PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、PLM項目管理、plm產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)

以業(yè)務(wù)的發(fā)生過程串聯(lián)業(yè)務(wù)開展階段所需要的產(chǎn)品功能,這樣更清晰的讓參與者、管理者了解與管理整個項目的全貌。通過流程引擎、待辦消息線上推動業(yè)務(wù)開展,展示當(dāng)前業(yè)務(wù)執(zhí)行狀態(tài)、執(zhí)行環(huán)節(jié)以及當(dāng)前處理人。
1、建立基于市場和客戶需求驅(qū)動的規(guī)劃和開發(fā)管理體系(IPD):包括產(chǎn)品開發(fā)、市場管理及產(chǎn)品規(guī)劃(market management,MM)和需求管理(requirement management,RM),3大流程共同構(gòu)成產(chǎn)品創(chuàng)新管理體系。技術(shù)和平臺規(guī)劃(technology&platform planning,TPP)、技術(shù)開發(fā)(technology&platform development,TPD)、產(chǎn)品生生命周期管理(product life-cycle management,PLM),以及組織體系和績效激勵體系。
2、實現(xiàn)IPD研發(fā)項目與PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)的聯(lián)動管理:以產(chǎn)品為中心,在IPD中對產(chǎn)品數(shù)據(jù)產(chǎn)生的過程,以流程化的手段進(jìn)行管理,并且聯(lián)動PDM的產(chǎn)品數(shù)據(jù)后臺,按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)要求,打通物料、BOM、文檔、工藝、資源等方面數(shù)據(jù),建立一體化的產(chǎn)品管理平臺。
3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)化的BOM管理:一方面支持通過EXCEL標(biāo)識的BOM結(jié)構(gòu)文件快速導(dǎo)入BOM數(shù)據(jù),提高BOM編制的效率和準(zhǔn)確性,同時在BOM數(shù)據(jù)導(dǎo)入時可實現(xiàn)數(shù)據(jù)校驗與物料編碼匹配對應(yīng)。另一方面實現(xiàn)對應(yīng)BOM結(jié)構(gòu)的分類管理和過程版本管理,可支持BOM版本間的快速比較分析。
4、結(jié)構(gòu)化的產(chǎn)品工藝管理:可實現(xiàn)生產(chǎn)BOM自動繼承設(shè)計BOM信息,生產(chǎn)BOM結(jié)構(gòu)可根據(jù)工藝要求進(jìn)行工藝工序的維護(hù),后續(xù)可對接MES系統(tǒng)形成生產(chǎn)的過程管理數(shù)據(jù);基于生產(chǎn)BOM可形成成本數(shù)據(jù)的集中化管理,其中對應(yīng)的材料成本價格數(shù)據(jù)可聯(lián)動采購系統(tǒng),生產(chǎn)成本可實現(xiàn)與ERP系統(tǒng)的聯(lián)動。
5、實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)更新管理:規(guī)范產(chǎn)品數(shù)據(jù)更新流程,建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)版本,為產(chǎn)品數(shù)據(jù)追溯提供依據(jù)。
6、形成集約化的產(chǎn)品管理:搭建集成化產(chǎn)品查詢分析平臺,通過產(chǎn)品為維度,串聯(lián)BOM結(jié)構(gòu)版本、工藝工序、項目研發(fā)過程、產(chǎn)品更新過程、關(guān)聯(lián)組裝產(chǎn)品,并可聯(lián)動產(chǎn)品文檔庫,實現(xiàn)產(chǎn)品全數(shù)據(jù)鏈條的集約管理。
7、建立項目標(biāo)準(zhǔn)化管理平臺:為了提升研發(fā)業(yè)務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)化與規(guī)范化管理,以標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動研發(fā)業(yè)務(wù)的開展,降低人為因素對業(yè)務(wù)的干擾,同時不斷優(yōu)化與積累項目中的經(jīng)驗,通過對標(biāo)準(zhǔn)的積累,包括進(jìn)度組織標(biāo)準(zhǔn)、成本標(biāo)準(zhǔn)、流程標(biāo)準(zhǔn)、交付成果標(biāo)準(zhǔn),最終實現(xiàn)項目的過程與標(biāo)準(zhǔn)的無縫對接與融合。
8、建立項目任務(wù)化的協(xié)作平臺:為了縮短研發(fā)項目的時間,通過系統(tǒng)可自動化的按研發(fā)的業(yè)務(wù)過程,對資源分發(fā)與其相關(guān)的任務(wù)內(nèi)容,并關(guān)聯(lián)其任務(wù)開展所需要的所有要素(如:流程、交付成果、注意風(fēng)險等),減少PI在項目中的協(xié)調(diào)與管理成本,加速研發(fā)項目的開展的效率。
9、建立研發(fā)預(yù)算的管控平臺:實現(xiàn)項目與ERP/預(yù)算平臺的打通,動態(tài)反應(yīng)出每個項目的實際發(fā)生成本,通過系統(tǒng)間的無縫對接,動態(tài)分析預(yù)算與執(zhí)行的偏差。
10、建立科研成果管理平臺:由于研發(fā)過程中會產(chǎn)生大量不同版本的文件,為了減少重要資料的丟失,同時避免不同版本文件管理不善而造成的研發(fā)問題,通過項目計劃與交付標(biāo)準(zhǔn)的聯(lián)動,自動收集與歸檔研發(fā)全過程的文檔資料,對不同的資料文件可清晰的進(jìn)行版本控制。
11、建立可量化績效管理平臺:實現(xiàn)數(shù)據(jù)化、可量化的研發(fā)人員的績效評價,通過系統(tǒng)把人員考核所需的考核要素與過程研發(fā)過程產(chǎn)生的項目數(shù)據(jù)的自動關(guān)聯(lián),對參與研發(fā)項目環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行過程考核,減少人與人之間的績效評價沖突,最大程度反應(yīng)研發(fā)人員的績效成果。
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原文標(biāo)題: PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、PLM項目管理、plm產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)
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