賦能汽車制造企業(yè)數(shù)字化,探索新生產(chǎn)
企業(yè)在市場探索中,往往能深刻的意識到數(shù)字化、信息化對于生產(chǎn)力的對于生產(chǎn)過程以及銷售市場的推動力。而數(shù)字化能力的提升,意味著企業(yè)從傳統(tǒng)企業(yè)向現(xiàn)代化企業(yè)轉變。通過低代碼開發(fā)平臺快速構建一套適應于自己企業(yè)內部業(yè)務的解決方案和管理體系,正在被大部分企業(yè)所接受。
海鑫汽車零部件有限公司,位于浙江省臺州市,所屬汽車制造業(yè),主營汽車零部件、配件等制造與銷售。
在實際業(yè)務中,汽車零件規(guī)格及數(shù)量等信息繁雜,生產(chǎn)業(yè)務線中遇到的問題更為復雜與繁瑣:
- 打印數(shù)據(jù)信息全部通過excel表格打印,每次打印都需要更改數(shù)據(jù),做線下記錄,無法做到線上的數(shù)據(jù)實時同步,且無法進行系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析以及匯總。對于公司內部管理無法做到入庫清晰、庫存金額明確、以及生產(chǎn)工序的管理
- 所有的生產(chǎn)線均通過手動記錄無法做到信息同步管理
- 入庫,生產(chǎn)等數(shù)據(jù)分散在個人手中,無法進行同步數(shù)據(jù)內容無法整體匯總。
- 目前所有生產(chǎn)信息,都是由業(yè)務人員進行記錄以及反饋處理,實際工作中消耗大量工作精力,并且伴隨著記錄錯誤的情況。
結合之前對于汽車制造業(yè)業(yè)務的理解,與現(xiàn)行搭貝平臺的功能設計,搭貝業(yè)務經(jīng)理提出了相應四點的解決方案:
1、依靠搭貝的表單設計器自己設計打印模板,使用表格設計器設計的表單,在表單創(chuàng)建后系統(tǒng)會自動生成一個空白打印模板,打印模板通過自己的設置,設置多個打印模板之后,選擇打印模板,進行打印,打印時無需再修改數(shù)據(jù)。
2、依靠搭貝的應用自定義搭建能力,做出了生產(chǎn)管理和質量管理兩大應用。
3、依靠搭貝的自帶數(shù)據(jù)聯(lián)動能力,實現(xiàn)了系統(tǒng)內所有功能模塊的數(shù)據(jù)互通。給到相應人員權限,實時查看數(shù)據(jù)信息進行同步。
4、客戶管理根據(jù)自己實際業(yè)務需求自行進行搭建出生產(chǎn)管理系統(tǒng)和質量管理,其中包含功能模塊:原材料基本數(shù)據(jù),拉絲基本數(shù)據(jù),拉絲,冷鐓,車床加工,熱處理,表面處理,產(chǎn)品篩選,最后聯(lián)動了整個生產(chǎn)管理。
經(jīng)過為期半個月的上線,整個生產(chǎn)鏈的管理更加的規(guī)范化,搭貝業(yè)務經(jīng)理針對行業(yè)屬性與實際業(yè)務內,整理了四點相關內容,相信對相關企業(yè)也有不小的啟發(fā):
- 目前通過搭貝平臺客戶實現(xiàn)了如下幾大管理系統(tǒng):質量檢驗、質量文件、檢驗標準、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)、倉庫、質檢。
- 提高了生產(chǎn)業(yè)務運轉效率,并有效降低了數(shù)據(jù)錯誤的情況,
- 提高了工作效率,使入庫,生產(chǎn)等數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)控,實現(xiàn)了線下和線上相結合。
- 通過關聯(lián)組件實現(xiàn)了各個業(yè)務之間的數(shù)據(jù)互通,打通了數(shù)據(jù)互聯(lián),使系統(tǒng)的價值得到了充分體現(xiàn)。