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隨著經(jīng)濟(jì)全球化的不斷推進(jìn)、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈，制造業(yè)面臨著升級(jí)轉(zhuǎn)型的挑戰(zhàn)。如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型，從“中國(guó)制造”走向“中國(guó)創(chuàng)造”，已成為企業(yè)經(jīng)營(yíng)者面對(duì)的重大課題。

產(chǎn)品生命周期管理（PLM）是繼CAD/CAM之后發(fā)展起來(lái)的新一代產(chǎn)品創(chuàng)新和協(xié)同管理解決方案。PLM作為產(chǎn)品概念的提出到產(chǎn)品退出市場(chǎng)這一過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品信息的管理，受到企業(yè)的廣泛關(guān)注。應(yīng)用PLM系統(tǒng)，企業(yè)可以整合并高效應(yīng)用現(xiàn)有資源，全面推動(dòng)產(chǎn)品創(chuàng)新與協(xié)同，有效縮短從“中國(guó)制造”到“中國(guó)創(chuàng)造”的進(jìn)程。

PLM系統(tǒng)幫助企業(yè)建立統(tǒng)一的產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)工藝協(xié)同及研發(fā)項(xiàng)目管控平臺(tái)，提高研發(fā)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量。在此基礎(chǔ)上，逐漸進(jìn)行業(yè)務(wù)擴(kuò)展，實(shí)現(xiàn)跨前期規(guī)劃、研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造、維護(hù)維修的產(chǎn)品全生命周期管理，縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，提高產(chǎn)品創(chuàng)新能力，滿足科研與制造業(yè)不斷發(fā)展變化的需求，提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

PLM是一系列應(yīng)用解決方案，能夠應(yīng)用于在單一地點(diǎn)的企業(yè)內(nèi)部、分散在多個(gè)地點(diǎn)的企業(yè)內(nèi)部，以及在產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域具有協(xié)作關(guān)系的企業(yè)之間，支持產(chǎn)品全生命周期的信息的創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應(yīng)用。PLM系統(tǒng)能夠集成與產(chǎn)品相關(guān)的人力資源、流程、應(yīng)用系統(tǒng)和信息。

PLM系統(tǒng)主要應(yīng)用于制造業(yè)企業(yè)，尤其是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)、設(shè)計(jì)工作量大、按訂單設(shè)計(jì)的企業(yè)。對(duì)于企業(yè)提高研發(fā)效率，實(shí)現(xiàn)研發(fā)過(guò)程的協(xié)同工作，縮短產(chǎn)品上市周期，降低產(chǎn)品成本起到了重要作用。

PLM系統(tǒng)的主要應(yīng)用目標(biāo)是整合以產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理為核心的產(chǎn)品數(shù)據(jù)平臺(tái)和以ERP為核心的產(chǎn)供銷(xiāo)服資源管理平臺(tái)，減少中間環(huán)節(jié)，使所開(kāi)發(fā)出來(lái)的產(chǎn)品更符合市場(chǎng)的需求。一方面縮短產(chǎn)品從研發(fā)到投產(chǎn)的周期；另一方面可以從系統(tǒng)中及時(shí)獲取其它部門(mén)提供的相關(guān)信息，為產(chǎn)品研發(fā)和改善提供依據(jù)。總之，面向制造以產(chǎn)品全生命周期為主線，為企業(yè)提供設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)的一體化應(yīng)用是PLM的發(fā)展趨勢(shì)。

目前，我國(guó)制造企業(yè)在研發(fā)制造領(lǐng)域，普遍存在以下問(wèn)題：

1、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)主要依靠人工管理

大部分企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)采用AutoCAD、Solidworks等設(shè)計(jì)軟件，完成了甩圖板工程，但產(chǎn)品的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)完全依靠人工管理。產(chǎn)品數(shù)據(jù)在各業(yè)務(wù)部門(mén)之間的手動(dòng)更改，使得技術(shù)資料的準(zhǔn)確性和一致性難以保障。由于沒(méi)有產(chǎn)品數(shù)據(jù)的集成管理，一方面，技術(shù)文件檢索復(fù)雜拐一方面，瀏覽、編輯操作無(wú)記錄，不能有效防止技術(shù)泄密。

另外，設(shè)計(jì)與工藝部門(mén)之間信息溝通不暢，導(dǎo)致目前圖紙中的借用件較多，零部件通用化程度不夠，不利于企業(yè)整體技術(shù)進(jìn)步和降低生產(chǎn)成本。無(wú)法為ERP系統(tǒng)提供產(chǎn)品BOM清單，不能為ERP提供數(shù)據(jù)源，使得設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)為生產(chǎn)數(shù)據(jù)需要二次輸入。

2、產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)管理上不通暢

管理上的不通暢導(dǎo)致設(shè)計(jì)成本越來(lái)越高產(chǎn)品越來(lái)越復(fù)雜平均售價(jià)越來(lái)越低，這一切都給企業(yè)帶來(lái)巨大的壓力。各種各樣的設(shè)計(jì)難題不斷加快的產(chǎn)品生命周期以及復(fù)雜的供應(yīng)鏈，這一切都給企業(yè)在推出產(chǎn)品開(kāi)發(fā)預(yù)算協(xié)同管理和質(zhì)量目標(biāo)方面提出了新的挑戰(zhàn)，這也是當(dāng)前競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下擺在企業(yè)設(shè)計(jì)部門(mén)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員面前的急迫課題。

3、研發(fā)、工藝相互脫節(jié)

產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝協(xié)同的不通暢導(dǎo)致設(shè)計(jì)成本越來(lái)越高、設(shè)計(jì)工藝協(xié)同周期長(zhǎng)、難度大。各種各樣的設(shè)計(jì)問(wèn)題、工藝和制造難題給企業(yè)在推出產(chǎn)品、開(kāi)發(fā)預(yù)算、協(xié)同設(shè)計(jì)和制造方面提出了新的挑戰(zhàn)，企業(yè)研發(fā)與制造如何有機(jī)銜接，提升協(xié)同效率，這是擺在企業(yè)管理層和具體技術(shù)人員面前的急迫課題，如何實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)BOM到工藝BOM的轉(zhuǎn)化，充分重用產(chǎn)品開(kāi)發(fā)數(shù)據(jù)并管理工藝設(shè)計(jì)流程和數(shù)據(jù)，提升工藝編制效率，保證設(shè)計(jì)、工藝產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)的一致性和自動(dòng)同步，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)工藝一體化，這是企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化協(xié)同設(shè)計(jì)、提升核心效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

這些問(wèn)題的產(chǎn)生與累積對(duì)研發(fā)管理體系提出了越來(lái)越高的要求。國(guó)內(nèi)很多企業(yè)已經(jīng)建設(shè)了PLM系統(tǒng)來(lái)解決以上問(wèn)題，為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)計(jì)人員提供了有效的產(chǎn)品研發(fā)管理和項(xiàng)目管控手段，大大提高了研發(fā)效率，降低了研發(fā)成本。全面建設(shè)PLM系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)數(shù)字化，加強(qiáng)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，應(yīng)用虛擬樣機(jī)技術(shù)和先進(jìn)的集成制造模式，建立集成、并行、虛擬、協(xié)同的產(chǎn)品研發(fā)網(wǎng)絡(luò)，達(dá)到優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)加快研發(fā)速度、提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)效率和設(shè)計(jì)質(zhì)量，降低研制成本，縮短新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，滿足客戶的個(gè)性化多樣化需求，提升產(chǎn)品技術(shù)含量和競(jìng)爭(zhēng)力。

通過(guò)統(tǒng)一部署產(chǎn)品開(kāi)發(fā)平臺(tái)，各單位能夠?qū)Ξa(chǎn)品開(kāi)發(fā)全生命周期進(jìn)行管理，具備集成機(jī)械、電氣、電子、軟件等各類(lèi)設(shè)計(jì)工具的能力，支持公共模塊的復(fù)用，支持跨部門(mén)、跨系統(tǒng)的協(xié)同開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)，支持異步開(kāi)發(fā)或并行開(kāi)發(fā)，實(shí)現(xiàn)跨部門(mén)、跨系統(tǒng)、跨階段的研發(fā)活動(dòng)的整合和協(xié)同。

從國(guó)內(nèi)制造業(yè)企業(yè)的業(yè)務(wù)現(xiàn)狀來(lái)看，研發(fā)管理理念與當(dāng)前國(guó)際先進(jìn)的集成研發(fā)理念相比，還有一定差距，管理手段還有待加強(qiáng)，這就為產(chǎn)品研發(fā)管理體系的改進(jìn)提出了迫切要求，急需進(jìn)行產(chǎn)品生命周期管理體系的研究與PLM系統(tǒng)的建設(shè)。PLM系統(tǒng)支持產(chǎn)品全生命周期的信息創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應(yīng)用，能夠集成人力資源、業(yè)務(wù)流程、專(zhuān)業(yè)工具軟件等研發(fā)資源。

通過(guò)對(duì)產(chǎn)品研發(fā)管理體系的要素抽取和流程優(yōu)化，可將PLM的應(yīng)用范圍拓展到對(duì)基礎(chǔ)性、前瞻性以及應(yīng)用技術(shù)研究的管理。PLM項(xiàng)目的建設(shè)將為企業(yè)帶來(lái)以下幾個(gè)方面的改進(jìn)：

1、梳理與優(yōu)化研發(fā)管理過(guò)程，建立產(chǎn)品生命周期管理體系，通過(guò)產(chǎn)品全生命周期管理體系建設(shè)，將梳理各單位現(xiàn)有研發(fā)管理過(guò)程，優(yōu)化研發(fā)管理體系，并在此技術(shù)上進(jìn)行深入與擴(kuò)展研究，形成企業(yè)統(tǒng)一的產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造和運(yùn)維管理體系，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的統(tǒng)一管控。

2、建立與規(guī)范產(chǎn)品資源庫(kù)，提高知識(shí)重用率，通過(guò)整理與規(guī)范產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理標(biāo)準(zhǔn)，逐漸建立起跨產(chǎn)品全生命周期的產(chǎn)品資源庫(kù)，實(shí)現(xiàn)圖文檔管理、研發(fā)數(shù)據(jù)管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、工作流程管理等信息化管理的目標(biāo)，提高數(shù)據(jù)管理與重用的效率，進(jìn)而提高設(shè)計(jì)與研發(fā)效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量。

3、建立協(xié)同設(shè)計(jì)研發(fā)環(huán)境，提高研發(fā)效率，建立電子化的協(xié)同設(shè)計(jì)研發(fā)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)電子資源的快速瀏覽和安全訪問(wèn)；實(shí)現(xiàn)協(xié)同研發(fā)項(xiàng)目管理，提高項(xiàng)目管理的質(zhì)量與效率；實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)與工藝的協(xié)同，縮短研發(fā)時(shí)間，提高研發(fā)效率。

4、實(shí)現(xiàn)數(shù)字化產(chǎn)品設(shè)計(jì)、數(shù)字化制造、提高產(chǎn)品質(zhì)量，在虛擬環(huán)境下，通過(guò)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、仿真分析與虛擬制造的手段對(duì)產(chǎn)品性能及制造過(guò)程進(jìn)行分析優(yōu)化，減少現(xiàn)實(shí)環(huán)境中可能發(fā)生的問(wèn)題，提高產(chǎn)品制造一次成功率，降低研發(fā)與制造成本。

隨著PLM系統(tǒng)在企業(yè)內(nèi)部的深入應(yīng)用，PLM系統(tǒng)將為企業(yè)業(yè)務(wù)過(guò)程和協(xié)同管理提供有利的協(xié)同環(huán)境，從而為企業(yè)帶來(lái)可觀的直接或間接的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，并為企業(yè)制定未來(lái)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略提供必要的技術(shù)保障和輔助決策。

總之，產(chǎn)品全生命周期管理體系的研究與項(xiàng)目建設(shè)可以規(guī)范項(xiàng)目過(guò)程管理、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低研發(fā)成本、縮短研發(fā)周期，對(duì)企業(yè)信息化建設(shè)與長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展具有良好的促進(jìn)作用。建成后的PLM系統(tǒng)將作為科研與制造業(yè)企業(yè)的研發(fā)管理平臺(tái)，能夠管理科技項(xiàng)目產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造等業(yè)務(wù)，將成為科研與制造業(yè)企業(yè)的核心管理平臺(tái)，可以縮短產(chǎn)品研發(fā)時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量，方便產(chǎn)品運(yùn)行維護(hù)，具有良好的技術(shù)與經(jīng)濟(jì)效益。

因此，建立完善的產(chǎn)品生命周期管理體系，在此基礎(chǔ)上梳理產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中的需求項(xiàng)目流程文檔等管理要求，調(diào)研國(guó)內(nèi)國(guó)際主流的PLM軟件廠商，選取適合企業(yè)自身的PLM軟件，通過(guò)PLM項(xiàng)目的實(shí)施建設(shè)，加快企業(yè)各部門(mén)PLM系統(tǒng)的有機(jī)應(yīng)用，提高企業(yè)的研發(fā)制造能力，提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

PLM系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于機(jī)械裝備、電子電氣、汽車(chē)汽配、家電、勘探、設(shè)計(jì)、建筑、化工、院校等行業(yè)，是企業(yè)重要的創(chuàng)新管理平臺(tái)，為企業(yè)提供了一整套全方位的數(shù)字化產(chǎn)品生命周期管理平臺(tái)。通過(guò)圖文檔管理、物料管理、產(chǎn)品管理、流程管理、項(xiàng)目管理、協(xié)同辦公等系統(tǒng)功能，支持從概念創(chuàng)意、設(shè)計(jì)、工藝、樣機(jī)制作、生產(chǎn)制造、銷(xiāo)售、維護(hù)到報(bào)廢產(chǎn)品全生命周期各個(gè)階段的信息創(chuàng)建、協(xié)同、應(yīng)用和管理，幫助企業(yè)搭建高效的產(chǎn)品研發(fā)管理及企業(yè)協(xié)同辦公平臺(tái)，迅速提升企業(yè)在知識(shí)沉淀、技術(shù)規(guī)范、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、項(xiàng)目管控、業(yè)務(wù)優(yōu)化及高效協(xié)同辦公的管理水平，并利用它在產(chǎn)品生命周期中的每一個(gè)階段提高盈利能力。