車間生產(chǎn)管理是制造企業(yè)的核心，生產(chǎn)任務的明確是關鍵中的關鍵，是否能按時生產(chǎn)關系到企業(yè)的運營好壞。

車間生產(chǎn)控制：車間生產(chǎn)作業(yè)控制系統(tǒng)的任務是完成產(chǎn)品的加工制造、所需資源的控制及完成MRP的閉環(huán)。目標是執(zhí)行加工項目的物料計劃，執(zhí)行能力計劃及其作業(yè)活動控制，提高生產(chǎn)效率。車間作業(yè)控制工作的內(nèi)容一般可分幾個方面：

車間定單的下達：檢查和確保車間的能力需求；檢查物料分配情況，確保車間定單的物料需求；生成車間作業(yè)所需的各種文檔（車間定單、工票、工藝線路、物料清單、領料單等）

調(diào)度/優(yōu)先級控制：車間作業(yè)優(yōu)先級控制，主要是確定下一步要加工哪個車間定單，即從工作中心的角度控制加工工件的作業(yè)順序。

生產(chǎn)信息反饋：跟蹤作業(yè)定單在制造過程中的運動；收集各種資源消耗的實際數(shù)據(jù)，如實際成本、工藝流程或物料 清單的變更、標準成本的核定。

在信息化過程中，我們將著重于

1、明確生產(chǎn)任務，交期。

2、明確生產(chǎn)所需材料。

3、明確提供每道工序的生產(chǎn)時間，上下承接工序完成情況。

4、統(tǒng)計每道工序的開工，完工時間。記錄工序作業(yè)人員，以方便統(tǒng)計產(chǎn)能，與工人計件工資。

5、管理工序返工率，損耗率。

6、管理車間半成品數(shù)據(jù)的統(tǒng)計，減少庫存積壓。

對此運用計劃部下達的生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)單上明確注釋生產(chǎn)的產(chǎn)品型號、數(shù)量、所用原料、所需工序、每道工序的生產(chǎn)與完工時間。且可運用條碼系統(tǒng)輔助管理工序的工開，完工，以自動統(tǒng)計出工序的工時、產(chǎn)能、工人計件工資。

客戶實際數(shù)據(jù)演示

1、生產(chǎn)單據(jù)

2、明確提供每道工序的生產(chǎn)時間，上下承接工序完成情況生產(chǎn)工序開工單

3、生產(chǎn)狀態(tài)報表

4、預警損耗超標功能