當下，信息化、智能化、數字化已成為傳統制造企業轉型升級的主流抓手，企業實施的成功案例也展現了轉型降本增效提質的強大潛力。

　　但在系統工具選擇上，很多企業都有這樣的疑惑：是只需要導入ERP或MES，還是ERP與MES雙管齊下？

　　今天我們就從ERP與MES的分工協作、系統集成及成功案例實踐來進行解析。

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　　ERP、MES分工協作

　　ERP與MES系統各有優勢，ERP系統的核心在于將企業人、物、財及信息資源集成化管理，提供跨公司、跨部門的實時信息整合，為企業決策層及員工提供決策支撐。

　　MES系統的核心價值在于賦予車間透明化管理能力、精細化能力、網絡化能力、無紙化能力。

　　從管理范圍、管理對象、管理內容、管理時效四個方面來講，ERP與MES分工如下：

　　01管理范圍

　　ERP是對整個企業或企業集團業務的管理；

　　而MES的管理是針對車間或生產的。

　　02管理對象

　　ERP是對企業整個運營資源（人、財、物）的管理，強調物流、資金流的統一，也即所謂的“業務財務一體化”；

　　MES的管理則更集中于生產現場資源，即設備、工藝、物料等。

　　03管理內容

　　ERP管理整個企業的內部價值鏈和供應鏈，即銷售、采購、生產、庫存、質量、財務、人力資源等，強調所有這些業務的整合，強調計劃（銷售計劃、生產計劃、采購計劃等）的協調和控制；

　　MES主要管理生產的執行，包括生產質量、生產作業調度、生產實績反饋等。

　　04管理時效

　　ERP對計劃和業務管理的時間區段比較寬，以年、季、月或周、日為單位；

　　由于對生產現場管控的需要，MES的管理更加細致，管到日、班、小時。

　　02

　　ERP、MES相輔相成

　　ERP和MES雖然分工不同，在功能上具有非常良好的互補性，但在企業信息化建設過程中，它們之間未必需要相互依賴于對方而存在。

　　MES系統上承公司級的ERP系統，獲取計劃、資源等數據，并與PLM、PDM等系統集成，獲得BOM及工藝等數據；下啟底層控制系統，發送派工指令和回收計劃執行情況，使企業運營管理及生產更加高效協同。

　　在生產計劃管理、質量管理和物流管理等方面，MES和ERP系統的功能可以互相延伸和對接，共同構建更為完善的企業信息化管理體系。當企業已經存在ERP系統時，可以將MES與ERP系統進行集成，一起構成計劃、控制、反饋、調整的完整閉環系統，通過接口進行計劃、命令的傳遞和接收，使生產計劃、控制指令、信息在整個ERP、MES、過程控制系統/基礎自動化的體系中透明、及時、順暢的交互傳遞。

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　　ERP、MES高效協同

　　打造數字化智能工廠

　　天心天思JD-MES可以與Sunlike ERP等系統無縫整合，隨需搭建智能工廠，承上啟下，打造高效、精益、可視化車間，實現集成化車間管理，提高現場生產效率；并依照行業特性、管理方式或生產模式等不同，進行階段性信息化需求整合。

　　天心天思MES全方位管理生產現場，打通生產管理和生產執行信息壁壘，即時掌控良品數量、生產工時及完工比率，透過電子看板，響應狀況調整機臺稼動、人員派工以及停滯短缺異常管理，最終提效降本。

　　客戶案例實踐-雅虎

　　浙江雅虎汽車部件有限公司，是一家專門從事汽車座椅配件研發、生產、銷售的國家高新技術企業，為一汽大眾、上海大眾、威馬等品牌汽車提供配套的汽車座椅配件。

　　在2015年，雅虎開始了解接觸智能制造，并一步一步走上智能化改造之路。雅虎整合鼎捷軟件ERP、BPM、PLM、MES、智物流系統，打通運營層與車間層壁壘，逐步改善與提升管理效益，獲得企業、客戶與政府組織一致的好評，入選“浙江省數字化車間智能工廠名單”。

　　隨著數字化轉型的推進，ERP與MES成為絕大多數制造企業不可或缺的“轉型利器”，正確認識ERP和MES系統區別與聯系，對企業實施信息化進程和系統集成具有重要的意義。

　　ERP與MES系統在企業制造運營管理中相輔相成，共同搭建一個完整的、精益的、透明的戰略運營視圖，充分發揮數字化轉型帶來的降本增效提質的巨大潛力，提供企業高質量發展新動能。