在制造領域，我經常聽到的一個常見策略是將 CAD 數據同步到 ERP 系統的想法。這種方法被視為集成工程和制造流程的一種方式。一個簡單的問題 – OpenBOM 可以將 CAD 數據發送到 ERP 嗎？是的，它可以。然而，一個更關鍵的問題出現了：你應該這樣做嗎？對于許多公司來說，這個問題引發了關于流程集成、流程管理、各種業務流程（ETO、CTO 等）、與設計相比的原材料管理、信息流、工程流程以及在工程和制造之間建立數字主線的重要討論。此時，企業開始思考 PLM 解決方案以及什么是信息系統的正確業務策略。如果公司是按訂單設計（ETO），它還會帶來有關項目管理和項目生命周期管理的問題。讓我們進一步深入研究這些主題，并嘗試尋找建議來構建優化產品生命周期的業務策略。

CAD、PLM、ERP 和產品模型

在制造公司中，不同的部門（或團隊）以自己的方式管理信息。設計和工程部門不同于生產和采購部門。設計和構建產品的過程從計算機輔助設計開始。雖然 CAD 系統擁有設計信息，但它本身并不能提供所有信息。有時您需要多個 CAD 系統協同工作。怎么做呢？這就是工程產品模型（通常稱為 EBOM）發揮作用的方式。工程產品模型側重于組合有關產品的各種信息。他們管理 CAD 文件、工程物料清單 (BOM) 和生命周期流程（包括發布階段）。另一方面，生產和采購的重點是如何管理訂購和制造計劃。這個模型是不同的。第一個模型傳統上是基于修訂的，處理生命周期變化，而第二個模型是基于有效性的，重點關注采購時間表和生產過程。

CAD 僅限于表示工程數據

工程數據模型的一個主要缺陷是它不能僅由 CAD 系統完全表示。大多數 CAD 系統都是文檔驅動的，僅代表產品定義的一方面，例如機械、電子或軟件。此外，即使您嘗試這樣做，仍有多條信息不適合 CAD 數據結構。例如，將制造商數據、供應商和成本放入 CAD 系統時，您會遇到重大問題。要將所有這些信息整合在一起、驗證并發布它們，需要的不僅僅是一個 CAD 系統。那么，該怎么做呢？您需要有一個工程產品模型來支持全面的設計數字信息主線。

PLM系統：構建數字主線的核心樞紐

在工程與制造數據割裂的現狀下，企業需要尋找能貫通設計、工藝、制造全流程的數字化中樞。傳統上，ERP系統試圖通過直接對接CAD數據來實現整合，但這種"硬連接"往往導致數據結構沖突——工程端的版本迭代與制造端的有效性管理如同兩種不同語言體系，直接轉換必然產生信息損耗。

此時PLM的價值開始凸顯。在眾多PLM解決方案中，智橙PLM通過獨特的"模型驅動"架構，破解了傳統系統"重流程、輕數據"的困局。其核心在于構建動態產品知識圖譜，將CAD幾何特征、ECAD電氣屬性、仿真參數等異構數據，自動映射為可被ERP識別的制造語義。

在瞬息萬變的制造環境中，企業需要的不是僵化的數據管道，而是能夠伴隨產品進化生長的數字神經系統。這要求PLM系統既要像瑞士軍刀般功能完備，又要具備樂高積木式的靈活組裝特性——而這正是現代制造企業構建核心競爭力的數字化底座。