零部件管理難題：頻繁新建，跨部門協同困難

零配件供應商旭慧股份，在過去的30年里專業提供傳輸、轉向、底盤系統等汽車零配件，在長三角地區擁有優質客戶資源，包括上海通用、揚州亞星、零跑汽車等。其產品廣泛應用于轎車、客車及卡車等車輛。

2025年伊始，旭慧股份采用智橙云PLM系統（集成PARTsolutions）的解決方案，高效管理企業內部的自研件、外購件和標準件。

截至2025年，旭慧尚未建立專門的零件管理系統，其標準件僅能存儲于一個名義上的標準數據庫中。此外，該系統僅支持與CAD、SW程序協同工作，無法與旭慧的ERP、MES系統實現兼容。

對于開發人員而言，從互聯網端的外部資源（如制造商網站）下載氣缸模型、集成至設計并分配新物料號的操作相對便捷；然而，對于整個公司，這種方式將導致嚴重問題。原因在于，當后續設計師再次搜索同一氣缸組件時，將不可避免地再次創建新的物料號。

長此以往，自然而然引發嚴重的一物多碼（一物多號）問題。旭慧由此產生了大量新建零部件，而每個新零部件的創建成本約達800元。

同時，在企業內部，不同部門存在差異化的要求，并采用截然不同的工作流程。例如，齒輪箱與軸的產品開發要求與傳統機器及夾具設計要求存在顯著差異，因此優化流程和數據協同方式至關重要。

 

因此，旭慧亟需引入一套完善的零部件管理系統，其核心需求包含以下三點：

1.界面直觀，操作便捷；

2.能夠集中存儲并管理所有設計文檔及產品CAD數據，確保其一致性；

3.新的零部件管理系統需與CAX、ERP、MES系統兼容，保障數據在系統間順暢流通。

 

智橙云PLM的零部件管理方案

智橙云PLM已成功助力多家零部件廠商解決相關問題。基于旭慧的需求與現有流程，顧問團隊建議其先部署智橙的PDM、在線預覽及評審、企業知識庫以及標準件庫功能。

PDM功能有效解決了圖文檔、編碼等研發數據管理混亂的問題，確保所有人員的設計同步、變更可控、版本可回溯，并能與各類ERP、MES系統實現集成，保障數據自由流通，支持跨地域、跨部門、跨軟件的協作，顯著提升企業數據的存儲、檢索及傳輸效率。

 

在線預覽與評審功能，優化了零部件發布流程，助力旭慧股份達成車間無紙化目標。

企業知識庫功能協助旭慧系統化歸類項目文檔，工程師可向AI助手咨詢項目經驗，并獲取基于過往圖紙的改型設計推薦，有效降低研發的經驗門檻與工時消耗。

旭慧涉及較多外購件與標準件，通過應用智橙云PLM所集成的PARTsolutions（全球領先的標準件目錄平臺之一），工程師可借助拓撲、草圖或全文搜索功能高效識別零部件，顯著優化CAD設計流程。