一、前言

隨著信息化時(shí)代的到來(lái)，越來(lái)越多的企業(yè)開始引入信息化系統(tǒng)以提升企業(yè)的管理效率和業(yè)務(wù)效能。產(chǎn)品生命周期管理（PLM）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）以及企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）系統(tǒng)是企業(yè)信息化的三個(gè)重要組成部分。本文將詳細(xì)闡述PLM、MES、ERP三個(gè)系統(tǒng)如何協(xié)同配合，以發(fā)揮企業(yè)信息化的最大效果。

二、ERP/MES/PLM系統(tǒng)概述

PLM（Product Lifecycle Management）即產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)：是企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品全生命周期管理的主要工具，包括從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)、制造到維護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)的信息管理。

MES（Manufacturing Execution System）即制造執(zhí)行系統(tǒng)：是一種專注于監(jiān)控和控制生產(chǎn)過(guò)程的系統(tǒng)。它負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的采集和處理，如生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)控制、生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)質(zhì)量、跟蹤等功能的系統(tǒng)。

ERP（Enterprise Resource Planning）即企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)：則是一種集成企業(yè)內(nèi)部各種資源，實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)管理、采購(gòu)管理、銷售管理、人力資源、供應(yīng)鏈管理等功能的綜合性管理信息系統(tǒng)。

三、ERP/MES/PLM系統(tǒng)的區(qū)別

首先,從管理范圍來(lái)看，MES系統(tǒng)主要用于工廠一線的生產(chǎn)執(zhí)行管理，ERP系統(tǒng)用于企業(yè)內(nèi)部的資源計(jì)劃和管理，而PLM系統(tǒng)涵蓋產(chǎn)品全生命周期，實(shí)現(xiàn)跨領(lǐng)域和跨部門的協(xié)同管理。

其次,從管理對(duì)象來(lái)看，MES系統(tǒng)管理的主要是生產(chǎn)過(guò)程和資源，ERP系統(tǒng)管理的主要是企業(yè)內(nèi)部的人力、財(cái)力、物力等資源，而PLM系統(tǒng)管理的則是產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)和信息。

再者，從管理內(nèi)容來(lái)看，MES系統(tǒng)主要管理生產(chǎn)排程、工藝、質(zhì)量和設(shè)備等，ERP系統(tǒng)主要管理采購(gòu)、庫(kù)存、銷售、財(cái)務(wù)等內(nèi)部流程，PLM系統(tǒng)除了管理制造階段的內(nèi)容外，更重要的是管理產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和工藝內(nèi)容。

此外，從管理效果來(lái)看，MES系統(tǒng)主要提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，,ERP系統(tǒng)主要優(yōu)化企業(yè)資源配置和內(nèi)部管理流程,而PLM系統(tǒng)以支持產(chǎn)品創(chuàng)新和加快產(chǎn)品上市為主要效果。

總體來(lái)說(shuō)，MES、ERP和PLM系統(tǒng)分別聚焦于生產(chǎn)執(zhí)行、企業(yè)運(yùn)營(yíng)和產(chǎn)品開發(fā)等管理層面。這三類系統(tǒng)既有區(qū)別又有聯(lián)系，企業(yè)可以根據(jù)自身的管理需求選擇單獨(dú)或集成應(yīng)用，形成覆蓋產(chǎn)品全生命周期的數(shù)字化管理體系，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和轉(zhuǎn)型發(fā)展的目標(biāo)。三系統(tǒng)的有機(jī)融合,能夠帶來(lái)管理范圍的拓展,管理效率和效果的顯著提高。

四、PLM系統(tǒng)的好處

首先，PLM系統(tǒng)能有效提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的效率。它實(shí)現(xiàn)了跨部門和跨域的協(xié)同創(chuàng)新，使得產(chǎn)品設(shè)計(jì)師、工藝工程師和供應(yīng)商能高效協(xié)作并行地開展工作。PLM系統(tǒng)中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理和變更管理機(jī)制也大大簡(jiǎn)化了設(shè)計(jì)評(píng)審和變更流程，節(jié)省了大量時(shí)間和資源。

其次,PLM系統(tǒng)能顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。在PLM系統(tǒng)中，產(chǎn)品數(shù)據(jù)和信息得到系統(tǒng)化和標(biāo)準(zhǔn)化管理，這個(gè)將最大限度地消除設(shè)計(jì)和工藝中的錯(cuò)誤，并且這些數(shù)據(jù)和信息的一致性和準(zhǔn)確性也將持續(xù)保障產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，PLM系統(tǒng)中的結(jié)構(gòu)管理、BOM管理和工藝管理將確保最新的高質(zhì)量的產(chǎn)品數(shù)據(jù)被采用。

再者，PLM系統(tǒng)能夠有效支持企業(yè)的知識(shí)管理。在PLM平臺(tái)上積累的產(chǎn)品數(shù)據(jù)、設(shè)計(jì)理念和工藝知識(shí),是企業(yè)寶貴的知識(shí)資產(chǎn)，PLM系統(tǒng)通過(guò)這些知識(shí)實(shí)現(xiàn)企業(yè) tacit knowledge向explicit knowledge的轉(zhuǎn)變，并且可供廣大員工共享應(yīng)用。這些知識(shí)的管理和應(yīng)用能推動(dòng)企業(yè)的持續(xù)創(chuàng)新。

最后，PLM系統(tǒng)能夠提高產(chǎn)品上市速度。在PLM系統(tǒng)的支持下，產(chǎn)品開發(fā)流程更加清晰與連貫，上下游的協(xié)作也更加高效，相互依賴的任務(wù)可實(shí)現(xiàn)并行開展。

所以產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝開發(fā)的周期將大大縮短，產(chǎn)品上市速度將顯著提高。所以，總體來(lái)說(shuō)，PLM系統(tǒng)應(yīng)是這家企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和提高核心競(jìng)爭(zhēng)力的理想選擇。它能夠帶來(lái)產(chǎn)品創(chuàng)新、質(zhì)量提高、知識(shí)管理與產(chǎn)品快速上市等方方面面的效益，從戰(zhàn)略的高度推動(dòng)企業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展。

五、ERP/MES/PLM系統(tǒng)協(xié)同

PLM與ERP的協(xié)同：PLM系統(tǒng)的主要任務(wù)是管理產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開發(fā)過(guò)程，而ERP系統(tǒng)的主要任務(wù)是管理企業(yè)的各種資源。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，PLM系統(tǒng)可以生成產(chǎn)品的物料清單（BOM），并將其傳遞給ERP系統(tǒng)。ERP系統(tǒng)根據(jù)BOM進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃、物料采購(gòu)等活動(dòng)。同時(shí)，ERP系統(tǒng)可以將庫(kù)存信息反饋給PLM系統(tǒng)，以便PLM系統(tǒng)在設(shè)計(jì)新產(chǎn)品或改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)考慮現(xiàn)有資源的利用。

PLM與MES的協(xié)同：PLM系統(tǒng)可以為MES系統(tǒng)提供產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和工藝參數(shù)，幫助MES系統(tǒng)制定生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)工藝。同時(shí)，MES系統(tǒng)可以將生產(chǎn)過(guò)程中的各種數(shù)據(jù)反饋給PLM系統(tǒng)，以便PLM系統(tǒng)進(jìn)行產(chǎn)品改進(jìn)。

MES與ERP的協(xié)同：MES系統(tǒng)可以為ERP系統(tǒng)提供實(shí)時(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，幫助ERP系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整，以及生產(chǎn)成本的計(jì)算。同時(shí)，ERP系統(tǒng)可以為MES系統(tǒng)提供物料供應(yīng)和需求的信息，幫助MES系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)排程。

六、ERP/MES/PLM系統(tǒng)協(xié)同的實(shí)施

數(shù)據(jù)集成：首先需要建立一個(gè)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺(tái)，將PLM、MES、ERP三個(gè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成在一起。這個(gè)數(shù)據(jù)平臺(tái)需要提供數(shù)據(jù)的清洗、轉(zhuǎn)換、加載等功能，以確保數(shù)據(jù)的一致性和準(zhǔn)確性。

流程集成：其次需要設(shè)計(jì)一套完整的業(yè)務(wù)流程，明確PLM、MES、ERP三個(gè)系統(tǒng)在業(yè)務(wù)流程中的角色和任務(wù)。這個(gè)業(yè)務(wù)流程需要包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)執(zhí)行、物料管理等各個(gè)環(huán)節(jié)系統(tǒng)集成：在數(shù)據(jù)和流程集成的基礎(chǔ)上，需要通過(guò)中間件技術(shù)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的集成。這包括系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)交換、業(yè)務(wù)流程的協(xié)同執(zhí)行等。通過(guò)系統(tǒng)集成，可以實(shí)現(xiàn)PLM、MES、ERP三個(gè)系統(tǒng)的無(wú)縫對(duì)接，提高企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率。

用戶培訓(xùn)：最后，需要對(duì)企業(yè)的員工進(jìn)行培訓(xùn)，讓他們熟悉新的業(yè)務(wù)流程和系統(tǒng)操作，以確保系統(tǒng)的順利運(yùn)行。

七、ERP/MES/PLM系統(tǒng)協(xié)同的效果

通過(guò)PLM、MES、ERP三個(gè)系統(tǒng)的協(xié)同，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)以下效果：

提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)效率：通過(guò)PLM與ERP的協(xié)同，設(shè)計(jì)人員可以直接從ERP系統(tǒng)獲取物料的供應(yīng)情況，避免設(shè)計(jì)中使用難以采購(gòu)的物料，從而提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)的效率。

提高生產(chǎn)效率：通過(guò)MES與ERP的協(xié)同，企業(yè)可以根據(jù)實(shí)時(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，減少生產(chǎn)中的等待時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

提高產(chǎn)品質(zhì)量：通過(guò)PLM與MES的協(xié)同，企業(yè)可以根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行改進(jìn)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

提高企業(yè)的決策效率：通過(guò)三個(gè)系統(tǒng)的協(xié)同，企業(yè)可以獲取全面、準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，提供決策支持，提高企業(yè)的決策效率。

八、結(jié)論

PLM、MES、ERP三個(gè)系統(tǒng)的協(xié)同對(duì)于企業(yè)信息化的推進(jìn)具有重要的意義。企業(yè)需要建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺(tái)，設(shè)計(jì)完整的業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的集成，以及進(jìn)行員工培訓(xùn)，以確保系統(tǒng)協(xié)同的順利實(shí)施。通過(guò)系統(tǒng)協(xié)同，企業(yè)可以提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)效率、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量，以及決策效率，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。