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廣汽試制研究院——汽車整車試制數(shù)字化管理

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汽車試制背景

汽車樣車試制是把產(chǎn)品開發(fā)方案變成具有驗(yàn)證價(jià)值的實(shí)體產(chǎn)品的過(guò)程,是汽車新產(chǎn)品研發(fā)的必要步驟和重要環(huán)節(jié)。汽車制造是一個(gè)復(fù)雜龐大的工程,生產(chǎn)過(guò)中的一個(gè)小差錯(cuò)就可能導(dǎo)致汽車的大問(wèn)題,樣車試制對(duì)設(shè)計(jì)驗(yàn)證、工藝驗(yàn)證、方案評(píng)價(jià)等方面起到了關(guān)鍵作用。樣車試制需要反復(fù)進(jìn)行,少則 2-3輪,多則 3-5輪,樣車數(shù)量從幾十到上百輛(臺(tái))不等,試制周期約為整個(gè)開發(fā)周期的20%-30%,試制費(fèi)用約占開發(fā)費(fèi)用的30%-50% 。按照試制內(nèi)容的不同,樣車試制可以分為概念車制造、零部件試制、總成試制、騾子車試制、車輛設(shè)計(jì)改裝和工程驗(yàn)證樣車等,整個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)包括計(jì)劃、工藝、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、生產(chǎn)各職能。

目前,試制計(jì)劃、倉(cāng)儲(chǔ)物流、生產(chǎn)執(zhí)行等大部分試制業(yè)務(wù)主要通過(guò)紙質(zhì)方式人工管理,而試制計(jì)劃頻繁變更、物料到貨和配送不及時(shí)、質(zhì)量問(wèn)題不能及時(shí)處理等問(wèn)題,導(dǎo)致管理者難以掌握全局試制項(xiàng)目進(jìn)度情況,嚴(yán)重制約著試制業(yè)務(wù)能力的擴(kuò)展。

華天軟件汽車試制解決方案:

面對(duì)汽車廠商自主研發(fā)業(yè)務(wù)不斷發(fā)展壯大,對(duì)新產(chǎn)品研發(fā)周期和質(zhì)量越來(lái)越高的要求,華天軟件將充分發(fā)揮平臺(tái)產(chǎn)品技術(shù)優(yōu)勢(shì),融合在整車研發(fā)管理業(yè)務(wù)和生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)上的經(jīng)驗(yàn),面向具有“研發(fā)中的生產(chǎn)”和“生產(chǎn)中的開發(fā)”特點(diǎn)的樣車試制業(yè)務(wù),打造適合汽車整車研發(fā)過(guò)程的試制協(xié)同管理平臺(tái)。幫助汽車廠提高試制能力和效率、提高試制效率、實(shí)現(xiàn)試制全過(guò)程的透明化和可追溯,進(jìn)而縮短新車型的研發(fā)周期,實(shí)現(xiàn)快速上市。

 

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解決方案:

通過(guò)搭建試制管理系統(tǒng),為試制建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理和業(yè)務(wù)協(xié)同平臺(tái),有序管理試制過(guò)程的技術(shù)資料準(zhǔn)備、生產(chǎn)計(jì)劃制定下發(fā)、車間執(zhí)行監(jiān)控和異常調(diào)度以及倉(cāng)儲(chǔ)物流準(zhǔn)確保障等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié),高效整合試制資源(包括人力、設(shè)備、場(chǎng)地),實(shí)現(xiàn)試制生產(chǎn)業(yè)務(wù)閉環(huán)管理、數(shù)據(jù)及時(shí)透明,提高試制能力,縮短研發(fā)周期、降低試制成本。

方案技術(shù)先進(jìn)性:

通過(guò)提供“試制計(jì)劃、倉(cāng)儲(chǔ)物流、生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可視化管理”等主要應(yīng)用功能,高效整合試制資源(包括人力、設(shè)備、場(chǎng)地),提高廣汽研究院的試制能力,縮短研發(fā)周期。

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生產(chǎn)計(jì)劃方面

1.計(jì)劃準(zhǔn)確率提升50%

2.生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整及時(shí)性由每周提升到每天

3.節(jié)約計(jì)劃編制調(diào)整人工600人時(shí)/年

生產(chǎn)準(zhǔn)備方面

1.增加物料缺件預(yù)警,提高物料齊套性

2.基于移動(dòng)端及時(shí)推送物料缺件信息,物料延期降低30%

3.提升上下架操作效率,入庫(kù)效率提升50%、出庫(kù)效率提升25%

生產(chǎn)執(zhí)行方面

1.裝車樣件信息追蹤100%一致性:裝車樣件掃描,杜絕物料錯(cuò)誤,漏裝件等問(wèn)題;裝車檔案信息線上記錄,裝車過(guò)程所有生產(chǎn)信息實(shí)現(xiàn)線上查詢與追溯。

2.生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)自動(dòng)采集:引入力矩檢查設(shè)備,與系統(tǒng)進(jìn)行集成,自動(dòng)獲取力矩信息,實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵件力矩準(zhǔn)確率100%。

3.數(shù)據(jù)傳遞完全系統(tǒng)化:實(shí)現(xiàn)車間工藝資料、檢查報(bào)告、數(shù)據(jù)錄入,質(zhì)量填報(bào)等電子化,試制車間100%無(wú)紙化,信息流轉(zhuǎn)效率提升50%。

項(xiàng)目案例——廣汽研究院試制管理項(xiàng)目

廣汽研究院新基地總投資38億元,占地面積近30萬(wàn)㎡,建筑面積約15萬(wàn)㎡;2017年廣汽傳祺銷量50.86萬(wàn)輛,同比增長(zhǎng)37%;營(yíng)業(yè)收入537億元,同比增長(zhǎng)50%,并相應(yīng)帶動(dòng)汽車零部件配套產(chǎn)業(yè)集聚,為區(qū)域相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展提供強(qiáng)有力的技術(shù)服務(wù)和支撐,成為區(qū)域產(chǎn)學(xué)研合作的重要平臺(tái)。

廣汽研院試制工程部主要業(yè)務(wù)為試制ET樣車和騾子車,為下階段試驗(yàn)提供樣車進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證,并在試制過(guò)程中配合業(yè)務(wù)部門進(jìn)行工藝驗(yàn)證。自2018年開始試制產(chǎn)能不能滿足產(chǎn)品研發(fā)試制需求,生產(chǎn)計(jì)劃不準(zhǔn)確、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常缺料等問(wèn)題嚴(yán)重影響工作效率。為了滿足廣汽自主品牌事業(yè)發(fā)展壯大、業(yè)務(wù)快速擴(kuò)展的態(tài)勢(shì),需要建設(shè)一個(gè)協(xié)同試制管理平臺(tái)來(lái)提高試制效率,使其快速響應(yīng)試制項(xiàng)目需求。

項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容

試制管理系統(tǒng)以實(shí)現(xiàn)試制生產(chǎn)業(yè)務(wù)閉環(huán)管理為建設(shè)總目標(biāo)。包括試制計(jì)劃、倉(cāng)儲(chǔ)物流、生產(chǎn)執(zhí)行、現(xiàn)場(chǎng)可視化等內(nèi)容的建設(shè),提升試制能力和管理水平,縮短產(chǎn)品研發(fā)周期。

試制管理系統(tǒng)覆蓋整個(gè)試制工程部,通過(guò)梳理生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)執(zhí)行、終檢等60多項(xiàng)試制業(yè)務(wù)流程,實(shí)現(xiàn)試制生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程信息化。

可視化+移動(dòng)應(yīng)用,推動(dòng)研發(fā)試制業(yè)務(wù)全過(guò)程數(shù)字化:通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的分析、整理,提取出試制部長(zhǎng)、試制經(jīng)理、專業(yè)工程師、試制作業(yè)、倉(cāng)儲(chǔ)管理等角色關(guān)聯(lián)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),利用可視化、移動(dòng)應(yīng)用等手段進(jìn)行數(shù)據(jù)展示、定點(diǎn)推送反饋跟蹤、決策等。

汽車試制行業(yè)數(shù)字化看板:通過(guò)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)試制生產(chǎn),通過(guò)中控大屏,鉆取各車間生產(chǎn)情況,對(duì)異常信息進(jìn)行及時(shí)處理,并對(duì)計(jì)劃、生產(chǎn)資源進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào),形成以生產(chǎn)管理中心為主、生產(chǎn)車間、倉(cāng)儲(chǔ)為輔的試制生產(chǎn)數(shù)字化看板。

基于角色的移動(dòng)應(yīng)用服務(wù):開發(fā)了十余個(gè)服務(wù)試制業(yè)務(wù)的移動(dòng)應(yīng)用,通過(guò)院內(nèi)移動(dòng)平臺(tái)為試制部長(zhǎng)、試制經(jīng)理、項(xiàng)目管理、各專業(yè)經(jīng)理等人員提供試制生產(chǎn)過(guò)程涉及的信息查看、消息推送、異常處理等移動(dòng)服務(wù),實(shí)現(xiàn)試制異常問(wèn)題快速定位、精準(zhǔn)推送、快速閉環(huán)等。

 

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項(xiàng)目實(shí)施效果:

 

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通過(guò)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,各項(xiàng)業(yè)務(wù)指標(biāo)都大幅度改善,其中最核心的資源利用率從原來(lái)的53%提升到70%,生產(chǎn)異常率原來(lái)的40%降至18%。