集中定制在經濟全球化的當下，成為國內外制造業的新生產模式，通過短時間快速放大同一類客戶的需求，兼顧定制生產和大規模生產的優點。統計發現，家具作為耐用品，需求越來越趨干個性化、時尚化。通過實施MES系統，實現了采購、財務、庫存的一體化應用，并進行了管理流程的梳理，讓部門實現了互通，提高了工作效率，降低了管理費用，節省了人工成本。

 

家具行業生產特點

?1.原材料成本占業務成本份額較大。家具行業屬于原料密集型產業，直接材料對主營業務成本的影響較大。生產家具所需的主要原材料為纖維板、禾香板、鋁型材、百葉板、五金配件等。

?2.生產經營季節性特點較為明顯。受商品房購置、改善性裝修需求等因素影響，家具行業生產經營會存在一定的季節性，特別是大件家具的銷售收入和現金流量呈現一定的季節性波動特征，行業產品銷售旺季一般在下半年。

?3.家具制造零部件將標準化、規格化和拆裝化的趨勢。隨著國際標準化的落實，和國際接軌的推進，模塊化、拆裝化家具在設計、生產、貯存、運輸、安裝和使用都有優越性。

家具行業生產現狀

?傳統家具生產管理實踐中，生產決策層與車間執行層，計劃層、調度層與控制層是獨立分開的。形成一個個信息孤島。生產完成情況由車間班組長記錄，信息的采集大多通過生產計劃員去車間收集，人工錄入的方式進行，車間生產信息的反饋周期較長，造成在生產調度與控制過程中缺乏必要的現場實時信息，不能及時根據實際生產情況的變化進行重新調度，更談不上實時修訂生產計劃。并目當實際生產情況無法實現原有生產計劃時，傳統的生產管理系統也往往不能及時發現這些問題并加以解決，最終導致生產管理信息滯后、無法應對突發情況、產品交期與質量難以保證。

家具行業MES需求

?家具企業需要以MES系統為中心的計算機集成制造系統對生產效率進行提高、增強企業市場競爭力。另外，家具企業借助MES制造執行系統，可以實時監控生產現場、由系統實時地記錄下來，大大減少隨工單數量，保證信息傳遞的準確性，實現生產現場透明化?？梢愿纳破焚|管理的效果、提高產品質量?？梢允占暾麥蚀_制造數據、建立完整產品追溯體系，實現制造數據的可追溯性。

?進一步改進現有的操作流程，實現企業管理層和車間管理層一體化標準運作，從而更加有效地縮短產品周期，提高勞動生產率。進一步改造信息技術基礎設施，實現公司內部信息和數據的集中管理，從根本上減少信息和數據內部流通的時間。

?配合供應鏈管理(SCM)系統，減少供應鏈成本，增強對顧客需求的快速反應，優化客戶服務并提高公司的整體工作效率。

?增加財務系統數據當日更新和管理報表即時統計的功能，實現當天結帳的目標。

?以實時數據為依據的生成計劃更加正確及時地反映整個生產情況。

家具行業MES系統解決方案

?家具生產管理涉及到產品生產過程的方方面面，如:生產過程監控、生產調度、現場設備管理、人員安排、消耗統計、工時統計、動態成本核算、物料管理、在制品管理以及產品數據管理等等。主要工作流程:

?1、統合算法。將接收到的主生產計劃進行任務分解，然后根據最優的算法規則，確定各子任務的加工設備，而任務單的開工時間則根據訂單下達日期，任務單計劃入庫日期，相關的工藝信息以及各加工單元的當前加工計劃來統合決定。

?2、平衡負荷。在編制出理論計劃以后，就形成了對各加工單元的負荷。在各加工設備上進行加工能力與生產負荷的能力平衡，制訂派工計劃和相關物料準備計劃等。

? ?3、實時調整。根據物料、工裝等條件及各加工單元的反饋信息，制訂出正式作業計劃，并開始派工。計劃下達后，在實際生產過程中，還要不斷根據各個參數的變化，進行實時的調度，確保主生產計劃的順利實現。

?APS與MES集成，可實現“計劃->執行->監督->計劃修改”的良性循環，對現場的異常及時調整，使整個企業的運行更加有序。APS與MES系統協同使用部分模型數據，并可以進行數據的交流，MES系統從APS中得到工單的生產計劃，按計劃啟動生產，把現場的執行狀態及時提供給APS系統，用以比較計劃和實際之間的差異，一旦實際執行狀態與計劃不同，生管可以及時調整計劃，避免造成連鎖反應使損失擴大。