公司簡介

青島啤酒股份有限公司（以下簡稱“青啤”）始建于1903年，于1993年在上海和香港兩地上市。目前在全國擁有60家啤酒生產工廠，規模和市場份額居啤酒行業領先地位。2021年集團擁有的“青島啤酒、嶗山啤酒、漢斯啤酒、青島啤酒博物館、王子”等品牌。2022年，青啤集團旗下品牌累計品牌價值超3400億元，青島啤酒品牌價值2182.25億元，連續19年居中國啤酒行業首位。

項目背景

采購作為青島啤酒智慧供應鏈戰略規劃中極其重要的一環，在實現數字化轉型之前，存在以下主要問題：

1） 預算管控難：青啤各工廠采購預算分散在不同的系統中管理，系統間未打通存在信息孤島情況，在執行中工程部需要多系統查詢或人工線下統計，把控及管理難度大。

2） 采購效率亟待提高：由于青啤采購品種多、供應商多、采購單品金額低、采購應用的系統多、系統間信息互通性低，工廠與供應商協同效率有待提高。

3） 采購管理成本高：比如，因供應商數量多，青啤各工廠間未統一供應商管理平臺，導致信息不互通，同一個供應商不同工廠不同名稱，集中采購管理難、采購分析難。

基于數字化趨勢及青啤在采購業務管理中存在的實際痛點，青島啤酒基于采購供應鏈數字化的戰略領引，加快推進采購供應鏈數字化轉型，構建全鏈條、端到端的采購數字生態，由傳統運營轉向數字化、智能化運營轉型。

建設方案

基于青啤采購業務現狀、IT架構及現有系統情況，聚焦降低管理成本、提升采購效率、提升風險管控和保障采購合規透明，以數字化協同為基礎，促進需求用戶、采購、供應商三端協同貫通，制定預算管理、采購計劃、商城采購、采購協同、采購大腦等采購解決方案產品，每個產品關鍵舉措如下：

1） 預算前置：通過青啤采購數字化平臺與預算系統集成及數據對接，實現青啤采購預算前置管理，預算自動校驗管控、流程閉環管理，降低庫存成本，保證采購有效、有序。

2） 尋源管理：從需求側驅動尋源，覆蓋從需求提報、供應商認證與選擇到形成協議或訂單的全鏈路，并支持靈活選擇與組合詢比價、自主招標、競價等多種尋源方式，獲取最優價格，降低采購成本。

3） 供應商管理：涵蓋從供應商開發、認證引入、分類分級、績效評估到退出的完整業務鏈路，建立青島啤酒供應商關系管理模型，為保障供應、降本增效提供有效手段。

4） 商城采購：需求用戶通過采購商城自助下單，全程自動化和C端體驗，不僅提高用戶滿意度，還釋放了采購員大量事務型工作，縮短了采購周期。同時采購商城充分利用了第三方電商全國化直配能力，將大部分費用化物資直發需求現場，幫助青啤有效降低了庫存成本。

青啤采購數字化平臺-采購商城圖

5） 采購協同：從需求人員下單起，全流程實時在線，采購員、供應商、財務等角色各自參與協同，實現采購全流程線上可實時追溯；同時，基于RPA規則靈活配置，實現申請自動轉訂單，自動對賬等單據自動流轉，極大地提升了執行效率。

6） 采購分析：構建采購大腦，融合業務過程中產生的的海量商品和業務數據，沉淀采購經驗、智能執行采購業務、輔助采購決策。

價值成效

青啤采購數字化平臺上線后，為青啤提供了一個智慧、高效、規范、透明的采購環境，實現了非生產采購業務從需求申報到訂單結算全流程的標準化、數字化、智能化，從技術應用和管理層面讓業務流程、決策管理、風險控制并入數字化、智能化軌道，為青啤帶來的價值成效顯著，主要表現在：

1） 采購全流程“可視化”，實現陽光采購，實現采購業務從需求申報到訂單結算全流程數字化管理，實現全鏈路打通，過程透明、可視、可控，可追溯。從技術和管理層面有效規范了采購行為、規避了潛在風險。

2） 采購成本降低：2022年，青啤采購數字化平臺已完成備品備件、促銷品、辦公用品、消防器材、實驗用品、機物料、勞保用品、食堂用品、員工福利等十大品類上線，物資采購上線率提升到85%。其中，同品類自動比價商品，采購成本降低20%+。

3） 采購周期縮短70%：在采購數字化之前，采購收到需求申請后進行詢價再到訂單所產品的采購周期為15天，青啤采購數字化平臺上線后，實現實時在線協同，需求從提報到收貨采購時效<5天。

4） 采購效率提升顯著：采購數字化平臺擯棄傳統的人工處理單據，通過全鏈璐RAP引擎實現自動實時轉單;同時，自動對賬、自動開票以及預算管控,自動化釋放生產力,人工耗時需3天以上的對賬，自動對賬僅需0.5天。

5） 采購流程標準化：優化采購流程，并建立標準體系。其中，56個生產工廠、營銷中心+8大銷售區域審批流程，統一審批節點，審批時效較之前提升50%。

6） 通過系統內聯外通、互聯互通，實現業務流程閉環管控。青島啤酒采購數字化平臺一方面引入電商化采購模式，利用云技術、數據分析等先進技術，實現預算、采購、審批、結算的全流程自動化處理，應用30+個數據接口打通了內部9大系統，實現了采買一體化管理。