客戶介紹

山東沂工機械有限公司位于革命老區沂水縣，公司成立于1985年，自成立以來致力于研發、生產汽車起重機全套液壓油缸、專用車液壓油缸、全套泵車（臂架及泵送）油缸系列、隨車吊油缸、環衛車油缸、高空作業車油缸、叉車油缸、大型特種高壓油缸等產品，在做精、創新上苦練內功，抓住機遇，做大做強。公司率先在業內通過iso9001：2008質量管理體系認證，現占地50余畝，擁有固定資產1億元，現擁有職工300多人，其中工程師和工程技術人員20多人。公司擁有各類液壓油缸制造精密設備300余臺（套），公司各類液壓油缸生產能力20萬余臺（套）。

項目背景

客戶需求如下：
1、圖紙與SOP管理
目前產品圖紙和SOP加工文件散落在各個技術員的電腦上，圖紙打印發放，效率地下，還容易引發版本錯誤。企業希望通過車間文件無紙化發放，改變目前現狀。

2、工藝路線管理
工藝路線通過EXECL管理，沒有統一的系統管理，無法進行工藝路線信息的共享。

3、生產作業進度管控
目前沂工特點，主要生產非標油缸產品，生產作業均通過紙質工藝流轉卡流轉，產品BOM由多種零部件組成，零部件的加工工藝復雜，需要經過較長工藝路線。當生產計劃發布到生產車間后，因為是紙質流轉，靠車間主任去現場盯，公司高層無法知道生產計劃的執行情況，不清楚BOM各種部件生產進度。公司高層在與主機廠進行溝通的，無法快讀通過進度來判斷訂單進度給與答復，同時進度無法有效管控，經常出現訂單進度延期。

4、工位呼叫叉車流轉
部分工序完成后，需要呼叫叉車來進行搬運，而目前主要通過打電話等方式，車間噪音大，經常出現叉車司機沒接通電話的情況。

5、車間生產看板
車間沒有可視乎看板，車間主任和班組長也無法通過看板來了解生產任務的進度。迫切需要生產看板。

6、批次條碼的打印
沒有批次條碼打印，主機廠要求出廠的產品包裝上應張貼條碼。

7、生產異常報警的需求
出現生產異常后，工位工人快速向車間管理者呼叫。

解決方案

角馬輕量級MES的應用情況：
1、圖文檔集中管理
圖紙文檔集中管理，工程師通過電腦將圖紙文檔整理好，并上傳到MES系統進行歸檔管理。

2、文檔與系統的關聯關系
物料工藝關聯圖紙SOP文件，當派工單下達后，工人通過工位終端觸摸屏，查看派工后，可以點擊查看相關圖紙和SOP文檔。

3、生產作業管理
生產部經理將生產計劃通過BOM分解成生產任務和備料任務，并把生產任務通過工藝路線分解成工位派工單并打印工序流轉卡，系統將生產任務派工下發到每個工位，工人在工位上進行上崗。并對派工進行開工、暫停、完工的操作。生產部經理通過系統可以查看到各個生產任務的生產進度，并預判生產任務是否能夠如期完成，并及時做出調整。

4、呼叫消息手表
工人通過工位端的呼叫按鈕，可以向叉車司機發送呼叫信號。叉車司機手帶的手表收到信息后震動。司機通過閱讀手表上的信息，前往相應工位進行在制品工序運輸。

5、電子生產看板
車間辦公室有訂單進度看板和安燈報警看板。訂單進度看板可以看到訂單的各個產品和工序的生產情況，用于生產經理的工期預判。安燈看板則可以實時觀察到所有工位的運行情況，如有異常報警，生產經理前去處理。

6、在最后一道工序完工后，根據生產任務單打印批次號，粘貼在外包裝上。目前沂工采取一個生產任務一個批次的方式。

沂工生產看板1：

車間工位終端操作：