“一，二，三！”

隨著大廳正中的紅布被緩緩拉起，一個(gè)巨大的藍(lán)色球閥在人群面前亮相。

球閥旁圍成一圈的正溪儀表閥門有限公司（以下簡(jiǎn)稱正溪閥門，名稱為化名）的工作人員一齊歡呼起來(lái)。

這是去年10月實(shí)行產(chǎn)研升級(jí)后，正溪閥門第一款熱銷的新產(chǎn)品——高性能耐磨耐腐蝕球閥，其相關(guān)款型在今年的前三季度就斬獲了約130萬(wàn)的訂單，占到同期總銷售額的5%以上。

作為貼牌代工出身的閥門/閥門制造企業(yè)，這是正溪閥門從來(lái)圖設(shè)計(jì)向自主研發(fā)邁進(jìn)的重要一步。

“有了自主研發(fā)的高性能閥門，從4月份開(kāi)始，我們連中了好幾個(gè)標(biāo)，其他閥門產(chǎn)品的銷售也有不小的增長(zhǎng)。”

事實(shí)上，直到去年，正溪閥門的訂單總額和利潤(rùn)率都還呈現(xiàn)緩慢下滑的狀態(tài)，為了打開(kāi)市場(chǎng)，業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人邵總和團(tuán)隊(duì)跑遍了山東和江蘇的大部分城市，求見(jiàn)了很多采購(gòu)方，但效果并不好。

再一次在招投標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)白跑一趟后，一位負(fù)責(zé)評(píng)審的客戶給他提了個(gè)醒：“要想打開(kāi)市場(chǎng)，正溪得有自主研發(fā)的拳頭產(chǎn)品。”

一語(yǔ)驚醒夢(mèng)中人，一次次失敗的投標(biāo)經(jīng)歷涌上心頭，正溪閥門的邵總剛飛回?zé)o錫，就拉著老板開(kāi)會(huì)、調(diào)研，“我們的制造能力一直很不錯(cuò)，但在最近參投的各個(gè)項(xiàng)目上，總是陪跑，這樣下去絕對(duì)不行”。

對(duì)于以代工為主營(yíng)業(yè)務(wù)的正溪閥門來(lái)說(shuō)，自主研發(fā)聽(tīng)起來(lái)就像天方夜譚——當(dāng)時(shí)，他們的研發(fā)團(tuán)隊(duì)只有3個(gè)人——老板、技術(shù)骨干、一個(gè)入行不到三年的新手設(shè)計(jì)工程師。

為解決研發(fā)什么、怎么研發(fā)、找誰(shuí)研發(fā)的問(wèn)題，整個(gè)管理團(tuán)隊(duì)深入溫州、蘇州、青島等幾個(gè)同行、客戶聚集地，小心翼翼地取經(jīng)。

正溪閥門的管理團(tuán)隊(duì)在青島調(diào)研時(shí)，經(jīng)客戶介紹，接觸到了一家理工院校的教授，雙方一拍即合，決定建立從研發(fā)到投標(biāo)的一系列合作。

關(guān)于怎么協(xié)同，廠里犯了難，還是院校這邊給了個(gè)方案——使用學(xué)校教學(xué)、科研用的智橙PLM平臺(tái)進(jìn)行協(xié)同研發(fā)。

 

海量圖紙資源+非標(biāo)項(xiàng)目信息——持續(xù)更新中

從2023年起，北京、山東、山西、河南等地的多所院校已經(jīng)逐步使用智橙PLM進(jìn)行云端的CAD教學(xué)和教研管理，而本次合作，對(duì)院校來(lái)說(shuō)，也是一種新的體驗(yàn)。

研發(fā)人員和師生分處異地，由正溪閥門的技術(shù)負(fù)責(zé)人通過(guò)在線檢索、批量上傳，將合適的圖紙、BOM在團(tuán)隊(duì)內(nèi)部分享，作為研發(fā)的基礎(chǔ)，雙方再使用云CAD、在線評(píng)審、基于零部件的在線會(huì)議等功能進(jìn)行協(xié)作，完成產(chǎn)品的測(cè)繪、預(yù)覽和發(fā)布。

建立起高效的協(xié)同設(shè)計(jì)流程后，雙方共同就材質(zhì)和工藝進(jìn)行了多輪的攻關(guān)，在一年多的內(nèi)，雙方的合作團(tuán)隊(duì)規(guī)模，從最初的3+3（3名工程師+3名師生），逐漸擴(kuò)增到了6+4（6名工程師+4名師生），雙方合力推出了多個(gè)新產(chǎn)品品種，參與了3次區(qū)級(jí)以上的政府招標(biāo)項(xiàng)目和6次企業(yè)招標(biāo)項(xiàng)目。

其中，高性能耐磨耐腐蝕球閥通過(guò)改進(jìn)設(shè)計(jì)，克服了鑄造時(shí)的種種缺陷，密封質(zhì)量和可靠性都有提升，得到了較為不錯(cuò)的市場(chǎng)反響，被視為正溪閥門產(chǎn)研升級(jí)的里程碑。

對(duì)于正溪閥門來(lái)說(shuō)，他們自主研發(fā)的旅程才剛剛起步。

從人員配比上，研發(fā)團(tuán)隊(duì)從最初的3個(gè)人擴(kuò)增到6個(gè)人，而且還有了來(lái)自院校的外部支持，事實(shí)上，新聘請(qǐng)的三名設(shè)計(jì)工程師中，就有一位是合作院校的畢業(yè)生，校企合作為研發(fā)團(tuán)隊(duì)的有序擴(kuò)增創(chuàng)造了更好的條件。

從產(chǎn)線上來(lái)說(shuō)，公司新增量了兩條產(chǎn)線，用于新產(chǎn)品品種的生產(chǎn)。

從產(chǎn)值分布上，低利潤(rùn)、大批量的標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)仍占到每年產(chǎn)值的半數(shù)以上，自主研發(fā)的新產(chǎn)品占比不足10%，根據(jù)客戶需求進(jìn)行選配和定制的非標(biāo)件占比僅為30%。

分管研發(fā)的鄭總很有信心地指出：“短期內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)的閥門、閥門仍然是我們的主要產(chǎn)品，但占比將會(huì)逐年下降，逐步讓位于按需、按銷生產(chǎn)的非標(biāo)件，而有專利、高技術(shù)含量的高參數(shù)高性能閥門產(chǎn)品，雖然目前的產(chǎn)值比例不高，但一定是我們打響品牌的關(guān)鍵！”

今年下半年，已經(jīng)有大半年的PLM使用經(jīng)驗(yàn)的正溪閥門，正式部署了智橙PLM，區(qū)別于和院校合作時(shí)的云端版本，正溪閥門選擇了本地化的部署策略。

“廠里目前主要的需求，還是快速選配、出小樣圖、BOM管理、編碼管理，以及變更管理，以前團(tuán)隊(duì)小，很多東西都裝在我們幾個(gè)的腦子里，現(xiàn)在團(tuán)隊(duì)大了，非標(biāo)需求也多了，光靠腦子記和做表格，不論是研發(fā)還是管理都太低效了。”

“好比說(shuō)你要去做變更，原來(lái)還得查表格，來(lái)確定某個(gè)件在不同產(chǎn)品里的應(yīng)用情況，現(xiàn)在直接點(diǎn)選就行了。”

鄭總繼續(xù)解釋說(shuō)：“明年我們的生產(chǎn)重點(diǎn)是非標(biāo)件，這就需要我們每個(gè)人都卯足力氣，能不能快速、準(zhǔn)確地選配和改圖出圖，將是我們轉(zhuǎn)型成功與否的關(guān)鍵。”

2023-2027年是傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵窗口期，對(duì)于以制造業(yè)扎堆的浙江、江蘇更是如此。

相比之下，江蘇的閥門企業(yè)起步相對(duì)較早、離下游市場(chǎng)更近，在自主研發(fā)上也走得相對(duì)較遠(yuǎn)，浙江的閥門行業(yè)則以中小企業(yè)為主，整體上產(chǎn)品同質(zhì)化更嚴(yán)重，研發(fā)能力、市場(chǎng)響應(yīng)能力存在不足。

廣大的中小廠商往往存在著類似的煩惱：傳統(tǒng)閥門市場(chǎng)越來(lái)越“卷”，看到新能源等下游市場(chǎng)日趨火熱，想分一杯羹時(shí)又受限于自身研產(chǎn)能力。

產(chǎn)品、產(chǎn)線升級(jí)不是一蹴而就的，必然是一個(gè)涉及到研、采、產(chǎn)、銷全流程的復(fù)雜工程，戰(zhàn)略、人員、工具、管理缺一不可。

PLM、MES等數(shù)字化工具，其實(shí)解決的就是人員、工具、管理的問(wèn)題，作為企業(yè)管理者，衡量PLM好不好用的最直觀辦法，就是看它能否大幅度降低企業(yè)的研發(fā)成本，以及所降低的成本和部署的時(shí)間、資金成本的對(duì)比。

首先是人員成本問(wèn)題。以智橙PLM為例，基于SaaS的云CAD、BOM管理等功能，讓部署和應(yīng)用變得簡(jiǎn)單，通過(guò)簡(jiǎn)單的拖、拉、拽就可以完成設(shè)計(jì)，而且可以在多個(gè)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)中選取零件，無(wú)形中降低了技術(shù)骨干的工作時(shí)間成本，也降低了學(xué)習(xí)難度和對(duì)普通研發(fā)工程師的能力要求。

這種優(yōu)化也體現(xiàn)在其他工作上，比如通過(guò)智橙PLM的小樣圖等功能，研發(fā)人員在配置好后就不用再勞神費(fèi)力了，銷售自己就可以自由選配、十分鐘出圖，無(wú)形之中節(jié)約了大量的人力成本和溝通成本。

3個(gè)技術(shù)骨干花費(fèi)1整天才能完成的工作，借助PLM，可能只需要1個(gè)骨干帶著2個(gè)新手就能在半天之內(nèi)完成，為企業(yè)省下的成本可能是PLM的部署成本的十倍百倍。

然后是管理成本問(wèn)題。從標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)，到非標(biāo)件生產(chǎn)，再到自主研發(fā)打造核心產(chǎn)品，每一步都意味著圖紙數(shù)據(jù)和管理成本的增加。

對(duì)于代工廠來(lái)說(shuō)，既然是來(lái)圖生產(chǎn)，圖紙管理成本不會(huì)太高，但如果要進(jìn)行非標(biāo)件的生產(chǎn)、設(shè)計(jì)，企業(yè)必須對(duì)自身?yè)碛械拇罅繄D紙如數(shù)家珍，以表格、文件夾為基礎(chǔ)的圖紙管理方式就難免會(huì)影響研發(fā)效率和差錯(cuò)率，智橙PLM通過(guò)屬性管理、編碼管理、變更管理等功能和強(qiáng)大的檢索功能、查重功能，讓企業(yè)的圖紙不再混亂，也避免了一物多碼或一碼多物等問(wèn)題。

本月初，中國(guó)（溫州）泵閥展上，橙色云的智橙PLM展位吸引了各個(gè)展館的廠商來(lái)咨詢，一個(gè)周內(nèi)，就有近十家閥門企業(yè)簽約，這種盛況背后的邏輯很簡(jiǎn)單——并非每一家閥門企業(yè)都必須使用PLM，但當(dāng)行業(yè)內(nèi)很多閥門企業(yè)已經(jīng)在用智橙PLM了，如果連PLM是什么都不了解，難免在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于劣勢(shì)。