一、成本控制與PLM系統概述

　　1、成本控制的內涵

　　企業成本控制的主要作用是確保成本始終處于預算范圍以內，按照估算結果檢測實際成本，對成本中存在的偏差進行標記，提前做好預測準備工作，并且制定可行的保持成本與目標措施。具體包含：實時監督成本執行進度，使合理改變囊括于基準成本范圍；避免在未經許可的條件下產生不合理基準成本，將成本合理改變告知所有項目的主體，以加強成本控制質量。

　　2、PLM系統的設計理念與基本框架

　　PLM（Product Life-cycle Management）全稱為產品生命周期管理。

　　1.PLM系統設計理念

　　利用PLM系統實施企業成本管控適用于成本管理的各個環節。通過采集成本數據上傳到PLM系統中，由系統搭建三維數字模型分析，從而總結得出成本管理層面存在的問題，幫助企業管理人員制定成本優化方案。

　　2.PLM系統基本框架

　　PLM系統內部包括基礎平臺、商業應用、應用開發環境這三個模塊。其中：基礎平臺包含電子資料室、通用功能、管理與定制工具、核心數據管理功能；商業應用包括工具與部件、應用模塊、套裝應用、行業解決方案；集成應用開發環境包括應用開發工具、集成與互操作工具。

　　3、成本控制引入PLM系統的現實意義

　　1.有助于降低企業生產經營成本

　　在制造行業，企業超過80%的成本均是在設計環節決定，剩余成本則是實現經濟效益最大化。應用PLM系統之后，通過計算得出材料成本，再利用系統傳輸幫助財務工作人員分析數據，按照最終所得結果對產品進行完善，實現產品利潤的最大化。

　　2.有助于提高成本風險控制水平

　　在企業產品全生命周期中引入PLM系統，財務分析人員利用直觀的平臺觀察成本數據變化，預估盈利情況，利用PLM系統的可視化功能展開成本管理，并通過創建三維模型的方式，分析成本管控工作存在的問題，提前制定防范策略，切實有效地提高成本風險控制水平。

　　3.有助于增強企業市場競爭能力

　　將成本管理與PLM系統相結合，創建歷史數據庫以及直觀的成本分析平臺，憑借信息化技術展開成本分析，不僅可以提高財務分析結果的準確性，還能夠規避成本風險，充分發揮財務管理與成本管控的作用，提高企業市場競爭能力。

二、企業在引入PLM系統后出現的主要問題

　　1、數據計算成本不統一

　　企業在引入PLM系統之后，面臨計算成本數據分散的情況，這主要是受傳統成本管控模式的影響，企業內部采用的成本管理系統獨立，系統分析所得成本數據也無法保證統一性。在引入PLM系統后這一現象并沒有完全得到解決，分散的成本數據不僅增加了財務分析人員的工作量，還會降低PLM系統分析數據的有效性。

　　2、成本控制流程冗雜

　　引入PLM系統之后，企業成本管理過程中經常會面臨繁瑣的控制流程，一方面會影響成本管控效率，另一方面也會降低工作人員積極性，使成本管理工作的實施受阻。

　　3、成本管理存在風險

　　企業內部成本管控工作，受到市場環境及工作人員人為因素的影響，可能會面臨一些風險，而這些風險的存在也是PLM系統應用的關鍵影響因素。需要在系統分析財務數據環節展開綜合分析，提前發現成本風險，并且制定防范措施。

　　4、財務系統成本分析缺乏數據支撐

　　在新環境下企業開展成本管理，引入PLM系統是創新舉措之一。但是在引入系統初期，并沒有充足的數據作為支撐，導致財務系統的成本分析缺乏有效性，無法真實地體現出成本管控現狀，從而直接影響到管理人員制定決策的科學性。

三、企業成本控制引入PLM系統的優化對策

　　1、統一數據計算成本

　　利用PLM系統計算數據成本，工作人員登錄到系統中，可以根據需求采集數據，進行成本數據的管理。另外，PLM系統內部包含不同格式的文檔模板，利用模板創建文檔，可以調整計算數據的格式，保證企業成本控制的規范性。財務分析人員操作PLM系統之前，需要將所有數據統一，主要表現為財務文件格式、報表格式等。按照國家統一制定的會計準則等規范進行統一處理，隨后再將統一的數據輸入到PLM系統中計算成本，可以保證最終計算結果的有效性，為管理人員制定決策提供有價值的參考。

　　另外，財務分析與成本管理人員需要遵循一致性原則進行統一成本核算，創建統一數據平臺，針對企業內部產品原材料領用情況、產品間接成本、工作人員薪資以及產品驗收入庫數據等進行統計，明確不同費用之間的界限，做好產品生產成本計算以及費用歸集工作，按照受益原則展開成本的統一核算，為PLM系統提供統一的數據。

　　2、優化成本控制程序管理

　　1.MBD設計

　　第一，三維建模與三維標注。MBD設計中的三維建模可以實現全三維快速設計的目標，保證三維模型質量，為后續工作打好基礎，提升成本管理效果。建議采用NXCAD三維設計軟件，搭建全參數化模型，通過三維標注模塊以及MBD規范，采集成本數據，完成模型的創建。第二，檢測三維模型質量。針對創建的三維模型進行檢查，檢查內容包含建模、裝配、幾何對象、文件結構是否符合規定。第三，資源庫創建。企業成本管控過程中涉及的大部分資源需要重復利用，三維數字化開發平臺的作用便是提供可重復利用的資源，有利于保證成本管控協調性、成本數據可交換性。

　　2.知識庫

　　通過思普PLM系統搭建知識庫，以企業積累的成本管理經驗為基礎，在PLM系統內部發揮分類庫與工藝資源庫的優勢并進行固化，既可避免成本管控期間重復性問題，同時也可以縮短系統開發周期。知識庫需能儲存多種類型的知識資源，例如電子表格、數據庫專用程序和公式等，所有獲取的知識可以是共性資源數據與型號數據等。

　　3.仿真設計

　　第一，仿真統一平臺設計。利用NXCAE仿真模塊和CAD軟件，將成本數據輸入到設計模型中，該模型具備自動捕捉的功能，可以實現模型可控與自動更新分析。第二，實現智能化建模。利用PLM系統處理企業的成本數據，幾何體提取技術、自動區域網格劃分技術等，從而切實提升成本管理建模的智能化水平。第三，設計仿真管理系統。成本控制各個流程與環節之間有效協同，搭建統一且規范性強的虛擬樣機開發環境，將不同種類仿真工具與仿真數據零散的問題解決，實現成本管控設計工藝與仿真等多個流程的一體化。

　　4.成本控制產品設計

　　第一，信息查詢功能。設計按照成本管控工作需求，可以直接搜索對應的文檔，在PLM系統中創建文檔模板，用戶創建文檔可以選擇相應的模板，使文檔版本管理以及文檔可視化功能得以實現。第二，成本控制設計和CAD軟件集成。思普PLM系統與CAD軟件之間高度集成，利用APB應用編程接口，實現系統的建模設計。第三，成本管控結構化管理。思普PLM系統內部利用結構管理進行相關業務的設計，通過可視化模式創建成本管控結構，使成本配套管理結構對比以及BOM可視化展示等相關功能得以實現。第四，成本管控流程管理。對于PLM系統而言，工作流程管理非常重要，主要是利用電子化的方法提高成本管控任務分配、文檔審核等環節的效率，保證成本管控質量。第五，BOM管理。BOM管理在企業成本管控結構管理中屬于補充內容，也是PLM系統設計、工藝協同不可或缺的數據基礎。

　　3、增強成本的風險管控能力

　　第一，需要創建結構精簡、專業素質高的風險管控團隊。作為成本管理人員，在風險管控團隊中需要加強凝聚力，發揮出個人在成本管理以及風險管控等相關工作中的作用，提前分析成本管控中潛在的風險，與其他成本管理人員共同制定風險規避策略，避免后期風險對企業成本管控以及其他管理工作帶來影響，同時也能夠在風險分析、預測與制定防范規定的過程中，加強對企業當前成本管理的認知，提高管理能力。

　　第二，采用多元化的管理方法。風險成本管理包括現代風險管理和成本管理，屬于企業中的新管理范疇，在選擇風險管理方法時也要保證多樣性。建議采用風險管理技術方法、成本管理基礎方法和風險成本管理技術方法等。

　　第三，調動所有工作人員積極性，都能參與成本風險管控。因為成本風險具有系統性，存在于企業內部的各個環節當中，要求所有工作人員積極參與成本管控工作，在降低成本同時也可以提高成本風險管控效率。

　　4、提供財務系統成本分析的數據基礎

　　為了保證財務系統成本分析的有效性，需要提供產品成本結構、原材料成本、所有產品單位售價與利潤率等準確的數據。主要包括工作人員薪酬、原材料費用、動力費用等幾種，制造費用包括員工差旅費、設備購置及折舊費用等。企業按照歷史數據進行統計與分析，得出完善的產品成本結構數據：在原材料成本方面，原材料成本包括采購單價與單號這兩個因素，在組織分析環節需要采用產品組成原料，在PLM系統中重點分析采購單價與單耗；所有產品的單位售價與利潤率方面，要在PLM系統內部對比不同時期每種產品當期售價與利潤率，了解產品盈利情況，并與企業財務狀況相結合，根據PLM系統計算所得結果，明確產品盈利水平。