剎車片是汽車制動系統中最關鍵的安全零件，對剎車效果的好壞起決定性作用，是“人和汽車的保護神”。因而，剎車片雖小，重要程度卻很高，對質量的要求相當苛刻。而且，由于不同型號的汽車剎車片不通用，因而屬于定制產品， 3000多種車型產品的附件材料就達上萬種。

榮邦汽配在國內市場和國際市場的訂單比例基本各半，生產模式卻大相徑庭。國內訂單是按庫存生產，基于市場預測進行，雖然交付快、成本低，但庫存占用高、資金周轉慢；出口產品則是按訂單生產，具有庫存低、資金周轉快、經營安全性高的優勢，但任務急、生產調控復雜，對企業管理水平提出了更高要求。兩種不同的生產模式并存，給內部生產管理帶來極大困擾。

特別是，隨著品牌知名度的提升，以及中國區域經濟發展的失衡，串貨行為時有發生，不僅搞亂了市場價格體系，影響正常經營，令經銷商苦惱不堪；更是埋下了安全隱患，由于剎車片的特殊性，一旦出了事故責任說不清楚。如何有效解決質量追溯和市場防串貨行為是現階段企業數字化的重點。

榮邦攜手浪潮，在財務、供應鏈和生產等應用基礎上，實施上線智能條碼系統，將質量追溯與防串貨合并處理。通過智能條碼詳細記錄原料廠家、生產批次、工藝流程、工序編號、機臺信息、操作員、檢驗記錄等所有信息。此外，由于福特等大客戶一般都是客戶指定專用材料，因而在車間生產環節，產品用的主要材料鋼背、減震片也與條碼關聯，一是避免生產用料錯誤導致的產品故障問題，二是可以降低材料庫存，減少資金占用。

因產品故障啟動追溯流程時，首先通過智能條碼辨別真偽，判斷產品經銷商以及是否串貨。若為正常銷售產品，則依次回溯質檢是否合格，所有生產工藝是否正常；然后調用生產車間的工單號、機臺、操作員等詳細信息，并根據需要追溯所用材料源頭，分析查找問題原因。