隨著數字化系統在北變科技的應用，極大促進了北變科技在管理上的進步，但由于采購、研發、生產制造等環節中不確定的因素，會導致產品質量出現異常，對產品的全生命周期管理、質量管理帶來挑戰，眾多的業務痛點也隨之到來。

1、進料檢驗、過程檢驗、出貨檢驗等數據多為紙面手工記錄，依靠人工檢測判定是否合格，同時質量數據沒有進行系統化整合，未實現結構化管理，形成質量數據分散、利用率低的情況。

2、在運營管理數字化建設初見成效的同時，質量管理數字化卻相對薄弱，導致領導層無法準確、及時的掌控質量改善進度，質量管理“黑匣子”現象明顯。

3、整個供應鏈的質量信息存在采購、生產制造、質量管控、物料供應、物流存儲、客戶服務等多個環節，在實際運營過程中，各環節不能形成信息的及時傳遞，造成質量信息“孤島”，難以主動發現問題和解決問題。

云質QMS系統，是為提高企業的質量管理意識、規范質量管理流程的系統，擁有多方面的企業質量管理數字化功能，為北變科技的業務痛點提供了解決的可能。

1、云質QMS系統，能夠快速、標準化的進行質量數據管理，加強質量數據分析，建立質量數據庫，以質量數據驅動質量改善，推動企業全過程質量管理數字化。

2、云質QMS系統，以數字化、流程化、標準化實現質量體系管理，同時通過大數據統計分析，為管理決策、技術改進、管理改進提供支持。

3、基于QMS系統中的質量報表分析和預警通知，實時掌握質量數據，監控并及時發現質量問題，管理人員能夠及時了解實際的質量狀況，并快速采取應對措施，進而提質降本增效。

項目建設方案

根據北變科技整體的項目規劃，結合云質QMS的系統功能，上海北變科技有限公司QMS系統項目于2020年9月正式啟動。

此次項目實施亮點共分為質量駕駛艙、檢驗管理（來料管控、過程管控、出貨管控）、不合格品處理、問題解決（包括問題發現、客訴、評審管理）&糾正預防四大板塊。

質量駕駛艙：從分析層面與運營層面入手，支持用戶報表功能自定義，建立質量管理相關的個人工作臺，實現報表自定義、推送員工日常工作內容到門戶平臺進行匯總、跟蹤、查詢，同時，待處理任務、消息通知也可在平臺直接溝通。

檢驗管理：通過規范化的檢驗管理流程，配合云質QMS系統通用性、易用性、強分析性的特點，達到過程檢驗數據采集、檢驗數據列表、質量數據可視化分析。

不合格品處理：規范不合格品處理流程，自動生成不合格品統計、不合格品費用報表以及改進分析，實現自動不合格品數據收集、任務指派、問題升級以及批準流程，加快問題解決速度。

問題解決&糾正預防：問題、客訴和評審等集中化管理、監控、通知，自動生成問題、客訴和評審報表統計分析、整改措施、任務分配及監控，并實現在線打印。

成果及價值

北變科技QMS系統經過專業團隊實施及一段時間試運行，該項目已在2021年1月19日通過驗收。

通過云質QMS系統的應用，北變科技在質量管理的整體效率和效果上得到明顯提升，以制度化、標準化、流程化、數據化、協同化的質量管理方式，在短期內，已實現質量管理標準的完善和質量工作及時落實與跟蹤等；在長期效果上，勢必會從整體上提升北變科技整體的質量管理水平：完善質量管理體系，提升質量工作執行效率，增強質量數據應用能力。