PDM是產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（Product Data Management）的縮寫，是一種用于管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)的軟件系統(tǒng)。PDM系統(tǒng)可以幫助企業(yè)有效地管理產(chǎn)品開發(fā)和生命周期管理中產(chǎn)生的各種數(shù)據(jù)和文檔，如設(shè)計數(shù)據(jù)、制造數(shù)據(jù)、測試數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、供應(yīng)商數(shù)據(jù)、客戶數(shù)據(jù)等。

PDM系統(tǒng)的主要功能包括數(shù)據(jù)管理、版本控制、協(xié)作和審批管理、工作流管理、文檔管理、檢索和查詢、數(shù)據(jù)安全和權(quán)限控制等。通過PDM系統(tǒng)，企業(yè)可以實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的集中化管理和共享，提高工作效率和協(xié)作能力，避免數(shù)據(jù)丟失和沖突，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量和競爭力。

PDM系統(tǒng)通常與CAD、CAM、CAE等產(chǎn)品開發(fā)軟件集成，以實現(xiàn)無縫的數(shù)據(jù)交換和共享。此外，PDM系統(tǒng)還可以與ERP、CRM等企業(yè)管理軟件集成，實現(xiàn)全面的產(chǎn)品生命周期管理和企業(yè)資源管理。

PDM（Product Data Management，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）系統(tǒng)的出現(xiàn)主要是因為現(xiàn)代企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計、制造和維護過程中涉及到的數(shù)據(jù)和信息越來越復(fù)雜和龐大，需要有效地管理這些數(shù)據(jù)和信息，以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

在過去，許多企業(yè)使用傳統(tǒng)的手工管理方式來處理產(chǎn)品數(shù)據(jù)，如使用紙質(zhì)文檔、Excel表格、郵件等。這種方式雖然簡單直接，但存在許多問題，如數(shù)據(jù)不一致、難以跟蹤、更新慢等等。隨著計算機技術(shù)的不斷發(fā)展，PDM系統(tǒng)應(yīng)運而生。

PDM系統(tǒng)可以有效地管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)和信息，包括設(shè)計圖紙、BOM、制造工藝、文檔和規(guī)格等，將它們存儲在一個中心化的數(shù)據(jù)庫中，并提供方便的查詢、跟蹤和管理功能。這有助于企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)過程，提高效率和質(zhì)量，降低成本和風(fēng)險。

因此，PDM系統(tǒng)的出現(xiàn)是現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的必然趨勢，可以幫助企業(yè)更好地管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)和信息，提高生產(chǎn)效率和競爭力。

PDM和PLM都是產(chǎn)品生命周期管理（Product Lifecycle Management）的重要組成部分，它們之間存在緊密的關(guān)系。

PDM是產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，主要負責管理產(chǎn)品的設(shè)計、制造和測試等過程中產(chǎn)生的各種數(shù)據(jù)和文檔。PDM系統(tǒng)通常包括數(shù)據(jù)管理、版本控制、協(xié)作和審批管理、工作流管理、文檔管理、檢索和查詢、數(shù)據(jù)安全和權(quán)限控制等功能，主要面向產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)的過程控制。

PLM是產(chǎn)品生命周期管理，涵蓋了從產(chǎn)品概念設(shè)計到退役的整個產(chǎn)品生命周期，包括產(chǎn)品定義、產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品制造、產(chǎn)品服務(wù)、產(chǎn)品退役等各個環(huán)節(jié)。PLM系統(tǒng)主要負責整個產(chǎn)品生命周期的管理，涉及到產(chǎn)品設(shè)計、制造、銷售、服務(wù)等多個方面，旨在提高產(chǎn)品質(zhì)量和競爭力，降低生產(chǎn)成本，增加企業(yè)價值。

PDM和PLM的關(guān)系是，PDM是PLM的一個重要組成部分，負責產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)管理和控制，而PLM則涵蓋了整個產(chǎn)品生命周期的管理，包括產(chǎn)品定義、產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品制造、產(chǎn)品服務(wù)、產(chǎn)品退役等各個環(huán)節(jié)。PDM系統(tǒng)可以為PLM系統(tǒng)提供產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)支持，為整個產(chǎn)品生命周期提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。同時，PLM系統(tǒng)可以整合和管理PDM系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，形成一個全面的產(chǎn)品生命周期管理平臺。

1、定義和范圍：PDM是產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，主要負責管理產(chǎn)品的設(shè)計、制造和測試等過程中產(chǎn)生的各種數(shù)據(jù)和文檔；而PLM是產(chǎn)品生命周期管理，涵蓋了從產(chǎn)品概念設(shè)計到退役的整個產(chǎn)品生命周期，包括產(chǎn)品定義、產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品制造、產(chǎn)品服務(wù)、產(chǎn)品退役等各個環(huán)節(jié)。

2、功能和應(yīng)用：PDM系統(tǒng)主要負責產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)管理和控制，涉及數(shù)據(jù)管理、版本控制、協(xié)作和審批管理、工作流管理、文檔管理、檢索和查詢、數(shù)據(jù)安全和權(quán)限控制等功能，其主要應(yīng)用于產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)過程控制；而PLM系統(tǒng)則更加全面，包括產(chǎn)品定義、產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品制造、產(chǎn)品服務(wù)、產(chǎn)品退役等各個方面，旨在提高產(chǎn)品質(zhì)量和競爭力，降低生產(chǎn)成本，增加企業(yè)價值。

3、范圍和覆蓋面：PDM系統(tǒng)的范圍相對較窄，主要集中在產(chǎn)品設(shè)計、制造和測試等過程中的數(shù)據(jù)管理；而PLM系統(tǒng)則更加廣泛，涵蓋了整個產(chǎn)品生命周期，從產(chǎn)品概念設(shè)計到退役，包括產(chǎn)品定義、產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品制造、產(chǎn)品服務(wù)、產(chǎn)品退役等各個方面，其覆蓋面更加全面。

4、集成和協(xié)同：PDM系統(tǒng)通常與CAD、CAM、CAE等產(chǎn)品開發(fā)軟件集成，以實現(xiàn)無縫的數(shù)據(jù)交換和共享；而PLM系統(tǒng)則可以整合和管理PDM系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，形成一個全面的產(chǎn)品生命周期管理平臺，支持各個環(huán)節(jié)之間的協(xié)同和集成。

可以看出，PDM和PLM雖然都是產(chǎn)品生命周期管理的重要組成部分，但是在定義和范圍、功能和應(yīng)用、范圍和覆蓋面、集成和協(xié)同等方面存在一定的區(qū)別。企業(yè)可以根據(jù)自身需求和實際情況，選擇適合自己的產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)。

1、PDM和PLM功能上到底有什么樣的區(qū)別？

答：PDM的主要功能是管理和控制產(chǎn)品數(shù)據(jù)，包括CAD文件、圖紙、BOM、工藝路線等，以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一致性和可控性。PDM的主要功能模塊包括文件管理、版本控制、權(quán)限管理、變更管理、審批流程等。PLM是一種更加全面的產(chǎn)品管理軟件，涵蓋了產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)和維護的全生命周期管理。PLM的功能包括需求管理、設(shè)計管理、工藝管理、質(zhì)量管理、項目管理、服務(wù)管理等，以幫助企業(yè)全面掌控產(chǎn)品生命周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率。

2、在實施部署上，他們有哪些不同？

答：PDM的實施相對較簡單，只需要將軟件安裝在服務(wù)器上，然后進行數(shù)據(jù)導(dǎo)入、用戶培訓(xùn)等就可以使用。而PLM的實施較為復(fù)雜，需要對企業(yè)的業(yè)務(wù)流程進行分析、重新設(shè)計，涉及到多個部門和系統(tǒng)的集成。因此，PLM的實施周期比PDM更長，需要更多的人力、物力和財力投入。

3、他們在價格上的差異僅僅是因為功能嗎？

答：他們在價格上的差異不僅僅是因為功能，當然功能范圍是其中很大的原因，還有一個重要的原因是隨著企業(yè)的發(fā)展和市場趨勢，PDM在后期無法實現(xiàn)自身的升級和功能迭代將無法滿足企業(yè)的需求，企業(yè)還需要再重新在進行PLM系統(tǒng)的選型和實施，而現(xiàn)在第一次選擇PLM則不需要考慮這個問題，他的發(fā)展將更能適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展，通過不斷地迭代和升級，PLM能完全跟隨企業(yè)的發(fā)展而優(yōu)化。當然這有個大前期就是，企業(yè)選對了PLM系統(tǒng)。

4、我的企業(yè)到底應(yīng)該選擇PDM還是PLM？

答：選擇PDM還是PLM，需要根據(jù)企業(yè)的具體情況來做出決策。以下是一些考慮因素：

A、企業(yè)的規(guī)模和復(fù)雜程度：如果企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較簡單，只需要管理部件、圖紙等數(shù)據(jù)，那么PDM系統(tǒng)可能已經(jīng)滿足需求。但如果企業(yè)產(chǎn)品復(fù)雜度高，涉及到產(chǎn)品全生命周期的管理，包括設(shè)計、制造、銷售、售后等環(huán)節(jié)，那么PLM系統(tǒng)則更為適合。

B、企業(yè)的業(yè)務(wù)流程：PLM系統(tǒng)在流程管理方面具有優(yōu)勢，能夠為企業(yè)提供完整的業(yè)務(wù)流程管理和支持，從而更好地保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。如果企業(yè)需要對產(chǎn)品開發(fā)流程進行細致管理，那么PLM系統(tǒng)則更適合。

C、技術(shù)水平和人力資源：PLM系統(tǒng)在實施、配置和管理上的技術(shù)要求較高，需要擁有一定的技術(shù)水平和專業(yè)的人力資源。如果企業(yè)缺乏這方面的資源，選擇PDM系統(tǒng)可能更為實際。

D、預(yù)算和成本：PLM系統(tǒng)價格相對較高，實施和運營成本也較高，需要在預(yù)算和成本方面進行充分的考慮。如果企業(yè)預(yù)算較為緊張，或者想要先試水一下，可以先考慮選擇PDM系統(tǒng)。