外貿型制造企業的數字化轉型之路
企業簡介:
深圳市伊波達電子科技有限公司,一家主要從事無線藍牙音箱設計、研發、生產、銷售于一體的企業,具備相對的獨立開發、采購、制造、銷售和品質保障體系,通過了ISO9001:2017國際質量體系認證,BV、TUV等社會責任驗廠,30多款專利產品均通過了CE、UL、FCC、CCC、ROSH等產品安全認證。旗下產品海外業務延伸至歐美、亞太、中東、東南亞、日本等60多個國家和地區。
項目背景:
伊波達是一家專注承接海外3C產品訂單的外貿型制造企業,在日常的訂單管理工作中,經常需要制作樣單發給客戶。但由于制樣流程鏈條長,不僅經常出現信息錯漏、跟進不及時得問題,還存在大量重復且低效的工作環節,嚴重影響客戶的交付體驗。
出現以上問題的主要原因在于:
1、在日常的工作中還有部分流程采用手工制表,就出現易丟失、難統計、轉移成本高等問題;
2、一個工作流往往需要填寫和管理多張Excel表,增加使用者的負擔,易出錯;
3、數據之間相互隔離,無法統一集成,難以統計分析,對數據本身是一種浪費;
4、倉儲管理相對獨立,無法自動同步生產信息,降低工作效率
伊波達原來已采購了用友U8的ERP管理系統,但在樣單跟進管理方面已經超出了原有U8系統的支持范圍,如果在U8上進行二次開發,那么相應的成本也會隨之高漲,加上當時市面上也沒有符合客戶需求的現成系統,因此導致伊波達的數字化升級遲遲無法推進。
伊波達在網絡上,找到了可以快且低成本定制開發的織信低代碼平臺,在一周內完成了新系統的需求調研、應用搭建和測試上線,為客戶大幅節省了時間和經濟成本,同時大幅提升客戶在樣單管理中的工作效率。
作為原有ERP系統的補充,織信樣單管理不僅適配度高,而且在鏈條閉環中也完成得相當好。
解決方案:
我們根據伊波達的業務需求,搭建了由集成倉貯管理、設備臺賬、樣板單扭轉、多維度儀表盤統計的樣板數字化管理系統,并通過這幾個方面提升用戶的業務流程數字化能力。
一、梳理制樣工作流
制樣工作在生產環節較為常見,工作流程也較為簡單,本系統為整個工作流提供了較為完善的解決方案,同時也滿足其他更復雜的工作流并行,全系統支持對每個角色賦權,獨立設置編輯和可視化權限。
二、客戶管理
客戶管理應用用于統計客戶信息,形成自己的客戶資源池,記錄在客戶庫里的客戶在其他表中涉及客戶選取時可直接加載選取或查看客戶信息。
三、樣板單
樣單管理是本系統核心,集成多個字段信息以便從不同維度進行篩選,記錄的填寫支持手機二維碼一鍵掃碼填寫,大大降低管理人員維護更新成本。
四、庫存管理
庫存信息關聯樣板單出入庫情況,樣板的入出庫信息更新,相應產品的庫存信息可同步自動更新。
五、采購申請
物料庫存不足時,可提交采購申請發配給采購員,采購員可通關采購信息關聯的樣單信息實時查看樣單狀態
六、質檢記錄
質檢涉及采購和生產環節,獨立制表,便于追蹤和統計產品的合格率。
七、快遞信息
快遞信息可關聯訂單,支持一個訂單,多筆快遞多個地址。
八、業務員
業務員庫便于統計管理業務員基本信息,也可對業務員業績信息進行關聯查詢,實時了解業務員的業務開展情況,記錄在業務員庫的人員,可在其他表中被直接引用查看。
九、首頁
首頁集成多表數據,通過多種儀表盤實現數據大屏展示,用于分析訂單數據,更加直觀了解樣單業務情況。