隨著建筑工業化時代的到來，裝配式建筑成為建造方式的重大變革，而PC構件生產作為建筑業與制造業的融合，無論技術、人員還是管理模式，都存在不小的差距，如何有效提高生產的質量和水平，是PC構件工廠面臨的重要課題。

轉型后的天齊明達轉變管理思維和手段，引入精益生產理念，建立ISO質量管理體系，以信息化大數據為依托，以構件生產自動化、安裝智能化、生命周期可視化為目標，逐步向智能制造轉型。

生產模式轉變后，在生產管理上融入智能制造理念，利用智能條碼對PC構件進行全生命周期管理；在財務核算上采用項目化管理模式，按項目核算成本，強化往來結算，管好錢袋子。

產品全生命周期管理

結合各部門的業務職責，搭建適合PC構件的業務流程管理平臺。從銷售訂單到項目立項，從設計圖紙拆分到創建構件臺賬，從BOM導入、領料報工到形成生產數據，從質量管理到生產入庫，從發貨計劃到出庫運輸、安裝維護等，業務、生產的各個環節都統一到管理平臺上，對產品進行全生命周期管理，每個訂單項目的信息、數據、狀態等一目了然。

圖紙拆分形成構件臺賬的同時生成構件二維碼，作為每個構件唯一的身份標識，打印粘貼在半成品、成品上，各工序通過手持設備或手機掃描二維碼，讀取該構件的項目和臺賬信息，并完成相關信息維護、生產報工、質檢等操作。

項目化成本核算

結合PC構件行業特點和天齊明達財務管理需求，構建項目化的成本核算體系，從項目整體核算與分析入手，逐步細化到項目中每一個產品大類的成本核算與分析，對收入、成本、費用等進行全面核算與管理。每個項目或產品大類的主材、輔材、人工、資產折舊、能源消耗等，通過業務流程管理平臺進行自動歸集與分攤，并按部門、班組、人員等進行不同維度的核算分析與對比，形成財務標準數據，作為銷售報價、盈利分析、業務方向決策、人員考核的量化依據。