成，實現(xiàn)整個企業(yè)自下而上的一體化管理。提高企業(yè)生產(chǎn)的自動化程度，加強生產(chǎn)相關(guān)部門的協(xié)同工作，提高生產(chǎn)信息傳遞的及時性，嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程和最終產(chǎn)品的質(zhì)量，實現(xiàn)生產(chǎn)應(yīng)急事件的主動預(yù)警，為生產(chǎn)工藝優(yōu)化與持續(xù)改進(jìn)，提供科學(xué)的決策依據(jù)，全面提升企業(yè)的核心競爭力。

一、方案概述

在工業(yè)4.0的時代背景下，國務(wù)院發(fā)布了《中國制造2025》，推出了以“智能制造”為核心的制造業(yè)發(fā)展計劃。與此同時，隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和云計算等新一代信息通信技術(shù)的發(fā)展與廣泛應(yīng)用，MES被賦予了新的內(nèi)涵。

企業(yè)為了應(yīng)對瞬息萬變的市場環(huán)境、滿足客戶個性化業(yè)務(wù)需求，需要實時響應(yīng)和調(diào)整生產(chǎn)過程、快速分析和協(xié)同決策，而制造執(zhí)行與運營管理平臺可以實現(xiàn)企業(yè)從市場需求、工藝及流程設(shè)計，到產(chǎn)品生產(chǎn)、交付的全過程管理；可以實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行過程中，人員、設(shè)備、物料、質(zhì)量、資源和能源的全面管控。

二、設(shè)計目標(biāo)

• 實現(xiàn)企業(yè)人、機、料、法、環(huán)等關(guān)鍵生產(chǎn)資源與信息資源的全面管理與統(tǒng)一協(xié)調(diào)。根據(jù)企業(yè)產(chǎn)能及市場需求，制定合理、有效的生產(chǎn)計劃；落實、跟蹤生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行情況，并進(jìn)行監(jiān)督，確保生產(chǎn)所需資源得到滿足。
• 實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)、產(chǎn)量信息、質(zhì)量數(shù)據(jù)、能耗值、環(huán)保數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)的實時、自動采集。通過生產(chǎn)總貌圖、裝置工藝流程圖、設(shè)備運行情況、物料流動圖、能流圖、質(zhì)量在線監(jiān)測圖等，對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行實時監(jiān)控、報警。
• 實現(xiàn)各部門在生產(chǎn)管理層面的業(yè)務(wù)協(xié)同，加快計劃的下達(dá)、物料的供應(yīng)、人力資源的協(xié)調(diào)、設(shè)備的檢維修，以及生產(chǎn)異常情況的反饋與處理。對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行智能調(diào)度，為高效率、高質(zhì)量完成生產(chǎn)目標(biāo)提供強有力的保障。
• 實現(xiàn)設(shè)備從啟用、建檔、維護(hù)保養(yǎng)、檢維修、檢定、停用、報廢等全生命周期的管理。根據(jù)生產(chǎn)計劃制定有效的設(shè)備檢維修計劃，為生產(chǎn)提供保障；做好設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)，提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和綜合效率。
• 實現(xiàn)物料數(shù)據(jù)的完整性、一致性、準(zhǔn)確性管理，有效監(jiān)控物料平衡，降低生產(chǎn)成本。對原材料生產(chǎn)過程中的移動、消耗、轉(zhuǎn)化、回收等過程進(jìn)行管理，并進(jìn)行物料平衡的分析與優(yōu)化；對生產(chǎn)過程中的原材料、半成品和最終產(chǎn)品的批次進(jìn)行跟蹤。
• 實現(xiàn)從原材料進(jìn)廠、到生產(chǎn)過程中的半成品，到最終產(chǎn)品出廠的全過程的質(zhì)量檢驗，嚴(yán)格控制產(chǎn)品批次和質(zhì)量。實現(xiàn)企業(yè)周邊空氣、水質(zhì)、土壤及污廢排放等的在線監(jiān)測與動態(tài)管控，對環(huán)境污染及超標(biāo)排放等情況進(jìn)行報警，并針對生產(chǎn)情況及影響環(huán)境質(zhì)量的因素等進(jìn)行分析、評價，做好環(huán)境保護(hù)與治理。
• 對企業(yè)的水、電、汽、燃?xì)狻⒐┡热茉唇橘|(zhì)進(jìn)行統(tǒng)一計量與采集，實現(xiàn)能源實時監(jiān)控、能耗動態(tài)分析、能源優(yōu)化控制、能源結(jié)構(gòu)持續(xù)改進(jìn)的全能源鏈管理。通過能源數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，實現(xiàn)企業(yè)能效分析及能耗負(fù)荷預(yù)測；基于企業(yè)能耗模型，進(jìn)行平衡與優(yōu)化，促進(jìn)企業(yè)節(jié)能降耗。
• 實現(xiàn)生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)的深度融合，提高各類信息傳遞與共享的及時性、準(zhǔn)確性、一致性，并且通過對大量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析與挖掘，為生產(chǎn)過程改進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)、生產(chǎn)效率提升、設(shè)備運行優(yōu)化、節(jié)能降耗、環(huán)境保護(hù)等提供數(shù)據(jù)支撐。

三、系統(tǒng)架構(gòu)

系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)如下圖所示：

 

系統(tǒng)功能架構(gòu)如下圖所示：

 

四、功能特點

1、 生產(chǎn)全過程自動監(jiān)控。實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)、產(chǎn)量信息、質(zhì)量數(shù)據(jù)、能耗值、環(huán)保數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)的實時、自動采集，對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行實時監(jiān)控及智能報警。

 

2、生產(chǎn)業(yè)務(wù)及資源協(xié)同化管理。實現(xiàn)企業(yè)人、機、料、法、環(huán)等關(guān)鍵生產(chǎn)及信息資源統(tǒng)一協(xié)調(diào)；實現(xiàn)各部門生產(chǎn)業(yè)務(wù)協(xié)同，加快計劃下達(dá)、物料供應(yīng)、人員協(xié)調(diào)、設(shè)備檢維修及生產(chǎn)異常情況反饋與處理。

3、設(shè)備全生命周期管理。實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備從啟用、建檔、維護(hù)保養(yǎng)、檢維修、檢定、停用、報廢等全生命周期的管理，提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和綜合效率。

 

4、 物料平衡及批次追溯。對生產(chǎn)物料在生產(chǎn)過程中的移動、消耗、轉(zhuǎn)化、回收等過程進(jìn)行管理，并進(jìn)行物料平衡分析與優(yōu)化；對生產(chǎn)過程中的原輔料、半成品和最終產(chǎn)品的批次進(jìn)行跟蹤。

 

5、 全面質(zhì)量管理。實現(xiàn)從原材料進(jìn)廠、到生產(chǎn)過程中的半成品，到最終產(chǎn)品出廠的全過程的質(zhì)量檢驗，嚴(yán)格管控整個生產(chǎn)過程，確保工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備、物料、環(huán)境、操作等的符合性。

 

6、 能源管控與優(yōu)化。對企業(yè)水、電、汽、燃?xì)狻⒐┡热茉唇橘|(zhì)統(tǒng)一計量與采集，實現(xiàn)能源實時監(jiān)控、能耗動態(tài)分析、能源平衡與優(yōu)化、能源結(jié)構(gòu)改進(jìn)的全能源鏈管理，促進(jìn)企業(yè)節(jié)能降耗。

 

7、 環(huán)境保護(hù)與治理。實現(xiàn)企業(yè)周邊大氣、水、土壤及污廢排放的在線監(jiān)測、異常報警，并對環(huán)境污染事件進(jìn)行分析、評價，做好環(huán)境保護(hù)與治理。

8、 生產(chǎn)決策分析。實現(xiàn)生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)的深度融合，提高生產(chǎn)信息的傳遞與共享；通過大數(shù)據(jù)分析與挖掘，為生產(chǎn)過程改進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)、生產(chǎn)效率提升、設(shè)備運行優(yōu)化、節(jié)能降耗、環(huán)境保護(hù)等提供數(shù)據(jù)支撐。

 

 

五、給客戶帶來的價植

力控科技流程行業(yè)MES系統(tǒng)在整個企業(yè)信息化系統(tǒng)中起到承上啟下的作用，是企業(yè)生產(chǎn)活動與管理活動溝通的橋梁，實現(xiàn)整個企業(yè)生產(chǎn)過程的自動化、數(shù)字化、智能化管理，并從以下幾個方面助力企業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型升級：

1、 實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)全過程管理，使生產(chǎn)過程透明化、業(yè)務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)化、工作協(xié)同化、產(chǎn)品批次及質(zhì)量可追溯，提升企業(yè)管理水平。

2、 實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化控制及生產(chǎn)信息的自動采集、處理、傳遞、統(tǒng)計分析與智能決策，為企業(yè)構(gòu)建一個高度自動化的生產(chǎn)管控平臺，提高工作效率，降低人工成本。

3、 實現(xiàn)企業(yè)從原材料進(jìn)廠、到生產(chǎn)過程中的半成品，到最終產(chǎn)品出廠的全過程質(zhì)量檢驗，嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，幫助企業(yè)樹立優(yōu)秀的品牌形象，提升企業(yè)核心競爭力。