通過信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生實時事件時，MES系統(tǒng)能對此及時做出反應、報告，并用當前的準確數(shù)據(jù)對它們進行指導和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應使MES系統(tǒng)能夠減少企業(yè)內(nèi)部多余的活動，有效地指導工廠的生產(chǎn)運作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報率。 以產(chǎn)品質(zhì)量追溯為紐帶，實現(xiàn)前所未有的成品、工藝材料的可追溯性以及數(shù)據(jù)的可見性。將人員、機器、物料、工藝、環(huán)境等關鍵要素以精益生產(chǎn)的理念整合到供應鏈平臺上，為企業(yè)產(chǎn)現(xiàn)從產(chǎn)品導入、材料物流，制造執(zhí)行，庫存管理，售后服務整個過程追溯一體化方案。 引導企業(yè)提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，實現(xiàn)全面的作業(yè)管理監(jiān)控，實現(xiàn)信息的可追溯性，提高企業(yè)對顧客需求的應變能力，降級庫存，降低運作成本，助力企業(yè)實現(xiàn)“智慧工廠”的目標。