企業依靠提供產品與服務獲取利潤，由于市場競爭愈來愈激烈，市場的競爭同時也是技術的競爭，質量的競爭。質量是企業持續生存的根本，而對進入國際市場的產品來說，產品的高質量又是市場的“通行證”。質量是企業的生命，是改善企業生產經營管理、降低成本及提高效益的重要途徑，質量管理的活動覆蓋企業生產經營活動的全過程，從供應商的開發、原材的采購，產品的制造到產品的銷售、售后服務等都貫穿了質量管理活動。

質量管理主流程

 1．質量標準的建立：

質量標準是建立質量管理系統運行所需的基本參數和技術標準，這些標準有質量等級、質量缺陷分類、檢測方法、檢測項目類別、抽樣標準與檢測標準文件等。

1） 質量等級是根據不同的等級標準自動判斷產品質量優劣的標準。

2） 質量缺陷分類是對質量不合格的缺陷進行分類，根據檢驗結果判定產品的質量缺陷類別。最后根據質量缺陷類別判定產品是否可被接受或產品的質量等級。

3）質量檢測方法是衡量單位產品質量的方法，如：計量檢驗、計數檢驗、全數檢驗和抽樣檢驗等等，可參考的因素：

n 檢驗是否具有破壞性；

n 檢驗的項目；

n 檢驗的數量；

n 影響產品質量的重要質量項目；

n 是否為昂貴的、高精度或重型的產品和有特殊要求的產品或零部件；

n 是否可采用自動化檢驗；

4) 檢驗項目類別是對企業質量管理的檢驗中的所有檢測對象的分類，檢測項目可以是計量項目，也可以是計數項目。

5）企業所采用的抽樣標準與檢測標準是企業最基礎的質量管理標準文件，

a) 抽樣標準

抽樣檢驗適合于破壞性的檢驗，檢測對象是連續體，產品數量多，在希望檢驗費用少發及需要促使供應方加強質量管理等情況下采用。

b) 檢測標準文件

標測標準文件是企業質量檢驗的主要標準文件，不同的企業，不同的產品都有不同的檢驗標準。檢測文件中規定了物品的檢驗項目、檢測項目的合格取值范圍、所采取的抽樣標準、AQL值與檢驗等級等。

2．質檢的日常工作：

對于質檢部來說，在ERP中充當檢測的角色，可以劃分三種情況來檢測：第一種是材料購入的檢測；第二種是外加工單的檢測；第三種是半成品、產成品的檢測。而且在檢測過程中發現不良的情況時，對材料可以給予退貨，對于半成品（產成品）可以強制報廢、重新開料、重新返修。

3．質檢的控制分析：

全面質量管理的思想是預防為主，防檢結合。數據分析是利用質量管理過程形成的各種數據進行歸納、整理、加工與分析的，從中可獲取有關產品質量或者生產加工過程的狀態等信息，從而發現產品與生產過程的質量問題，最終達到改進產品的鳳計質量與加工工藝水平，對各種產生因素加以控制，達到保證產生質量與提高產品質量的目的。