深圳某云制造服務(wù)科技公司希望通過互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，打造互聯(lián)網(wǎng)制造服務(wù)平臺(tái)，已為全球13萬客戶提供基于互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的柔性制造，日均產(chǎn)能達(dá)1200個(gè)。

挑戰(zhàn)

手板模型均是非標(biāo)件，工藝團(tuán)隊(duì)需要針對每個(gè)模型的精度要求，配置不同的加工工藝、加工路徑編程，如修復(fù)、擺放、支撐添加、排版等。

產(chǎn)線持續(xù)擴(kuò)張，利用數(shù)字化技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)日常管理迫在眉睫。

成果

生產(chǎn)調(diào)度可視化、智能化：

使用OQTON云平臺(tái)，設(shè)備生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度全數(shù)字化顯示。智能排程推薦系統(tǒng)更能迅速為項(xiàng)目人員提供日程安排推薦。

物聯(lián)網(wǎng)接通3D打印、機(jī)加工等全部產(chǎn)線，打造實(shí)時(shí)互聯(lián)互通、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的現(xiàn)代化智能工廠：

3D打印設(shè)備、CNC機(jī)加工設(shè)備、后處理的燒結(jié)設(shè)備、切割設(shè)備等不同品牌的設(shè)備都能通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進(jìn)行連接，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測整個(gè)工廠運(yùn)行狀況。同時(shí)利用OQTON云平臺(tái)為制造業(yè)提供的產(chǎn)能分析績效指數(shù)（OEE等），亦為管理層提供了詳實(shí)的產(chǎn)能效率分析參考。