汽車零部件行業(yè)作為汽車工業(yè)的配套行業(yè)，其發(fā)展與汽車工業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)。一部整車通常需要上萬(wàn)個(gè)零部件組成，而不同的車型往往對(duì)應(yīng)不同的零部件。

伴隨近年來(lái)整車制造企業(yè)越來(lái)越多、以及各個(gè)車企的品牌、車型多元化戰(zhàn)略，汽車零部件的生產(chǎn)也逐漸向多品種小批量轉(zhuǎn)變，這也就要求汽車配件生產(chǎn)企業(yè)具有更高的柔性、敏捷性。

汽車零部件概覽圖

汽車零部件數(shù)字化工廠一般涵蓋產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理、工裝模具管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、異常管理、無(wú)紙化文檔管理、工藝管理、人員管理、倉(cāng)儲(chǔ)物流管理、刀具管理、報(bào)表管理、看板管理、條碼管理等功能模塊。一般通過(guò)MES系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)所有功能模塊的銜接與整合。

下面介紹MES系統(tǒng)為汽車零部件企業(yè)帶來(lái)的5大核心價(jià)值：

價(jià)值一：紙質(zhì)單據(jù)大幅減少，車間實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化

在過(guò)去，汽車零部件行業(yè)靠手工填寫(xiě)數(shù)據(jù)，流轉(zhuǎn)卡等進(jìn)行報(bào)工統(tǒng)計(jì)流轉(zhuǎn)，無(wú)法實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)情況。實(shí)施MES系統(tǒng)后，通過(guò)對(duì)設(shè)備、生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)采集，什么時(shí)間點(diǎn)執(zhí)行什么操作得以有序運(yùn)行，并在線上實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)步驟的流轉(zhuǎn)推動(dòng)，通過(guò)數(shù)字化，冗長(zhǎng)且難以保存的紙質(zhì)單據(jù)少了，數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性更高，查詢更加便捷。

并且，計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度、產(chǎn)量情況、合格率、設(shè)備OEE、人員效率等都能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生成，為員工節(jié)省了每日 、 每周 、每月大量的數(shù)據(jù)分析工作時(shí)間，能夠有更多的時(shí)間去專注管理提升。同時(shí)，通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控質(zhì)量改善的數(shù)據(jù)趨勢(shì)，現(xiàn)場(chǎng)所有的改善因素都有了準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支撐，基于經(jīng)驗(yàn)的決策轉(zhuǎn)變?yōu)榛跀?shù)據(jù)的決策，有效提升了全局精細(xì)化管控能力。

價(jià)值二：質(zhì)檢結(jié)果實(shí)時(shí)獲取，高效且精準(zhǔn)

除了數(shù)據(jù)透明，質(zhì)量檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性、實(shí)時(shí)性也對(duì)制造有著至關(guān)重要的影響。通過(guò)設(shè)備物聯(lián)，檢驗(yàn)結(jié)果手動(dòng)輸入、流轉(zhuǎn)單人力報(bào)送的“跑腿”過(guò)程，成為了可以被系統(tǒng)毫秒級(jí)傳輸?shù)男畔⒘鳎瑤?lái)的好處是立竿見(jiàn)影的。

通過(guò)智能終端和物聯(lián)采集，將各種檢測(cè)設(shè)備全面聯(lián)網(wǎng)，直接獲取設(shè)備的過(guò)程檢測(cè)數(shù)據(jù)，并通過(guò)掃碼、刷卡的方式，將人為送檢流程納入數(shù)字化系統(tǒng)管控范圍，實(shí)現(xiàn)了檢驗(yàn)結(jié)果的自動(dòng)判定生成。

通過(guò)目視化的電子大屏看板，現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)在車間也能第一時(shí)間知曉檢驗(yàn)結(jié)果，并通過(guò)取樣時(shí)間和出結(jié)果的時(shí)間精準(zhǔn)定位問(wèn)題批次，通過(guò)流轉(zhuǎn)信息鎖定次品，極大提高了精度和廣度，讓問(wèn)題產(chǎn)品“無(wú)處可藏”。

價(jià)值三：設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控，降低維護(hù)成本

在生產(chǎn)車間，車間管理看板、設(shè)備狀態(tài)看板、異常快速響應(yīng)看板三塊大屏實(shí)時(shí)跳動(dòng)著，這里有著一線管理人員最為關(guān)注的信息。

對(duì)于汽配行業(yè)而言，設(shè)備運(yùn)行的每一秒都是非常寶貴的，開(kāi)機(jī)率的高低直接影響著企業(yè)生產(chǎn)效率。在過(guò)去，設(shè)備開(kāi)停機(jī)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、設(shè)備異常情況、設(shè)備維修情況等都依靠工人線下手動(dòng)完成，人工就意味著可能存在數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的情況，而海量的表格梳理，圖表呈現(xiàn)也需要花費(fèi)統(tǒng)計(jì)人員許多時(shí)間，現(xiàn)在只需要通過(guò)大屏，設(shè)備的實(shí)時(shí)開(kāi)機(jī)率、異常狀況就能盡收眼底。

機(jī)器保持穩(wěn)定的節(jié)拍有利于穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量和報(bào)價(jià)。通過(guò)設(shè)備物聯(lián)，在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)了對(duì)于設(shè)備工藝參數(shù)的24小時(shí)全程監(jiān)控。一旦發(fā)生設(shè)備異常，機(jī)邊操作員完成上報(bào)，維修技工將收到短信、OA等信息，第一時(shí)間前往現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。

而當(dāng)大量的異常停機(jī)原因匯總后，異常柏拉圖分析自動(dòng)生成，哪些設(shè)備容易出問(wèn)題，哪些異常問(wèn)題最常出現(xiàn)，平均異常響應(yīng)速度，維修速度也變得一目了然。

價(jià)值四：實(shí)現(xiàn)模具全生命周期監(jiān)控與管理

在汽配行業(yè)，決定產(chǎn)品質(zhì)量的往往是三分設(shè)備、七分模具，模具的狀態(tài)與產(chǎn)品質(zhì)量息息相關(guān)，如何用好模具是企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。

在汽車零部件的模具倉(cāng)庫(kù)里分布著數(shù)百副模具，通過(guò)對(duì)模具一物一碼的管控，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的更換、使用等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)跟蹤，實(shí)時(shí)監(jiān)控模具庫(kù)存，并對(duì)模具維修流程進(jìn)行管理，建立起了完全的模具全生命周期管理。

數(shù)字化也讓模具使用壽命的衡量方式發(fā)生變化。在過(guò)去，模具的使用壽命往往是通過(guò)報(bào)工數(shù)據(jù)加上報(bào)廢數(shù)來(lái)統(tǒng)計(jì)，但手工填寫(xiě)的報(bào)廢數(shù)量并不準(zhǔn)確，通過(guò)設(shè)備物聯(lián)采集的合模數(shù)才是最為精準(zhǔn)的模具使用壽命。當(dāng)模具使用壽命和模具異常原因兩項(xiàng)疊加進(jìn)行分析后，還能進(jìn)一步反推工藝優(yōu)化。

價(jià)值五：產(chǎn)品質(zhì)量正反向全追溯，降低召回成本

對(duì)于汽配行業(yè)而言，全流程質(zhì)量追溯是數(shù)字化改裝的基本訴求。車輛一旦出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題需要召回，越能精準(zhǔn)地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題批次，問(wèn)題原因，越能減少召回量和召回成本，對(duì)品牌的影響也會(huì)降到最低。

但目前很多汽配工廠仍舊存在產(chǎn)品工藝信息追溯困難的問(wèn)題，需手動(dòng)翻閱大量存檔資料，且缺少關(guān)鍵歷史工藝參數(shù)以分析質(zhì)量缺陷原因。而慧都MES系統(tǒng)便能有效解決這一痛點(diǎn)問(wèn)題。

在生產(chǎn)車間，通過(guò)對(duì)批次產(chǎn)品進(jìn)行二維碼管理，實(shí)現(xiàn)了批次過(guò)程生產(chǎn)工藝、質(zhì)量檢測(cè)情況、加工、流轉(zhuǎn)防錯(cuò)等批次跟蹤記錄。針對(duì)批次產(chǎn)品的過(guò)程追溯，在制分析產(chǎn)品及4M1E及工藝變化管理，可以大幅提高產(chǎn)品追溯精度和廣度。

數(shù)字化工廠以產(chǎn)品制造過(guò)程全追溯，質(zhì)量數(shù)據(jù)管理全透明、全過(guò)程的敏捷質(zhì)量控制為核心，將日常管理、精益生產(chǎn)與數(shù)字化融合，最終實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)運(yùn)營(yíng)，數(shù)據(jù)輔助決策，持續(xù)打造透明高效的汽配行業(yè)數(shù)字化工廠。