根據生產過程信息化建設的總體目標，結合企業目前管理狀況與計算機應用水平，在“需求牽引、效益驅動、總體規劃、分步實施、重點突破”的原則下進行MES系統實施。

天心天思MES系統包括：生產工序的嚴格順序管控、生產投料防錯料、貨品序列號打標、生產條碼防漏掃、生產線QC檢測、成品內部部件序列號綁定管控。實現過程控制、質量保證、追溯清晰。業務功能涵蓋生產工藝、SOP看板、維修返工、材料上線綁定、批次追溯、序列號追溯、預警平臺等。

第一期解決裝配車間從工藝安排、工單下發、計劃調配、SPC質量控制、返工處理、完工繳庫等完整的現場管理，也是這次闡述的重點。

第二期再實現其它車間(如注塑車間)的Mes系統應用。

通過MES系統幫助企業進行資源規劃，實時的掌握生產進度，實時的掌握質量情況，追蹤不良發生的原因，掌握報廢產生廢料的情況，及時的發出缺料信息快速地配料，特別是提供生產實時數據，分析流程數據等各種生產數據，有效提高生產質量和效率、降低生產成本。

通過自動的流程控制和作業指導能夠避免由于誤操作導致的損失。

通過MES系統提供的數據進行廣泛的工藝數據評價，解決各種問題。

同時可建立一套方便實用的產品追溯系統，建立車間對現場數據、現場檢驗數據與現場庫存數據實時采集功能，提高生產報工數據、檢驗數據與倉庫物流數據實時收集水平，提高企業整體質量管理水平，提高客戶對公司的滿意度。

天心天思JD MES現場管理系統，通過導入MES功能，其中包括生產工藝過程管理、進度管理、效率管理、SOP、返工返修、生產檢驗、批號序列號追溯等功能模塊。

Just Design是基于SOA架構的軟件應用開發平臺，軟件設計、開發、測試、運行、維護、更新等整個產品開發的生命周期全部在同一個平臺中實現；無需編碼即可完成產品的開發。

Just Design以跨平臺的優勢，基于云計算、大數據的理念，全面支持Windows、Linux、Unix等主流操作系統，可適應蘋果Ios、谷歌Android、等各種手機系統平臺。支持Oracle、Sqlserver、Db2、Mysql等主流數據庫，支持BEA WebLogic、IBM WebSphere、JBoss、Apache Tomcat等主流中間件。實現海量、多源、異構數據的集成化、一體化、標準化、可視化、層次化管理。解決數據傳輸優化的問題，簡化技術研發管理流程與模式，構建敏捷研發體系。

JD平臺完全基于SOA系統架構，安裝部署容易，硬件要求低，數據高密度壓縮，遠程傳輸快，數據權限細化到字段，支持和圖形化BPM業務流程，支持跨平臺異構系統整合，預測分析報表功能強大。

MES項目根據裝配組裝的具體需求，生產工藝與生產過程特點，通過基于JD平臺的MES系統來對車間數據采集，通過訂單物料查詢和訂單跟蹤功能，來提高企業對訂單過程管理水平；結合生產計劃，根據企業的生產產能（公司每月產能，車間每周產能，生產線的每天每線產能），提高生產計劃準確性和可控性；車間主要工序采用現場登打日報功能，滿足車間生產線生產狀態及時統計的要求，進行物料產品質量追溯，裝配物料領用防錯等。實現生產管理過程透明化管理，讓生產管理部門及時了解各個生產環節的實時生產狀態。

MES整體業務流程: