客戶介紹

松下•萬寶成立于1993年成立，于1995年正式投產，投資比例為：松下電器69％，萬寶集團31％，注冊資金11,384萬美元，占地面積約252,000平方米，從業人員約5,000人。松下•萬寶主要研發和制造旋轉式壓縮機，產品應用于房間空調器、干衣機、除濕機及熱泵熱水器，清潔取暖，新能源汽車，移動基站等領域，年生產能力1450萬臺。

作為松下壓縮機集團主要生產基地，松下•萬寶采用松下公司的設備、技術和管理，并按相同的品質規格進行嚴格的質量管理，所生產的壓縮機產品質量達到當今國際先進水平，獲得國內外用戶的高度評價和信賴。

隨著企業業務的發展擴大，為了保證新商品企畫工作順利開展和嚴格執行，在充分考慮信息化建設的效率與成本后，松下•萬寶決定引入8Manage OA系統，希望把商品企畫項目工作及企業日常運營進行統一管理，通過嚴格把控項目流程，實現規范、精細、自動化管理。

企業管理難題和需求：

1、新商品企畫是提高市場占有率，促進銷售的最重要手段之一。松下•萬寶需要對客戶商品進行有效的整體規劃，主動迎戰市場，實現利潤的最大化。

2、新商品企畫的流程一般很長、節點多，涉及的部門多，部門間協作壁壘直接影響了工作效率和信息共享度，容易導致市場反應能力不足。

3.采用紙張和手工管理的方式，資料分散，不易管理。而且數據處理與統計工作量大，不僅費時費力，且容易出錯。

8Manage OA解決方案

高亞科技為松下•萬寶設計了一套自動化的項目管理解決方案，8Manage OA與項目管理模塊打通，不僅具備傳統OA的自定義表單及流程，滿足簡單的日常辦公需求，更為企業的項目工作提供一個動態的計劃、執行、協同與交付平臺，可實現對新商品企畫過程進行全面有效的管理。

 1、流程規范化：松下•萬寶通過8Manage OA統一管理企畫項目的工作流程以及各節點的輸入和輸出內容，實現項目啟動、規劃、執行、監控到收尾的全過程規范化管理，方便松下•萬寶從整體上進行有效規劃，做出科學決策。并有效對相關項目人員的工作進行合理分配和約束，提高工作效率。

2、進度可視化：8Manage提供WBS、里程碑、完工率和計劃進度等多種視圖，清晰展示企畫項目各個節點的進度情況。并提供入口讓所有項目成員實時匯報項目進度，從而得到有效實時的項目進度情況，彌補松下•萬寶在應用系統之前，需要線下匯總整合各部門的信息匯報才能得到項目情況，導致信息滯后的不足，從而提高跨部門協作效率。

3、信息可溯化：項目過程文檔和履歷可跟蹤，項目成員可隨時追溯項目歷史信息和工作日程，十分方便快捷。

4、審批電子化：通過自定義表單類型和流程，進行在線審批，大大節省工作時間，提高項目效率，從而縮短商品企畫的L/T，增加銷售商機。

5、數據統計自動化：通過自定義報表的方式，靈活獲取所需統計數據，為企業決策提供有效支撐。系統自動統計數據，替換手工處理，使工作效率翻倍。

實施效果與展望

通過8Manage OA系統，松下•萬寶不僅能夠對新商品企畫過程進行全面有效的管理，及時獲取項目工作的真實情況，嚴格監控項目的進度、質量、費用等，更能實現工作流程和表格的電子化要求。系統高度的靈活性和可擴展性，可針對流程、表格、報表等實現自定義，滿足松下•萬寶不斷發展的業務需要。

松下•萬寶與8Manage的合作，為打造更優質的產品奠定了堅實的基礎，更好地順應客戶需求。并共同致力將業務水平提升到一個更高的階段，促進空調行業以及各種應用制冷系統新興行業的健康發展和產業升級，實現大眾生活水平提升的美好愿景。