賦能汽車制造企業(yè)數字化，探索新生產
企業(yè)在市場探索中，往往能深刻的意識到數字化、信息化對于生產力的對于生產過程以及銷售市場的推動力。而數字化能力的提升，意味著企業(yè)從傳統(tǒng)企業(yè)向現(xiàn)代化企業(yè)轉變。通過低代碼開發(fā)平臺快速構建一套適應于自己企業(yè)內部業(yè)務的解決方案和管理體系，正在被大部分企業(yè)所接受。
海鑫汽車零部件有限公司，位于浙江省臺州市，所屬汽車制造業(yè)，主營汽車零部件、配件等制造與銷售。
在實際業(yè)務中，汽車零件規(guī)格及數量等信息繁雜，生產業(yè)務線中遇到的問題更為復雜與繁瑣：
- 打印數據信息全部通過excel表格打印，每次打印都需要更改數據，做線下記錄，無法做到線上的數據實時同步，且無法進行系統(tǒng)的數據分析以及匯總。對于公司內部管理無法做到入庫清晰、庫存金額明確、以及生產工序的管理
- 所有的生產線均通過手動記錄無法做到信息同步管理
- 入庫，生產等數據分散在個人手中，無法進行同步數據內容無法整體匯總。
- 目前所有生產信息，都是由業(yè)務人員進行記錄以及反饋處理，實際工作中消耗大量工作精力，并且伴隨著記錄錯誤的情況。
結合之前對于汽車制造業(yè)業(yè)務的理解，與現(xiàn)行搭貝平臺的功能設計，搭貝業(yè)務經理提出了相應四點的解決方案：
1、依靠搭貝的表單設計器自己設計打印模板，使用表格設計器設計的表單，在表單創(chuàng)建后系統(tǒng)會自動生成一個空白打印模板，打印模板通過自己的設置，設置多個打印模板之后，選擇打印模板，進行打印，打印時無需再修改數據。
2、依靠搭貝的應用自定義搭建能力，做出了生產管理和質量管理兩大應用。
3、依靠搭貝的自帶數據聯(lián)動能力，實現(xiàn)了系統(tǒng)內所有功能模塊的數據互通。給到相應人員權限，實時查看數據信息進行同步。
4、客戶管理根據自己實際業(yè)務需求自行進行搭建出生產管理系統(tǒng)和質量管理，其中包含功能模塊：原材料基本數據，拉絲基本數據，拉絲，冷鐓，車床加工，熱處理，表面處理，產品篩選，最后聯(lián)動了整個生產管理。
經過為期半個月的上線，整個生產鏈的管理更加的規(guī)范化，搭貝業(yè)務經理針對行業(yè)屬性與實際業(yè)務內，整理了四點相關內容，相信對相關企業(yè)也有不小的啟發(fā)：
- 目前通過搭貝平臺客戶實現(xiàn)了如下幾大管理系統(tǒng)：質量檢驗、質量文件、檢驗標準、生產計劃、生產、倉庫、質檢。
- 提高了生產業(yè)務運轉效率，并有效降低了數據錯誤的情況，
- 提高了工作效率，使入庫，生產等數據進行實時監(jiān)控，實現(xiàn)了線下和線上相結合。
- 通過關聯(lián)組件實現(xiàn)了各個業(yè)務之間的數據互通，打通了數據互聯(lián)，使系統(tǒng)的價值得到了充分體現(xiàn)。
