MES系統(tǒng)是一套面向生產(chǎn)制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，MES系統(tǒng)能通過信息傳遞，對從工單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個過程，進(jìn)行優(yōu)化管理。MES系統(tǒng)實時記錄生產(chǎn)信息、靈活應(yīng)對生產(chǎn)需求，對實現(xiàn)智能化的信息管理發(fā)揮著重要作用，同時也能夠保證生產(chǎn)數(shù)據(jù)的有效性。

為了實現(xiàn)工廠的數(shù)字化管理，MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)控車間現(xiàn)場作業(yè)的全程監(jiān)控，做到從工藝到生產(chǎn)的無紙化及條碼化管理，來實現(xiàn)生產(chǎn)能通過條碼進(jìn)行追溯、作業(yè)指導(dǎo)書電子化、生產(chǎn)進(jìn)度實時管控等功能，從而提升整體生產(chǎn)效率，最終實現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)過程的透明化和智能化。

1、系統(tǒng)

2、整體功能

3、生產(chǎn)管理

4、工單管理-參考界面

5、條碼生成及打印

6、工藝流程

（1）工藝流程管理

（2）界面

①工藝流程可以自定義工序，后續(xù)如果直接掃碼使用，只需要增加硬件，更改工藝流程就可以直接使用。

②設(shè)備對接工序，需要根據(jù)不同的設(shè)備來定制開發(fā)。

7、數(shù)據(jù)采集

（1）防錯規(guī)則

①條碼有效性檢查：檢查條碼是否可用，是否符合條碼規(guī)則。

②跳工序防錯：在上工序已進(jìn)行了第一次掃描，未進(jìn)行完工掃描的產(chǎn)品，不允許上工序正在作業(yè)的產(chǎn)品，直接跳到下工序作業(yè)。

③工序加工防錯：在本工序加工前檢查其上一工序加工結(jié)果，不接受上一工序失敗的產(chǎn)品。

④重復(fù)生產(chǎn)防錯：對于已經(jīng)加工成功的產(chǎn)品，不允許重復(fù)加工避免二次加工。

（2）焊接

①焊接工序用于綁定PCB和光模塊。

②用戶先掃描PCB條碼，然后再掃描光模塊條碼，同時掃描周轉(zhuǎn)箱條碼，三者進(jìn)行綁定。

③掃描周轉(zhuǎn)箱條碼時，表示產(chǎn)品已放入周轉(zhuǎn)箱，裝配工序掃描PCB條碼時，表示PCB已從周轉(zhuǎn)箱拿出。

④報表可以查詢每個周轉(zhuǎn)箱剩余的PCB數(shù)量。

（2）裝配

①裝配工序把產(chǎn)品條碼，PCB條碼，光模塊條碼，三者進(jìn)行綁定。

②用戶先掃描產(chǎn)品條碼，然后再掃描PCB條碼或光模塊條碼中的其中一個，完成綁定，同時產(chǎn)品過站，流入下一個工序。

③發(fā)現(xiàn)為不合格品時，先掃描不良代碼，再掃描產(chǎn)品條碼，不良品流入維修站，維修完成后再返回線上重新掃描。

（3）初測/老化/中測

①初測/老化/中測三個工序只進(jìn)行過站掃描，進(jìn)行防錯防呆邏輯處理；

②合格品直接掃描產(chǎn)品條碼，產(chǎn)品過站，流入下一個工序。

③發(fā)現(xiàn)為不合格品時，先掃描不良代碼，再掃描產(chǎn)品條碼，不良品流入維修站，維修完成后再返回線上重新掃描。

④老化工序記錄老化時長，老化開始掃描為老化開始時間，中測掃描為老化結(jié)束時間。

8、不良品維修

（1）維修流程

（2）維修界面

9、生產(chǎn)管理看板-產(chǎn)線

10、生產(chǎn)管理看板-匯總

11、軟件管理后臺

（1）登錄界面

（2）設(shè)置界面

（3）報表查詢（工單產(chǎn)量報表）

（4）報表查詢（條碼追溯查詢）

（5）報表查詢（不良品維修統(tǒng)計）

（6）報表查詢（質(zhì)量統(tǒng)計分析）

（7）報表查詢（人員產(chǎn)量報表）