MES制造執行管理系統解決方案協助提高工廠生產效率

MES系統是一套面向生產制造企業車間執行層的生產信息化管理系統,MES系統能通過信息傳遞,對從工單下達到產品完成的整個過程,進行優化管理。MES系統實時記錄生產信息、靈活應對生產需求,對實現智能化的信息管理發揮著重要作用,同時也能夠保證生產數據的有效性。
為了實現工廠的數字化管理,MES系統可以實現控車間現場作業的全程監控,做到從工藝到生產的無紙化及條碼化管理,來實現生產能通過條碼進行追溯、作業指導書電子化、生產進度實時管控等功能,從而提升整體生產效率,最終實現生產作業過程的透明化和智能化。
1、系統
2、整體功能
3、生產管理
4、工單管理-參考界面
5、條碼生成及打印
6、工藝流程
(1)工藝流程管理
(2)界面
①工藝流程可以自定義工序,后續如果直接掃碼使用,只需要增加硬件,更改工藝流程就可以直接使用。
②設備對接工序,需要根據不同的設備來定制開發。
7、數據采集
(1)防錯規則
①條碼有效性檢查:檢查條碼是否可用,是否符合條碼規則。
②跳工序防錯:在上工序已進行了第一次掃描,未進行完工掃描的產品,不允許上工序正在作業的產品,直接跳到下工序作業。
③工序加工防錯:在本工序加工前檢查其上一工序加工結果,不接受上一工序失敗的產品。
④重復生產防錯:對于已經加工成功的產品,不允許重復加工避免二次加工。
(2)焊接
①焊接工序用于綁定PCB和光模塊。
②用戶先掃描PCB條碼,然后再掃描光模塊條碼,同時掃描周轉箱條碼,三者進行綁定。
③掃描周轉箱條碼時,表示產品已放入周轉箱,裝配工序掃描PCB條碼時,表示PCB已從周轉箱拿出。
④報表可以查詢每個周轉箱剩余的PCB數量。
(2)裝配
①裝配工序把產品條碼,PCB條碼,光模塊條碼,三者進行綁定。
②用戶先掃描產品條碼,然后再掃描PCB條碼或光模塊條碼中的其中一個,完成綁定,同時產品過站,流入下一個工序。
③發現為不合格品時,先掃描不良代碼,再掃描產品條碼,不良品流入維修站,維修完成后再返回線上重新掃描。
(3)初測/老化/中測
①初測/老化/中測三個工序只進行過站掃描,進行防錯防呆邏輯處理;
②合格品直接掃描產品條碼,產品過站,流入下一個工序。
③發現為不合格品時,先掃描不良代碼,再掃描產品條碼,不良品流入維修站,維修完成后再返回線上重新掃描。
④老化工序記錄老化時長,老化開始掃描為老化開始時間,中測掃描為老化結束時間。
8、不良品維修
(1)維修流程
(2)維修界面
9、生產管理看板-產線
10、生產管理看板-匯總
11、軟件管理后臺
(1)登錄界面
(2)設置界面
(3)報表查詢(工單產量報表)
(4)報表查詢(條碼追溯查詢)
(5)報表查詢(不良品維修統計)
(6)報表查詢(質量統計分析)
(7)報表查詢(人員產量報表)




