客戶介紹

青島天惠乳業有限公司創建于2002年7月，投資規模五千余萬元，廠區建筑面積2萬余平米，是專業的乳制品及各種飲料的生產加工型企業。天惠乳業主要生產PET、PP塑料瓶裝的乳酸菌系列產品；易拉罐裝的果汁系列與可樂碳酸系列產品；鉆石包及利樂磚海參奶與核桃露植物蛋白系列產品等，日產能達200余噸。 天惠乳業以十四年的真心付出包攬了眾多榮譽：“食品安全示范單位”、“文明誠信私營企業”、“最|具放心誠信企業”、“青島消費者信賴食品品牌”、“青島市消費者放心滿意產品”、“大眾放心奶”等，并斬獲多項產品專利，成為食品飲料的標桿企業。

項目背景

原先天惠乳業對于設備的運行狀況管控依賴于人工定期巡檢和排查，一旦出現突發故障只能停產維修;設備維保、點檢、備件耗材采購等流程難以做到嚴格把控，易出現流程不執行、備件丟失、漏檢等問題;傳統設備管理依賴人工，紙質記錄易丟失，導致設備維護保養、耗材使用、維護花費等數據難以追溯。

解決方案

通過部署邊緣網關，卡奧斯COSMOPlat對天惠乳業生產車間進行了網絡設計與改造，工廠設備數據被集中采集并接入卡奧斯IoT平臺，實現了實時數據分析和匯總展示。設備間的生產信息彼此打通，生產指令彼此協作，每個工序的實時參數從物聯設備中抓取。相關數據應用數字孿生技術全景圖形化呈現，方便管理者生產調度、設備維保及管理決策。

同時，在設備維保方面，卡奧斯COSMOPlat還針對天惠乳業打造了設備精益化管理服務，為企業提供設備臺賬、設備點檢、設備保養、設備維修、備件管理等功能，并通過工業APP實現移動端設備管理，減少設備的停機時長，降低設備維護成本。

“通過接入卡奧斯COSMOPlat，在省去平臺建設的費用的情況下，工廠中實現了設備的規范化、科學化、智能化管理，分散的人員、設備、物料、信息等要素得到了整合，預估設備維修成本降低40%，綜合提效20%，備品備件庫存下降20%”， 天惠乳業負責人介紹說，“這正是設備互聯、數據互通帶來的生產力變革。”

價值

卡奧斯幫助天惠乳業通過工業設備組態化建模，完成十臺設備運行狀態的在線3D展示；通過平臺數據的采集和分析，進行設備異常維護和定期點檢，故障頻率降低50%，工人故障響應時間從20分鐘降低至5分鐘；建立故障預警、診斷、設備生命周期等工業機理模型，實時監控當前生產情況，通過產能仿真，提出生產優化建議，并及時統計實際生產節拍與生產計劃的差異。